Виды сплавов

Сплавы - это  материалы, имеющие металлические  свойства и состоящие из двух или  большего числа химических элементов, из которых хотя бы один является металлом

Заготовки проходят входной контроль, где проверяются  геометрические размеры, визуально  осматривается наружная поверхность, от каждой партии берутся анализы  для проверки химического состава  и механических свойств.

Титановые сплавы это сплавы на основе титана с добавками  алюминия, молибдена, ванадия, марганца, хрома, олова, железа и др. элементов. Характеризуются высокой прочностью, небольшой плотностью, высокой стойкостью против коррозии и эрозии в мор. воде и нек-рых агрессивных средах при комнатной и повыш. темп-pax. Недостаток Т. с. - повыш. склонность к окислению при нагреве на воздухе; поэтому горячая деформация осуществляется с защитными смазками, термич. обработка - в печах с нейтральной атмосферой или в вакууме. Т. с. применяют в авиа- и ракетостроении, энергомашиностроении, судостроении, хим. пром-сти и др. областях.

Титановые сплавы. Титановые сплавы превосходят как алюминиевые, так и магниевые в отношении предела прочности и модуля упругости. Их плотность больше, чем всех других легких сплавов, но по удельной прочности они уступают только бериллиевым. При достаточно низком содержании углерода, кислорода и азота они довольно пластичны. Электрическая проводимость и коэффициент теплопроводности титановых сплавов малы, они стойки к износу и истиранию, а их усталостная прочность гораздо выше, чем у магниевых сплавов. Предел ползучести некоторых титановых сплавов при умеренных напряжениях (порядка 90 МПа) остается удовлетворительным примерно до 600° C, что значительно выше температуры, допустимой как для алюминиевых, так и для магниевых сплавов. Титановые сплавы достаточно стойки к действию гидроксидов, растворов солей, азотной и некоторых других активных кислот, но не очень стойки к действию галогеноводородных, серной и ортофосфорной кислот. Титановые сплавы ковки до температур около 1150° C. Они допускают электродуговую сварку в атмосфере инертного газа (аргона или гелия), точечную и роликовую (шовную) сварку. Обработке резанием они не очень поддаются (схватывание режущего инструмента). Плавка титановых сплавов должна производиться в вакууме или контролируемой атмосфере во избежание загрязнения примесями кислорода или азота, вызывающими их охрупчивание. Титановые сплавы применяются в авиационной и космической промышленности для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах (150-430° C), а также в некоторых химических аппаратах специального назначения. Из титанованадиевых сплавов изготавливается легкая броня для кабин боевых самолетов. Титаналюминиевованадиевый сплав - основной титановый сплав для реактивных двигателей и корпусов летательных аппаратов. В табл. 3 приведены характеристики специальных сплавов, а в табл. 4 представлены основные элементы, добавляемые к алюминию, магнию и титану, с указанием получаемых при этом свойств.