Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2012 в 21:32, курсовая работа
Расчет расхода шихтовых материалов производят при проектировании доменных цехов и печей, при изменении условий плавки и в других необходимых случаях.
Для выполнения расчета необходимо иметь данные о химическом составе сырых материалов, составе чугуна, сведения о температуре и составе дутья и некоторые другие данные.
1. Определение расхода шихтовых материалов……………………………………...
1.1. Исходные данные для расчета………………………………………………….
1.1.1. Состав чугуна………………………………………………………………
1.1.2. Сырые материалы………………………………………………………….
1.1.3. Условия доменной плавки………………………………………………..
1.2.Определение расхода шихтовых материалов кроме кокса…………………….
1.2.1. Выход чугуна из компонентов шихты…………………………………...
1.2.2. Баланс марганца в компонентах шихты и чугуна……………………….
1.2.3. Баланс основностей компонентов шихты и доменного шлака………...
1.3. Определение удельного расхода кокса…………………………………………
1.3.1. Тепловые эквиваленты элементов и соединений………………………..
1.3.1.1. Тепловой эквивалент сгорающего у фурм углерода……………….
1.3.1.2. Тепловой эквивалент углерода прямого восстановления………….
1.3.1.3. Тепловой эквивалент окиси кальция………………………………..
1.3.1.4. Тепловой эквивалент окиси кремния……………………………….
1.3.1.5. Тепловой эквивалент окиси алюминия……………………………..
1.3.1.6. Тепловой эквивалент окиси магния…………………………………
1.3.1.7. Тепловой эквивалент серы…………………………………………...
1.3.1.8. Тепловой эквивалент фосфора………………………………………
1.3.1.9. Тепловой эквивалент марганца……………………………………...
1.3.1.10. Тепловой эквивалент железа……………………………………….
1.3.1.11. Тепловой эквивалент кремния переходящего в чугун……………
1.3.1.12. Тепловой эквивалент гидратной воды……………………………..
1.3.1.13. Тепловой эквивалент углекислоты, выделяющейся из
карбонатов…………………………………………………………..
1.3.2. Определение тепловых эквивалентов компонентов доменной
шихты и дополнительного топлива………………………………………
1.3.2.1. Тепловой эквивалент железорудной смеси…………………………
1.3.2.2. Тепловой эквивалент марганцевой руды…………………………...
1.3.2.3. Тепловой эквивалент известняка (флюса)………………………….
1.3.2.4. Тепловой эквивалент кокса………………………………………….
1.3.2.5. Тепловой эквивалент природного газа……………………………...
1.3.4. Определение удельного расхода компонентов шихты и состава
шлака, проверка состава чугуна и основности шлака…………………..
1.3.5. Определение температуры плавления шлака и его вязкости…………...
2. Определение состава колошникового газа доменной плавки…………………….
2.1. Определение количества двуокиси углерода…………………………………
2.1.1. Определение количества кислорода шихты, переходящего в газ……
2.1.2. Определение количества кислорода шихты, отнятого водородом при
восстановлении…………………………………………………………….
2.2. Определение количества окиси углерода……………………………………..
2.3. Определение количества азота………………………………………………...
2.4. Определение количества водорода……………………………………………
2.5. Определение количества метана………………………………………………
2.6. Показатели восстановительной работы газа………………………………….
2.7. Проверка степени непрямого восстановления………………………………..
3. Составление материального и теплового балансов доменной плавки…………...
3.1. Материальный баланс…………………………………………………………..
3.2. Тепловой баланс………………………………………………………………...
3.2.1. Приход тепла……………………………………………………………….
3.2.2. Расход тепла………………………………………………………………..
3.2.3. Показатели тепловой работы доменной печи………………………….
Компонент шихты |
Расход
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
||||||||||||||
|
Рудная смесь |
171.42 |
10.45 |
17.77 |
1.873 |
3.18 |
7.496 |
12.74 |
2.25 |
3.83 |
|||||
Марганцевая руда |
0.92 |
4.00 |
0.04 |
3.00 |
0.03 |
33.00 |
0.30 |
6.00 |
0.06 |
|||||
Известняк |
2.65 |
53.75 |
1.42 |
0.60 |
0.02 |
1.25 |
0.03 |
0.25 |
0.01 |
|||||
Кокс |
45.43 |
0.678 |
0.31 |
0.249 |
0.11 |
6.851 |
3.11 |
3.834 |
1.74 |
|||||
Сумма |
220.42 |
19.54 |
3.34 |
16.18 |
5.64 |
|||||||||
Затраты на восст. |
1.5 |
|||||||||||||
Остается в шлаке |
19.54 |
3.34 |
14.68 |
5.64 |
0.13 |
0.21 |
0.13 |
0.27 |
43.94 | |||||
Состав шлака, % |
44.47 |
7.60 |
33.41 |
12.84 |
0.30 |
0.48 |
0.30 |
0.61 |
||||||