Технологическая линия по производству специального клинкера глиноземистого
22 Февраля 2013 в 18:34, курсовая работа
Глиноземистый цемент — быстро твердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, получаемое путем обжига до расплавления или спекания смеси материалов, богатых глиноземом, с известью или известняком и последующего тонкого измельчения продукта обжига. В отличие от портландцемента, клинкер которого состоит главным образом из силикатов кальция, глиноземистый цемент получают из шлака (расплава) или клинкера, содержащего преимущественно низко основные алюминаты кальция. О гидравлических свойствах низко основных алюминатов кальция было известно еще в XIX веке. Вика в то время высказал мысль о том, что цемент, в котором отношение суммы SiО2 + Al2О3 к сумме CaO + MgO больше единицы, должен быть сульфатостойким. Во Франции при исследовании способов получения сульфатостойкого цемента был получен глиноземистый цемент, который наряду с повышенной сульфатостойкостью отличался исключительно быстрым твердением и весьма высокой прочностью. Химический состав и технология получения этого цемента вследствие его замечательных свойств были засекречены французами в 1912 г
Производство ШПЦ. Сырье – клинкер, гипсовый камень, шлак доменный гранулированный
15 Октября 2012 в 16:54, курсовая работа
Для осуществления грандиозных объемов работ по промышленному, жилищно-гражданскому и сельскохозяйственному строительству, требуется большое количество разнообразных строительных материалов, в том числе вяжущих веществ и бетонов.
В строительстве имеется много работ, при которых технологически возможно и экономически целесообразно использование бесклинкерных и малоклинкерных цементов, способствующих экономии высококачественных портландцементов и даже шлакопортландцементов обычного состава, т. е. с содержанием шлака не более 60%.
АСУ помола клинкера в трубной мельнице
Сайт-партнер: referat911.ru
23 Апреля 2013 в 18:27, курсовая работа
При сухом способе применяют сепараторные мельницы, работающие по замкнутому циклу с циркуляционными сепараторами. В этом случае в середине корпуса мельницы рядом с разделительной перегородкой смонтировано специальное устройство для периферийной разгрузки — загрузки. Материал, обработанный в первой камере, направляется в циркуляционный сепаратор для отделения достаточно измельченной фракции. Через загрузочную часть периферийного устройства недостаточно измельченная фракция, возвращается во вторую камеру с цильпебсами, где дополнительно измельчается, а затем снова проходит через сепаратор (второй по отношению к упомянутому). Продукт, отсортированный двумя сепараторами, подается на склад
Автоматизация процесса производства клинкера
Сайт-партнер: yaneuch.ru
05 Мая 2013 в 10:14, курсовая работа
Влияниe aвтoмaтизaции нa пpoизвoдcтвeнныe пpoцeccы в oтpacляx пpoмышлeннocти cтpoитeльныx мaтepиaлoв пpoявляeтcя в пoвышeнии пpoизвoдитeльнocти тpудa, пpиpocтe выпуcкa пpoдукции, cнижeния pacxoдa мaтepиaлoв и тoпливo - энepгeтичecкиx pecуpcoв. Вcё этo пoзвoляeт oкупить кaпитaльныe зaтpaты нa 3 – 3,5 гoдa. Coздaние aвтoмaтизиpoвaнныx cиcтeм упpaвлeния тexнoлoгичecкими пpoцeccaми, aвтoмaтизиpoвaнныx тexнoлoгичecкиx кoмплeкcoв oбуcлaвливaeт и coциaльный эффeкт, пpивoдящий к улучшeнию уcлoвий тpудa, тexники бeзoпacтнocти и т. д.
Новая технология производства клинкера. Новые цементы
Сайт-партнер: stud24.ru
17 Февраля 2013 в 18:06, реферат
Технология предусматривает введение добавки - промотора клинкерообразования в цементную сырьевую смесь в количестве 0,3 - 1% (в пересчете на массу клинкера) перед её поступлением во вращающуюся клинкерообжигательную печь. Промотор - это тонко-дисперсный сухой компонент, существенно ускоряющий минералообразование в обжигаемом материале и особенно - кристаллизацию алита (С3S) в клинкере в зоне спекания печи.
ФСА процесса обжига клинкера в печах, по мокрому способу
Сайт-партнер: stud24.ru
20 Декабря 2012 в 20:00, курсовая работа
Для своей работы мы выбираем вращающуюся печь, соответственно все дальнейшие описания и определения будут относиться именно к ней.
Определения:
Обжиг — высокотемпературная термическая обработка материалов или изделий с целью изменения (стабилизации) их фазового и химического состава и(или) повышения прочности и кажущейся плотности, снижения пористости.
Вращающаяся печь 5x185м для обжига клинкер по мокрому способу
Сайт-партнер: yaneuch.ru
18 Апреля 2013 в 23:00, курсовая работа
Вращающаяся печь диаметром 5 м и длиной 185 м конструкции УЗТМ (рис.), состоит из цилиндрического корпуса 1, опирающегося через бандажи 2 на опорные ролики 3. Корпус имеет уклон 3,5—4% и вращается со скоростью 0,5—1,2 об/мин. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей 4, двух редукторов 5, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса 6.
В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх). Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Шлам подается в питательную трубу 7 при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи.
Вращающаяся печь 5x185м для обжига клинкер по мокрому способу
Сайт-партнер: yaneuch.ru
07 Октября 2013 в 08:31, реферат
Вращающаяся печь диаметром 5 м и длиной 185 м конструкции УЗТМ (рис.), состоит из цилиндрического корпуса 1, опирающегося через бандажи 2 на опорные ролики 3. Корпус имеет уклон 3,5—4% и вращается со скоростью 0,5—1,2 об/мин. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей 4, двух редукторов 5, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса 6.
В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх). Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно.