Концевая заделка кабеле

К этим преимуществам можно отнести:

Надежное энергоснабжение потребителей республики.

Возможность оптимизации режимов работы энергосистемы, что обеспечивает экономию топливных, трудовых и финансовых ресурсов.

Высокий уровень живучести энергосистемы, ее устойчивость к авариям.

Сохранение управляемости энергосистемы во внештатных ситуациях.

Предполагается, что реформирование электроэнергетики будет происходить путем разделения по видам деятельности, формирования рыночных структур, организации оптового рынка электроэнергии и мощности, акционирования в условиях государственного регулирования без изменения формы собственности предприятий. Процесс реструктуризации планируется провести поэтапно — в течение периода от 6 до 10 лет.

В настоящее время разработано 4 альтернативных варианта реструктуризации электроэнергетики, которые опубликованы в №38 “Строительство и недвижимость”. Отличия этих вариантов заключаются в сохранении либо ликвидации концерна “Белэнерго” на период проведения реформ, а также в вопросах разгосударствления и приватизации предприятий электроэнергетики.

Перед электроэнергетической отраслью поставлены стратегические задачи, которые предстоит решать в условиях изменения структуры отрасли, модели экономики в республике и внешних экономических факторов:

Развитие, реконструкция и модернизация электростанций, тепловых и электрических сетей.

Повышение эффективности производства, надежности и технического уровня энергосистемы. Привлечение внешних инвестиций в электроэнергетику. Увеличение объемов экспорта продукции и услуг. Совершенствование экономических механизмов снижения затрат и издержек производства; Улучшение финансового состояния отрасли и переход на тарифы, покрывающие затраты производства, транспорта и сбыта энергии;

Реструктуризация отрасли и формирование конкурентного рынка электроэнергии

На протяжении последнего десятилетия электроэнергетика, обладая значительным запасом прочности, практически дотировала различные отрасли, поддерживая социальную, бюджетную, сельскохозяйственную сферы экономики за счет системы перекрестного субсидирования, неплатежей потребителей, целого ряда льгот и отсрочек платежей. Общество только сейчас начинает приходить к пониманию того факта, что энергия является товаром, причем товаром дорогим. Даже у такого мощного комплекса, как электроэнергетика, существует предел возможностей, поэтому вопросы экономического и финансового оздоровления, надежной работы уже сейчас исключительно актуальны и требуют принятия неотложных мер.

Конгресс организован с целью открытого обмена мнениями по широкому спектру проблем, поиска эффективных путей их решения. Энергетики заинтересованы в установлении деловых контактов с серьезными компаниями, поставщиками электротехнического и тепломеханического оборудования для модернизации и реконструкции объектов энергетики, обеспечения передовых экологических и энергосберегающих стандартов.

1 Концевая заделка кабелей в стальных воронках

Концевая заделка в стальных воронках широко распространена в электроустановках до 10 кВ, размещаемых в сухих отапливаемых помещениях. В зависимости от конструкции и расположения токопроводов воронки бывают трех исполнений: КВБм (с малогабаритной воронкой), КВБк (с круглой воронкой и расположением их по вершинам равностороннего треугольника) и КВБо (с овальной воронкой и расположением токопроводов в один ряд).

Заделки КВБо и КВБк применяют для оконцевания кабелей до 10 кВ с токопроводящими жилами всех сечений (при напряжении кабелей 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при напряжении до 1 кВ — без крышки и втулок). После монтажа заделку заливают кабельной мастикой, нагревая воронку до 50...60°С, а мастику до 130°С. Концевая заделка КВБо с фарфоровыми втулками и крышкой на напряжение 10 кВ показана на рисунке 1.1.

