Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Июля 2014 в 12:17, контрольная работа
Задание 1. Описать назначение, общее устройство колесного универсально – пропашного трактора.
Задание 2. Описать назначение, общее устройство и процесс работы машины для уборки зерновых культур КМД-6.
Задание 3. Определить производительность и расход топлива для свеклоуборочного агрегата КС-6Б.
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
Воронежский государственный аграрный
университет им. императора Петра 1
Центр ДОТ
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ:
МЕХАНИЗАЦИЯ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Выполнил: студент
заочной формы обучения
______________________
Шифр: ________________
Набор: ________________
Проверил: _____________
Россошь 2013
Задание 1. Описать назначение, общее устройство колесного универсально – пропашного трактора.
Универсальные тракторы (пропашные) Т-40М, МТЗ-80, ЮМЗ-6М используют для выполнения всех видов сельскохозяйственных работ: обработки почвы, внесения удобрений в почву, посева, посадки и ухода за растениями, уборки пропашных, технических, овощных культур и трав на сено и сенаж; для погрузки, перевозки и выгрузки различных грузов; для привода в действие различных сельскохозяйственных машин. У пропашных тракторов, предназначенных для обработки междурядий, увеличен дорожный просвет (клиренс) — расстояние от поверхности почвы (дороги) до нижних частей трактора. Это нужно для того, чтобы при обработке междурядий не повреждать растения. Кроме того, у пропашных тракторов регулируется колея (расстояние между серединами правого и левого колес), так как расстояние между рядами растений различно: для картофеля, например, одно, а для кукурузы – другое.
Любой трактор состоит из двигателя 1 (рис. 1), трансмиссии
4, ходовой
части 6, механизма управления 2 и оборудования.
Рис.1. Основные части трактора:
1 – двигатель, 2 – механизм управления,
3 и 5 – вспомогательное (кабина и др.)
рабочее оборудование, 4 – трансмиссия,
6 – ходовая часть.
Двигатель—это источник механической энергии. Трансмиссия представляет собой совокупность механизмов, передающих вращающий момент от коленчатого вала двигателя к ведущим колесам и изменяющих вращающий момент и частоту вращения ведущих колес по значению и направлению. В трансмиссию входят сцепление, промежуточное соединение, коробка передач (КП) и задний мост. Ходовая часть служит для передвижения и создания тягового усилия трактора. Вращательное движение колес (или гусениц) при их сцеплении с поверхностью почвы преобразуется в поступательное движение трактора. Механизм управления предназначен для изменения направления движения трактора и его торможения. Рабочее оборудование применяют для использования мощности двигателя при выполнении различных работ. Вспомогательное оборудование служит для создания хороших условий труда.
Электрооборудование предназначено для пуска двигателя, освещения и сигнализации.
Задание 2. Описать назначение, общее устройство и процесс работы машины для уборки зерновых культур КМД-6.
Жатки валковые для сбора кукурузы КМД – 6.
Для уборки зерновых культур – кукурузы, с прямым стеблем применяют жатки с планчатым мотовилом КМД-6 .Высокопроизводительная жатка для уборки кукурузы работает в агрегате с зерноуборочным комбайном “Дон-1500”.
Производит уборку всего биологического урожая спелой кукурузы со сбором и последующим обмолотом початков, измельчением и сбором листостебельной массы.
Жатка оснащена системой сигнализации, позволяющей комбайнеру из кабины комбайна контролировать ход технологического процесса.
Современная конструкция узлов, гидрофицированное складывание силосопровода и управление направлением выгрузки листостебельной массы, автоматические натяжные устройства приводов являются достоинствами этой жатки.
Ширину захвата КМД - 6 выбирают, учитывая рельеф поля и биологические особенности скашиваемой культуры. Для скашивания зерновых культур средней и высокой урожайности применяют жатки шириной захвата от пяти до десяти метров .
Повышая ширину захвата, мы снижаем маневренность жатки, ее надежность в работе и выработке. Чтобы максимально увеличить производительность жаток необходимо рационально подобрать сочетание ширины захвата и рабочей скорости Для обеспечения качества валка по форме и структуре, используют ступенчатую форму выбросного окна, разные скорости ремней и реверсирование транспортера, расположение его ремней под углом к режущему аппарату, установку направляющих щитков и битеров в зоне сброса стеблей.
Навесные жатки широко распространены
в сельском хозяйстве, фронтально навешиваются
на наклонную камеру или специальную переходную
рамку. В качестве энергетического средства
используется зерноуборочный комбайн
или трактор. Для копирования рельефа
поля на жатках установлены башмаки или
колеса. Для улучшения параметров валка
– на ведущем валу транспортера устанавливают
шкивы различного диаметра.
Число убираемых рядков, шт |
6 |
Ширина междурядий, см |
70 |
Ширина захвата, м |
4,2 |
Производительность, т/ч |
до 15 |
Рабочая скорость, км/ч |
до 9 |
Масса, кг |
4385 |
Задание 3. Определить производительность и расход топлива для свеклоуборочного агрегата КС-6Б.
Для уборочных агрегатов, когда задана урожайность, производительность следует определять по формуле:
т/ч)
где – рабочая ширина захвата машины (агрегата), м;
– рабочая скорость, км/ч;
U – урожайность убираемой
τ – коэффициент использования времени смены.
Коэффициент 0,1 учитывает размерность, входящих в формулу единиц.
W=0.1*2.7*7.5*0.6*20=24.3(т/ч)
Расход топлива на единицу выполненной работы определяют по формуле:
где – часовой расход топлива двигателем трактора или комбайна,
кг/ч;
– коэффициент, учитывающий расход топлива на холостых пе-
реездах и работе двигателя при остановке агрегата. Значения
= 1,03÷1,08.
W – производительность агрегата, га/ч или т/ч.
Q= кг/т)
Задание 4. Описать механизацию удаления навоза
на свиноводческих фермах.
Системы навозоудаления оказывают серьезное влияние на микроклимат в свинарнике. Установка такой системы, способствуют снижению заболеваемости животных, сокращению трудо- и энергозатрат на свинокомплексе. А, следовательно, и увеличению эффективности производства предприятия. Система навозоудаления – жизненная необходимость.
Навоз на свинофермах удаляют через щелевые полы в двух вариантах, с применением скребкового транспортера ТС-1 и гидросливом.
Установки УСН-8 и ТС-1 благодаря большой длине могут собирать навоз из двух или более рядом стоящих животноводческих помещений. В этом случае участки канала между помещениями должны быть надежно утеплены на зимний период. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу внутрь каналов теплого воздуха из животноводческого помещения или от калорифера для предотвращения замерзания в них массы.
Транспортировать навоз влажностью 76—91% за пределы территории фермы или комплекса в навозохранилище целесообразно с помощью установок УТН-10. Напорный трубопровод изготавливается из стальных труб диаметром 300 мм и располагается ниже уровня промерзания грунта. Главным достоинством поршневых установок является возможность транспортирования густого подстилочного навоза и подача его в навозохранилище снизу, что предотвращает промерзание навоза.
Для удобства обслуживания и ремонта поршневых установок их целесообразно устанавливать выше нулевой отметки, что особенно важно в зонах с высоким стоянием грунтовых вод. Для подачи навоза из приямка поперечного коллектора в горловину насоса можно использовать наклонные транспортеры типа ТСН при подстилочном содержании животных, а при бесподстилочном — ковшовые транспортеры НПК-30 или шнековые.
Самосплавная система навозоудаления- наиболее актуальный вариант навозоудаления для современных условий с минимальным количеством использования воды. Система может быть установлена как в маленьких помещениях, так и в крупных корпусах. Система предполагает более редкое количество вывозов экскрементов из временных отстойников в основные по сравнению с гидросмывом.
Сепаратор в автоматизированном процессе разделяет жидкий навоз на твердую и жидкую фракции. В результате сепарирования получается вода - идеальное удобрение для полива и сухая фракция - компост без запаха и не создающий проблем при хранении. Результаты разделения зависят от различных факторов: состав корма животных, ингредиенты навоза, температура, срок хранения навоза, его вязкость и т.д.
Резервуары для навоза могут быть как открытыми, так и закрытыми, изготавливаются из стали или бетона.
Задание 5. Описать назначение, устройство, процесс работы оборудования для электрификации с/х. Применение ультрафиолетового и инфракрасного излучения.
Ультрафиолетовые излучения, источником
которых в природных условиях является
солнце, играют важную роль в биологических процессах. Их
недостаток отрицательно сказывается
на состоянии людей и животных. Природная
ультрафиолетовая недостаточность может
быть компенсирована излучениями искусственных
источников. Различают несколько методов
генерирования ультрафиолетовых излучений:
метод температурного излучения, который
используется в лампах накаливания; метод
генерирования излучений через находящиеся
в электрическом поле газы и пары металлов,
который используется в ртутных и других
газоразрядных лампах; метод генерирования
излучений люминесценцией, который применяется,
например, в эритемных и бактерицидных
лампах.
