Прокладка газопровода

Кол-во дней	10,7	3,7	0,23	11,2	4,47	12,33	0,95	1,03	30,84	18,79	5,03	0,95	1,22	2,56	5,64	2,56	13,9	1,88	3,72
Сменность	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Состав звена	1машинист 6го разряда	1 машинист 6го разряда	2 землекопа 3го разряда	1 машинист 4го разряда	6 землекопа 3го разряда	4 землекопа 3,4го разряда	2 монтажника 3,5го разряда	3 эл.сварщика 3го разряда	2 сварщика 5го разряда	3 монтажника 3,4,5го разряда	2 сварщика 5го разряда	3 монтажника 3,4,5го разряда	3 монтажника 3,4,5го разряда	4 монтажника 5го разряда	4 изоляровщик 4го разряда	4 монтажник 5го разряда	8 землякопа 3,4го разряда	1 машиниста 6го разряда	1 машиниста 6го разряда
Трудоемкость	172,2	59,45	7,4	178,88	429,5	789,04	30,28	49,2	987	902	161	45,5	58,5	164	360,8	164	1778,8	30	59,45
Нормы на ед.измерения	0,84	0,29	1,85	1,6	0,97	0,9	0,04	0,06	1,4	0,11	1,4	0,7	0,9	0,02	0,44	0,02	0,79	0,35	0,29
Объём работ	205	205	4	111,8	442,8	885,6	8200	820	705	8200	115	65	65	8200	820	8200	2251,7	86	205
Ед. изм	Га	Га	100 шт.	100 м3	м3	м3	м	Шт.	Шт.	м	Шт.	шт.	шт.	м	Шт.	м	м3	100м3	Га
Наименование работ	Срезка  растительного слоя	Предварительная планировка бульдозером	Разбивка трассы газопровода	Разработка траншей экскаватором	Подчистка дна траншеи в ручную	Устройство песчаного основания	Сборка труб в звенья	Прихватка стыков	сварка поворотных стыков	Укладка плетей траншеи	сварка не поворотных стыков	Установка отводов	Установка задвижек	Продувка и пневматическое испытание на прочность	Антикоррозийная изоляция стыков	Пневматическое испытание на герметичность	Предварительная присыпка с трамбовкой пазух	Механическая засыпка бульдозером	Планировка бульдозером
№ п/п	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19

Календарный график работ

Раздел 5.График совмещения процесса

Весь монтажный процесс был разбит на 5 захваток определение количества рабочих дней по каждой захватки.

1. Подготовительные работы

(10,7+3,7+0,23)/5=3

2. Земляные работы

(11,2+4,47+12,33)/5=5

3. Монтажные   работы

      (0,95+1,03+30,84+18,79+5,03+0,95+1,22)/5=12

4. Испытания

(2,56+5,64+2,56)/5=2

5. Засыпка

(13,9+1,88+3,72)/5=4

 

Раздел 6.Подбор комплекта машин и механизмов.

Выбор комплекта машин

Таблица 5.

1вариант	2вариант
Срезка растительного слоя
БульдозерD 3-8	Грейдер D 3-99
Планировка площади
БульдозерD 3-8	Грейдер D 3-99
Разработка траншей
Экскаватор с обратной лопатой Э-651.Емкость ковша0,63	Экскаватор с обратной лопатой Э-656.Емкость ковша0,60
Разработка траншеи с погрузкой в автосамосвал
Обратная засыпка
Бульдозер D З-8	Бульдозер D З-29

 

Себестоимость машин и средняя стоимость машино-смены.

Таблица 6.

Наименование машин	Средняя стоимость машин/смен; руб.	Инвентарная расчетная стоимость машины тыс.руб.	Нормативное число смен
	С наш. см	С и С	Т год
1 Вариант
Экскаватор Э-651	28,78	18,15	300
Бульдозер D 3-8	25,29	8,43	300
Экскаватор Э-43-21	30,18	19,32	300
2 Вариант
Экскаватор Э-639	28,37	7,58	350
Грейдер D 3-99	22,72	9,68	290
Бульдозер D 3- 29	17,28	3,26	290
Экскаватор Э-41-21 А	31,8	23,43	350

 

Техник – экономическая сравнение комплектов машин. Себестоимость разработки 1 грунта определяется по формуле

С=1,08

Где 1,08- коэффициент учитывающий накладные расходы.

 Смаш.см - средняя стоимость машино- смен входящий в комплект машин.

 Псм.выр - сменная выработка машин учитывающая разработку грунта и погрузку в автосамосвалы вычисляется по формуле

Псм.выр=*100

8-количество часов работы машин  в смену.

Нвр - нормы машино –времени учитывающая работу 100(Нвр=1,6)

Псм.выр=*100=500(машино-смен)

1. Вариант:

С=1,08*

   2.    Вариант:

С=1,08*=0,21

Удельные капитальные вложения на разработку 1 грунта.