1,9 — верхний и нижний полухомуты; 2 — подмотка просмоленной лентой; 3 — воронка из кровельной стали; 4 — жила кабеля, обмотанная липкой поливинилхлоридной лентой; 5 — фарфоровые втулки; 6 — крышка воронки; 7 — болт М8; 8 — наконечник; 10 — провод заземления;

11 — крышка заливочного отверстия

Рисунок 1.1 — Концевая заделка КВБо:

Концевая заделка в воронке из эпоксидного компаунда проста по исполнению и обладает высокой электрической и механической прочностью, что позволяет изготовлять ее без фарфоровых втулок и защитного металлического кожуха. Она пожаробезопасна и термостойка. Ее применяют для оконцевания силовых кабелей до 10 кВ внутри помещений всех видов, а также для наружных установок при условии защиты заделки от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

2 Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки

Концевая заделка в резиновых перчатках (рисунок 2.1) предназначена для оконцевания кабелей напряжением до 6 кВ, монтируемых в помещениях с нормальной средой при разности уровней концов кабелей не более 10 м. Перчатки изготавливают из найритовой резины девяти размеров для трехжильных кабелей сечением до 240 мм2 с изоляцией на 1 и 6 кВ и пяти размеров для трехжильных кабелей сечением до 185 мм2 с изоляцией до 1 кВ. Их приклеивают клеем 88-14.

Для оконцевания токопроводящих жил кабелей применяют наконечники, присоединяемые опрессовкой, сваркой или пайкой. Наиболее надежным и распространенным способом оконцевания жил является опрессовка. Алюминиевые жилы сечением 16...240 мм2 оконцовывают опрессовкой трубчатыми наконечниками ТА или ТАМ, а медные жилы сечением 4...240 мм2 — наконечником Т. Опрессовку выполняют местным вдавливанием трубчатой части наконечника с помощью специальных опрессовочных механизмов. При сварке применяют литые наконечники ЛА, а при пайке — медные наконечники серии II.

1 — наконечник; 2,8 — подмотки; 3 — провод заземления;

4, 5, 11 — соответственно броня, оболочка и жила кабеля;

6 — уплотнение маслостойкой резиной; 7 — хомут; 9 — поясная изоляция; 10 — перчатка; 12 — резиновая найритовая трубка; 13 — бандаж;

14 — отросток (палец); 15 — корпус (тело) перчатки; 16 — отросток для четвертой (нулевой) жилы четырехжильного кабеля.

Рисунок 2.1 — Концевая заделка КВР

3 Концевые заделки кабелей эпоксидным компаундом

Концевая заделка кабелей эпоксидным компаундом отличается простотой исполнения, надежностью, высокой электрической и механической прочностью, безопасностью и термостойкостью (рабочая температура такой заделки от -50 до 90°). Она имеет общее типовое обозначение КВЭ и применяется для оконцовки силовых кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри любых помещений, а также в наружных электроустановках при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Корпус эпоксидный заделки образуется после застывания эпоксидного компаунда, залитого в коническую форму, временно надеваемую на конец кабеля. Заделка с эпоксидным компаундом (рисунок 3.1)

1 — провод заземления; 2 — проволочный бандаж провода заземления; 3 — двухслойная подмотка; 4 — оболочка кабеля; 5 — бандаж из суровых ниток на поясной изоляции; 6 — корпус из эпоксидного компаунда;

7 — токопроводящая жила в заводской изоляции; 8 — трубка из найритовой резины; 5 — бандаж или хомут; 10 — наконечник

Рисунок 3.1 — Концевая заделка КВЭн:

может быть следующих исполнений:

КВЭн — с трубками из найритовой резины на жилах для применения в сухих помещениях;

КВЭд — с двухслойными (нижний слой из поливинилхлорида, верхний из полиэтилена) трубками на жилах для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом;

КВЭп — с выводом из корпуса изолированных проводов, припаянных внутри к многопроволочным жилам кабеля, рассчитанного на напряжение до 1кВ, для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом;

КВЭз — с трубками их найритовой резины на однопроволочных жилах кабелей рассчитанных на напряжение до 1 кВ, и устройством «замков» внутри корпуса для использования в сырых помещения и районах с тропическим и субтропическим климатом;

Помимо перечисленных применяется также заделка КВЭо без эпоксидного отлитого корпуса, а с подмоткой из хлопчатобумажных лент, склеиваемых эпоксидным компаундом; они предназначены для концевой заделки одножильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1кВ, при тех же условиях, что и заделка КВЭн и КВЭд.