Источниками ультрафиолетовых излучений,
нашедших практическое применение в сельскохозяйственном
производстве и реализующих указанные
методы генерирования ультрафиолетовых
излучений, являются, например, ртутно-кварцевые
лампы типов ПРК и ДРТ; эритемные люминесцентные
лампы типов ЭУВ, ЛЭ, ЛЭР, ДРВЭД и др.; бактерицидные
лампы типов БУВ, ДБ. Ртутно- кварцевые
лампы создают мощный поток ультрафиолетовых
излучений и используются с профилактической
и лечебной целью в медицине, а также в
сельском хозяйстве в животноводческих
помещениях, например, для облучения молодняка.
Эритемные лампы устроены аналогично
обычным люминесцентным лампам и отличаются
от них лишь составом люминофора и сортом
стекла трубки. Схема включения эритемной
лампы подобна схеме включения люминесцентной
лампы дневного и белого света. Эритемные
лампы применяются в установках облучения
для компенсации ультрафиолетовой недостаточности,
которые применяются в первую очередь
в детских и лечебно-профилактических
учреждениях, а также в производственных
и общественных помещениях, лишенных естественного
света, в животноводческих помещениях
для облучения молодняка животных и птицы.
Бактерицидные лампы БУВ устроены подобно
обычным люминесцентным лампам. Вместе
с тем выполненные из кварцевого увиолевого
стекла трубки ламп, хорошо пропускающие
бактерицидные излучения, люминофором
не покрываются. Бактерицидные лампы применяются
для обеззараживания помещений и предметов
обихода, питьевой воды, для обеззараживания
и предохранения от микробного заражения
пищевых продуктов, оборудования и др.
Ультрафиолетовые излучения от мощного
источника, например лампы ДРТ, могут применяться
для так называемого люминесцентного
анализа. Люминесцентный анализ основан
на том, что ультрафиолетовые излучения
вызывают свечение многих веществ и микроорганизмов.
С помощью люминесцентного анализа можно
определить заболевания и повреждения
картофеля и многих овощей, выявить скрытые
формы порчи мяса, рыбы, зерна, качество
молока и продуктов из него и т.д.
Инфракрасные излучения являются результатом теплового излучения.
Поэтому в качестве искусственных источников
инфракрасных лучей могут использоваться
любые тела, нагретые до высокой температуры.
Примером источника этих излучений является
обычная лампа накаливания, которая, как
указывалось, превращает в тепловые потери
до 70 % всей потребляемой ею энергии. На
практике наибольшее распространение
получили специальные лампы накаливания
— термоизлучатели, например зеркально-сушильные
лампы типов ЗС-2 и ЗС-З, лампа типа ИКЗ,
инфракрасный облучатель типа ОКБ-1376А.
Инфракрасные излучения используются
для сушки сельскохозяйственных продуктов
(зерна, фруктов, овощей и др.), древесины,
лакокрасочных материалов. При сушке зерна
одновременно можно проводить дезинфекцию
от вредителей (амбарного долгоносика,
мучного клеща и т. д.).
Инфракрасные излучения нашли широкое
применение в медицине при лечении различных
заболеваний. Широко используются инфракрасные
излучения при выращивании молодняка
сельскохозяйственных животных и птицы
в холодное время, а также при их лечении.
Для выращивания молодняка птицы могут
применяться электробрудеры с лампами
ИКЗ для регулирования температурного
режима в зоне обогрева; для обогрева молодняка
птицы могут применяться и другие инфракрасные
лампы, оборудованные защитной арматурой.
При помощи ламп ИКЗ и ЗС осуществляется
облучение поросят, телят и ягнят в станках.
Для этого могут применяться также автоматизированные
комбинированные установки типов ИКУФ-1,
ИКУФ-1М —инфракрасного обогрева и ультрафиолетового
облучения молодняка сельскохозяйственных
животных. Установка ИКУФ-1, структурная
электрическая схема которой показана
на рис. 2, состоит из блока 1 программного
управления, силового щита 2 и облучателей
3, включающих смонтированные в общей арматуре
две инфракрасные лампы ИКЗК-220-250, одну
ультрафиолетовую ЛЭ-15 и пусковую аппаратуру
к ней. Блок управления и силовой щит состоят
из пусковой и защитной аппаратуры, реле
времени и элементов управления.
Рис. 2. Структурная электрическая схема
установки ИКУФ-1:
1 — блок управления; г —силовой щит; 3
— облучатель; l — дроссель; q1, q2, Q3 — тумблеры:
HI — лампа инфракрасного обогрева; uV —
лампа ультрафиолетового облучения
Управление работой инфракрасных ламп
— программное, основанное на биологическом
цикле кормления поросят; ультрафиолетовое
облучение— автоматическое. Установка
выполняется по блочному принципу и может
выпускаться на различное количество
мест.
Обслуживание установок ультрафиолетового
и инфракрасного излучения имеет ряд особенностей
с точки зрения охраны труда и должно осуществляться
специально подготовленными и проинструктированными
ответственными лицами.