Куд=*

 Где 1,07-коэф.учитывающий затраты на доставку машин

С - инвентарная  расчетная стоимость машин.

Тгод - нормативное число смен машин в год.

1вариант:

Ккуд=*=14,01руб.

2Вариант:

Ккуд=*=14,01руб.

Производственные затраты на разработку 1

Пуд= С+Е*Куд ,

Где Е-коэф. учитывающий эффективность капитальных вложений(0,15)

1 Вариант :

Пуд=0,18+0,15*23,36=3,68

2 Вариант:

Пуд 0,21+0,15*14,01=2,31 руб.

Для производства земляных работ выбираем второй вариант комплекта машин.

Подбор автосамосвалов для доставки песка при устройстве песчаного основания и для вывоза оставшегося грунта .

Объем песка в ковше экскаватора  определяется по формуле:

Vпр=

Где Vков – объем ковша экскаватора;

Кн.к-коэф.- Наполнения ковша(0,9-1,15)

Vпр-коф. первоначального разрыхления

Ввоз песка

Vгр ==3,45

Вывоз грунта

Vгр==5,75

 

Масса грунта в ковше экскаватора

A=Vгр*P ,где

P-плотность грунта при естественном засыпании

а=3,45*1,7=5,9m

а=5,75*1.05=9,5m

Для транспортирования грунта выбираем автосамосвал МАЗ, грузоподъемностью 7 тонн,

Кол-во ковше в кузове автосалона:

N=

N==1,2 шт.

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала.

Ту=tn*+tp*+tn,

Где Тn- Время погрузки грунта:

-растояние транспортирование (км)

-средняя скорость автосамосвала  в загруженном состояние(18км/ч)

Vn-средняя скорость автосамосвала в незагруженном состояние(30 км/ч)

tp-скорость разгрузки(1 мин);

tm=вспомагательное время(2 мин);

tn===0,04час

tn==0,024час.

Tу=0,04*+0,02*+0,03=1,36час.

Ту=0.02*+0.02*+0.03=0,85час.

 

Раздел 7.Техно-экономические показатели.

№	Показатели	Ед. изм.	Подготов. работы	Земляные работы	Монтаж. работ	Испытание	Засыпка	Всего
1	Затраты на весь объем	Чел. час	239,05	1397,42	1642,9	688,8	1868,25	5836,42
2	Затраты на весь объем	Маш. дни	231,65	178,88	1230	-	1868,25	3508,78
3	Стоимость затрат	Руб.	249,2	2058,58	13027,9	2886,4	4517,85	22739,93
4	Продолжительность работ	Дни.	14,16	28	58,8	10,76	195	306,72

 

 

Заключение

В данном курсовом проекте на тему, Технология и организация монтажных работ участка расчеты объема строительно - монтажных работ по монтажу участка подземного газопровода диаметром- 159мм, ипротяженостью-8500м. строительством газопровода осуществляется в городских условиях в песчаном грунтах.

В 1 разделе были описаны физико - механические свойства грунта.

Во 2 разделе были посчитаны объемы земляных работ при разработке траншеи под газопровод.

В 3 разделе были определены объемы монтажных работ и составлена сводная ведомость объемов работ.

В 4 разделе был выбран поточенный метод производства работ, который позволяет значительно сократить сроки строительства и рационально использовать технические ресурсы, так же в 4 разделе были рассчитаны трудовые и финансовые затраты на строительство участка газопровода.

В 5 разделе на основании выполненных расчетов был построен график совмещения процессов.

В 6 разделе выполнено технико - экономическое сравнение двух комплектов машин для производства работ.

В 7 разделе приведены технико - механические показатели.

 

Список литературы

1.Методическое  пособие по выполнению  курсового проекта «монтаж и эксплуатация систем оборудования газоснабжения» Маркс 2001г.

2.В.А.Шила,М.А Ушаков, О.И.Брюханов  Газовые сети и установки Академия 2003 г.

3.А.А.Иолин Газоснабжение Недра 1985г.

4.Под редакцией И.И Рябцева  «Газовое оборудование, приборы  и арматура» стройиздат 1989год.

5.ГОСТ 9544-96 «Арматура труба проводная, запорная норма герметичность  затвора»

6.Справочник под редакцией Е.А  Каренина «Промышленное газовое  оборудование» Саратов газовик 2003год.

7.М.И. Генигенов «Проектирование  газоснабжения»Киев издательство  «Буревестник» 1970год.

 

Введение.

1. Исходные данные.
2. Физико-механические свойства грунтов.
3. Земляные работы.
4. Монтажные работы.
5. Организация технологии производства работ.
6. Подбор комплекта машин и механизмов.
7. Технико-экономическое обоснование строительства.

8. Заключение.

9. Список литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

График совмещения процессов.

 

 

7                   28                                                           68 70                82

 

0     5   10    15    25    30    35    40    45    50   55    60    65    70    75    80    85