Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 19:18, курсовая работа
Расчет производительности доменного цеха
где
- объем доменной печи, м3;
- коэффициент использования полезного объема печи; .
где
- объем доменной печи, м3;
- коэффициент использования полезного объема печи; .
Возможную объемную производительность желобчатого конвейера приближенно рассчитывают по формуле:
где
- ширина ленты, м. ;
- скорость движения ленты, м/с. ;
- поправочный коэффициент,
- угол скоса материала на
ленте конвейера (
где
- угол природного скоса материала,
град).
,
.
Техническая характеристика ленточного конвейера подачи шихтовых материалов на колошник доменной печи, Vп = 5000 м3 | |||
Производительность | т/год | 4000 | |
Ширина ленты конвейєра | мм | 2000 | |
Длина конвейера | м | 510 | |
Угол желоба ленты | град | 30 | |
Высота подъема материала | м | 86.8 | |
Угол наклона конвейера | 10°30’ | ||
Скорость движения ленты | м/с | 2 | |
Приводная станция | количество приводных барабанов | шт | 2 |
диаметр барабана | мм | 1640 | |
мощность привода барабана | кВт | 800+500 | |
Натяжная станция | тип | Грузовая | |
максимальный ход | мм | 5000 |
Необходимая производительность конвейера подачи шихты на колошник по количеству подач в сутки:
где
- коэффициент расхода материала на тонну выплавляемого чугуна, т/т. ;
- производительность доменной печи, т/сут.
- объем приемного бункера, м3. ;
- коэффициент заполнения
- число порций кокса в подачи. ;
- коэффициент форсирования
- коэффициент снижения
- объемная масса кокса, т/м3.
.
Объем одной подачи:
где
- число порций рудной части шихты в подаче. ;
- коэффициент заполнения
При таком объеме
необходимая
Часовая производительность самобалансного грохота ГСТ-62:
где
- ширина грохота, м. ;
- высота слоя материала, м. ;
- скорость движения материала, м/с. ;
- объемная масса материала,
т/м3.
.
Техническая характеристика самобалансного грохота ГСТ-62А | ||||
Производительность | м3/час | 400 | ||
Амплитуда колебаний | мм | 6 | ||
Частота колебаний | мин-1 | 735 | ||
Размеры
верхнего
и нижнего сита |
длина | мм | 5000 | |
ширина | мм | 2000 | ||
Количество сит | шт | 2 | ||
Ширина щели верхнего и нижнего сита для отсеивания | агломерата / окатышей | мм | 12 и 5 | |
кокса | мм | 60 и 25 | ||
Эффективность грохочения агломерата/окатышей/ при отсеивание фракции 0…5 мм | % | 80 | ||
Угол наклона сита | град | 8 | ||
Мощность электродвигателя | кВт | 13 | ||
Количество электродвигателей | шт | 2 | ||
Масса | т | 11.5 |
где
- масса одной чушки, т. ;
- скорость движения ленты, м/мин. ;
- число чушек в изложнице, шт. ;
- число изложниц в шаге цепи, шт. ;
- шаг цепи конвейера, м.
.
Технические характеристики разливочных машин | ||||||
Тип | I | II | III | |||
Емкость ковша | т | 100 | 100 | 100 и 140 | ||
Производительность
машины с выливателем для чушек |
массой 45 кг | т/год |
204 | 204 | 204 | |
массой 23 кг | 156 | 156 | 156 | |||
массой 18 кг | 122 | 122 | 122 | |||
Конвейер |
скорость движения | м/мин | 11.3 | 11.3 | 11.3 | |
количество лент | шт | 2 | 2 | 2 | ||
количество
выливателей в одном конвейере с чушками:
массой 45 кг массой 23 кг массой 18 кг |
|
308 154 154 |
308 154 154 |
308 154 154 | ||
Электродвигатель привода конвейера | кВт | 55 | 55 | 55 | ||
Устройство
кантования |
угол наклона ковша | град | 120 | 120 | 120 | |
усилия
на крюку:
при наклоне ковша с металлом при опускание пустого ковша |
кВт |
|||||
444 | 755 | 444 и 755 | ||||
115 | 115 | 115 | ||||
Скорость движения крюка | при наклоне ковша с металлом | м/мин |
0.1-0.9 | 0.1-0.9 | 0.1-0.9 | |
при опускание пустого крюка | 0.9-2.2 | 0.9-2.2 | 0.9-2.2 | |||
Мощность электродвигателя | кВт | 38 | 38 | 38 | ||
Масса машины | т | 252 | 252 | 257 |
где
- масса металла в ковше, т. ;
- коэффициент учета потерь чугуна при разливке. ;
- продолжительность цикла, мин.
, где
- время опрокидывания ковша до полного опустошения, мин.
;
- время возврата пустого ковша в исходное положение, мин.
;
- продолжительность паузы,
где
- время работы машины в сутки, ч. ;
- технически возможная производительность машины, т/час.
Определяем количество разливочных машин, необходимое для доменного цха, производительностью :
Принимаю количество
разливочных машин
Техническая характеристика передвижных ковшей миксерного типа | ||||||||||
Емкость | т | 135-150 | 420 | 600 | ||||||
Частота вращения | мин | |||||||||
максимальная | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |||||||
минимальная | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||||||
Количество осей | 16 | 16 | 24 | |||||||
Максимальная нагрузка на ось | кН | 225 | 560 | 500 | ||||||
Мощность электродвигателя механизма поворота ковша | кВт | 2х8.5 | 4х8.5 | 4х8.5 | ||||||
Габаритные размеры | ||||||||||
диаметр корпуса | мм | 3170 | 3630 | 3300 | ||||||
база | 17400 | 20000 | 19000 | |||||||
длина по осях креплений | 32280 | 21860 | 39560 | |||||||
Общая масса | т | 348 | 864 | 1247 |
где
- коэффициент неравномерности выпуска. ;
- суточная производительность доменного цеха, т/сут;
-вместительность ковша, т. ;
- время оборота ковша, ч. ;
- коэффициент заполнения ковша. .
Принимаю количество
кошей, находящихся в обороте
где
и - время холодного и горячего ремонтов, ч. , ;
- количество горячих ремонтов, шт. ;
- количество наливов металла в ковши, которое выдерживают ковши до капитального ремонта, шт. .
Принимаю количество
ковшей, находящихся в ремонте
где
- коэффициент неравномерности выпуска. ;
- количество выпуска ковшей чугуна в сутки, шт. ;
- вместимость ковша, т. ;
- коэффициент заполнения ковша. ;
- максимальная суточная
Принимаю количество
ковшей, находящихся в резерве
Для нашего случая
принимаю шлаковоз типа ШТД-16.5.
Техническая характеристика шлаковоза типа ШТД-16.5 | ||
Емкость чаши | м3 | 16.5 |
Расстояние между осями автосцеплений | мм | 7850 |
Скорость движения нагруженного шлаковоза/наибольшая | км/час | 15 |
Давление на ось/наибольшее | кН | 250 |
Угол поворота чаши | град | 118 |
Время поворота чаши | мин | 1.5 |
Мощность двигателя механизма поворота чаши | кВт | 7.5 |
Масса чаши | т | 19.76 |
Масса пустого шлаковоза | т | 65 |
Количество груженных шлаковозов, которые одновременно передвигаются/наибольшее | шт | 5 |