Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2012 в 20:58, доклад
К организационным мероприятиям повышения производительности труда относят: своевременное обеспечение сварщиков исправным, подключенным к сети сварочным оборудованием, сварочными материалами и инструментом, шлангами, кабелем, спецодеждой, средствами индивидуальной защиты; предоставление сварщику оборудованного рабочего места и обустройство безопасных подходов к нему; своевременную подготовку деталей под сварку; обеспечение технологической документацией; создание необходимых производственно-бытовых условий.
Сварку начинают в нижней части формы, в зазоре между торцами стержней. Электрод вначале перемещают вдоль зазора. В процессе сварки наплавленный металл должен находиться в жидком состоянии.
Сварка электрозаклепками производится с проплавлением верхней детали сварочной дугой без отверстия в верхнем листе или через предварительно подготовленное отверстие.
Способ сварки без отверстия применяют при толщине верхнего листа не более 2 мм. Необходимость сверления отверстий в верхних листах ограничивает область применения сварки электрозаклепками. Однако высокая производительность и удобство сборки крупногабаритных узлов при соединении тонких листов с профильным прокатом способствуют широкому применению сварки электрозаклепками в промышленности.
В соединениях с заплавленными отверстиями расстояние между отверстиями составляет 100-200 мм, а диаметр отверстия 1-2,5 5 (5- толщина листа, мм). Отверстия сверлят или пробивают на дыропробивных прессах. При сварке отверстие полностью заплавляется с небольшим наплывом сверху. Соединения электрозаклепками не отличаются высокой прочностью.