К монтажу заделок приступают после разделки кабеля, выполняемой в соответствии с общими указаниями. Размеры разделок кабеля для заделок КВЭп и КВЭз определяются таблиц. Особенность заделки КВЭп состоит в том, что из нее выходят не токопроводящие жилы кабеля, а присоединенные к ним отрезки изолированного провода. Выполняется она следующим образом. Подбирают отрезок изолированного требуемой длины с сечением, соответствующим сечению жилы кабеля, зачищают его концы, подготавливая для присоединения одного из них к жиле кабеля, а другого — к наконечнику.

Зачищенные концы медной жилы кабеля и медного провода обезжиривают, вводят в соединительную медную гильзу и припаивают, вливая в нее припой марок ПОС-30 или ПОС-40. Алюминиевую жилу кабеля соединяют с алюминиевым проводом в алюминиевое гильзе пайкой, поливом или опрессовкой. После соединения жилы кабеля с проводом на оголенный участок накладывают подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты, припаивают к броне и лентам провод заземления, а затем обезжиривают ацетоном жилы и оболочку участка заделки, чтобы обеспечить лучше сцепление с эпоксидным компаундом.

На подготовленный конец кабеля устанавливают съемную конусную форму так, чтобы жилы кабеля находились на расстоянии не менее чем на 7 мм от любой точки ее края, а участок пайки оказался внутри. Форму заливают эпоксидным компаундом, а после ее отвердения удаляют.

Эпоксидная заделка КВЭз отличается от заделки КВЭп тем, что на однопроволочных сплошных жилах кабеля оставляют свободные от изоляции участки Г длиной 25 мм, называемые замками.

На жилы с оголенными участками надевают трубку из найритовой резины такой длины, которая позволит 1 ее конец натянуть на цилиндрическую часть наконечника, а другой погрузить в эпоксидный корпус заделки на глубину не менее 20 мм.

При установке и заливке формы эпоксидным компаундом заделки КВЭз соблюдают те же требования, что и при выполнении заделки КВЭп.

4 Концевая заделка кабелей поливинилхлоридными лентами

Концевая заделка поливинилхлоридными лентами (рисунок 4.1) применяется для кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ внутри помещений, а также в наружных установках, находящихся в районах с температурой не выше 40°С, при условии защиты заделки от атмосферных осадков и солнечных лучей и разности уровней между высшей и низшей точками кабелей не более 10м. Монтаж заделок выполняют при температуре не ниже 5°С, при этом применяют как липкую поливинилхлоридную ленту толщиной 0,2...0,3 мм и шириной 15...20 мм, так и не липкую ленту толщиной 0,4 мм и шириной 25 мм. Кабельные наконечники приваривают, припаивают или напрессовывают на концы жил кабеля.

1, 4 — броня и оболочка кабеля; 2 — провод заземления;

3 — проволочные бандажи; 5 — поясная изоляция; 6, 11 — бандажи из хлопчатобумажной пряжи; 7 — токопроводящая жила; 8, 15, 19 — бандажи из крученого шпагата; 9 — поясная стаканообразная подмотка;

10 — подмотка жил поливинилхлоридной лентой; 12 — оголенный участок жилы; 13, 1  — выравнивающие подмотки; 14 — кабельный наконечник; 16 — участок наложения временного бандажа;

17 — заполнитель.

Рисунок 4.1 — Концевая заделка КВВ:

5 Экономическая часть

Нормирование труда — установление меры затрат на качественное изготовление единицы продукции или выполнение заданного объема работ при данной организации труда и его технической освещенности. Нормированию труда отводится важное место в системе научной организации труда, поскольку оно в значительной мере определяет трудоемкость производства и необходимую численность работающих.

Основная задача нормирования — выявление достигнутого уровня производительности, установление на этой базе необходимых затрат труда также резервов снижения трудоемкости производства и роста производительности труда.

На основе нормирования труда появляется возможность закреплять за рабочими оптимальные зоны обслуживания, рационально комплектовать производственные бригады и рабочие места, полнее использовать действующее оборудование и др. технические средства.