Котельные установки

Тепловые сети состоят из теплопроводов, подвижных  направляющих и 

неподвижных опор, компенсаторов и запорно-регулирующей арматуры. При монтаже тепловых сетей необходимо учитывать, что наполненный водой теплопровод с изоляцией имеет весьма значительный вес 1 м трубы диаметром 250 мм весит 140 кг. При таком весе требуются наделенные опоры или основания, на которые укладывается теплопровод. Кроме того, при прохождении по трубам горячей воды или пара трубы удлиняются. Эти температурные изменения вызывают значительные перемещения трубопровода, причем характер этих перемещений зависит от величины трения между трубой и се опорами и основанием. Для беспрепятственного перемещения труб используют скользящие, катковые и роликовые подвижные опоры. Температурные удлинения труб компенсируются установкой специальных компенсаторов. Чаще всего для этой цели применяют П-образные компенсаторы.

При укладке и монтаже тепловых сетей необходимо соблюдать ряд

конструктивных  требований. Уклон прокладываемых теплопроводов  должен быть не менее 0,002 в сторону  дренажных устройств. Подающие теплопроводы, как правило, укладывают с правой стороны по движений теплоносителя. Все соединения теплопроводов, за исключением фланцевого, выполняются сваркой. Для фланцевой арматуры используют прокладки из паронита толщиной 3 мм, промазанные графитом или суриком. Перед установкой узлов на место их тщательно очищают и размещают таким образом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ. После окончания монтажных работ теплопроводы испытывают на прочность и герметичность обычно гидравлическим способом. Зимой для этой цели применяют сжатый воздух. Гидравлическое испытание тепловых сетей проводится при давлении в 1,25 раза больше рабочего, но не более 16 кгс/см² (1,6 МПа) для подающих трубопроводов и 10 кгс/см² (1 МПа) для обратных. Результаты гидравлического испытания считаются удовлетворительными, если во время его проведения манометр не покажет падения давления, а в сваренных швах труб и корпусах установленной арматуры не будет признаков разрывов, течи или запотевания.

Регулировка систем отопления — последний  обязательный этап работы для 

монтажников. Ведь система должна обеспечить во всех комнатах жилого дома или производственного помещения температуру воздуха 18°С в местностях, где морозы могут достигать -30°С. Задача монтажника — проверить, не возникают ли недогревы или перегревы. При снабжении зданий теплом от котельных регулировку отопительной системы проводят при тех температурах воды в подающей и обратной магистралях, которые поддерживаются при средней температуре наружного воздуха в течение отопительного периода. Прежде всего открывают все задвижки у котлов и на тепловых вводах в здание, а также задвижки и краны на магистралях, ветвях, стояках и у нагревательных приборов. Если от котельной тепло поступает к нескольким зданиям, то нужно отрегулировать расходы воды по отдельным системам, наминая от ближайшего к котельной здания. Из-за большого избыточного давления в систему отопления этого здания будет поступать расход воды больше расчетного. Регулирование отопительной системы по отдельным стоякам должно обеспечить примерно одинаковую разность температур воды у входа и выхода ее во всех стояках. Дефекты монтажа системы — засорение поперечного сечения труб расплавленным металлом во время сварки и чрезмерно большое фактическое гидравлическое сопротивление отводов, тройников, крестовин — могут привести к перераспределению количества воды, перемещающейся по отдельным стоякам. Причиной недогрева одной части помещений может быть перегрев другой части. Причинами непрогрева нагревательных приборов бывают коптруклоны, «мешки» и «горбы» на трубах, засорение твердыми предметами или льняной прядью мест входа воды в сгон или на обратной подводящей трубе, длинная резьба которой ввернута в пробку прибора. Причинами непрогрева отдельных стояков могут быть неполное открытие крана, установленного на стояке, воздушные пробки, засоры в местах входа или выхода воды из стояка.