При достижении необходимого действительного размера замыкаются контакты калибров, из-за чего срабатывает магнитный пускатель 6РП, который включает электромагнит 10ЭМ “отключения подачи ” и начнется процесс “выхаживания”. Этот процесс будет длиться несколько секунд и после срабатывания реле 3РВ сработает электромагнит 11ЭМ, управляющий гидроцилиндром отвода бабки, и последняя выйдет из зоны обработки. После срабатывания реле 3РВ разомкнутся контакты магнитного пускателя 5К и остановится шпиндель изделия.

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

      В курсовой работе разработан технологический процесс механической обработки вала 662.59.05.01.00.033. На этапе технологической подготовки производства была проведена оценка технологичности конструкции детали, а именно: выбор метода получения заготовки, отработка конструкции вала на технологичность. Поскольку заданная программа выпуска вала в количестве 100000 штук соответствует массовому производству, то применение автоматической линии экономически выгодно. Для изготовления вала на автоматической линии было подобрано соответствующее оборудование, встраиваемое в автоматическую линию и оснащаемое загрузочными устройствами. Кроме того, был подобран режущий инструмент и быстродействующая технологическая оснастка, используемые для обработки заготовок на автоматической линии. Произведен расчет режимов резания на каждую позицию механической обработки. Рассчитанные нормы времени на позициях обработки равны или кратны такту, что соответствует однопредметной поточной линии. Перемещение заготовок с одной станции на другую на такой линии происходит непрерывно, без пролеживания. В результате проектирования автоматической линии для изготовления вала повышается производительность труда, сокращаются производственные площади, уменьшается объем незавершенного производства и обеспечивается строгий производственный ритм в работе.

    Спроектировано  устройство активного контроля для  торцекруглошлифовального автомата. Произведен расчет настроечного размера, конструктивных параметров и погрешности измерения устройства активного контроля. Разработана электрическая схема управления торцекруглошлифовальной станцией.

      СПИСОК  ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Худобин Л. В., Гурьянихин В. Ф., Берзин В. Р. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. вузов. – М. : Машиностроение, 1989. – 288 с.
2. Веткасов Н. И. Курсовое проектирование по автоматизации производственных процессов в машиностроении: Учебное пособие / Под ред. Л. В. Худобина. – Ульяновск: УлГТУ, 1998. – 144 с.
3. Волчкевич Л. И., Кузнецов М. М., Усов Б. А. Автоматы и автоматические линии: Учебное пособие для вузов. В 2-х ч. / Под ред. Г. А. Щаумяна. – М.: Высшая школа, 1976.
4. Маталин А. А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. – 496 с.
5. Отработка конструкций изделий на технологичность в курсовых и дипломных проектах: Учебное пособие для студентов специальности “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты” / Е. А. Карев, Г. Р. Муслина, Ж. К. Джавахия; Под ред. Л. В. Худобина. – Ульяновск: УлПИ, 1989. – 80 с.
6. Составление чертежа штампованной поковки. Методические указания./ Сост. Ю. Н. Берлет. – Ульяновск: УлГТУ, 1993. – 60 c.
7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1985.
8. Худобин Л. В., Гурьянихин В. Ф., Берзин В. Р. Тематика и организация курсового и дипломного проектирования по технологии машиностроения. Общие правила оформления проектов: Учебное пособие. – Ульяновск: УлГТУ, 1995. – 84 с.
9. Активный контроль в машиностроении: Справочник / Под ред. Е. И. Педя. – 2-е изд., перераб. и доп. – М: Машиностроение, 1978. – 352 с.
10. Кузнецов М.М. и др. Автоматизация производственных процессов: Учебник для втузов / Под ред. Г. А. Шаумяна. – М.: Высшая школа, 1978. – 431c.
11. Дащенко А. И., Белоусов А. П. Проектирование автоматических линий: Учебное пособие для машиностроительных спец. вузов. – М.: Высшая школа, 1983. – 328 с.
12. Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учебное пособие для ВТУЗов / Ю. М. Соломенцев, К. П. Жуков, Ю. А. Павлов и др.; Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева. – М.: Машиностроение, 1989 – 192 с.
13. Промышленные роботы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учебное пособие для ВТУЗов / Ю. М. Соломенцев, К. П. Жуков, Ю. А. Павлов и др.; Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева. – М.: Машиностроение, 1989 – 192 с.
14. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования на металлорежущих станках: Справочник. В 2-х ч. – М.: Машиностроение, 1974.
15. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 71 
    

      Приложение 3