Получение кричного (сварочного) железа

        Свойства сварочного железа обусловлены способом его получения. Этот металл получается в процессе окисления примесей чугуна и выпадения образовавшихся частиц тугоплавкого чистого металла из раствора ("вымораживания"). Растворимость газов в твердом металла значительно ниже, чем в жидком, поэтому при выпадении из раствора зерен металла газы, растворимые в нем, почти полностью удаляются. Кроме того,, шлаковые включения, которые в значительном количестве остаются в кричном металле, представляют собой крупные включения, расположенные между кристаллами чистого металла, в отличие от микроскопических включений, встречающихся в больших количествах в литой стали, выплавляемой современными способами, имеющих часто остроугольную форму и являющихся концентраторами напряжений. Коагулярованные шлаковые включения, пронизывающие металл, несколько снижают его механические характеристики (например, сопротивление разрыву), но одновременно эти включения препятствуют распространению процесса коррозии, развитию внутренних трещин в металла, благодаря чему повышается сопротивление металла ударной нагрузке и усталости, способствуют гашению вибраций, развивающихся в металла различных конструкций, подвергающиеся ударным воздействиям, и т.п.

         Наиболее древним из всех существующих способов получения стали в жидком, расплавленном виде, т.е. так называемой литой стали, является тигельный процесс. Точная дата появления этого способа неизвестна. О булатной стали (от персидского "пулад" - сталь) упоминает еще Аристотель. Изготавливаемое из тигельной будатной стали оружие (очень дорогое) называлось в Индии "вуц", в Иране "хорасан", в Сирии "дамасская сталь". Считают, что секрет технологии тигельной плавки утепян в середине века. Возрождение этого способа в Западной Европе произошло в конце первой половины XVII в. В 1740 г. Б.Гентсману (Англия) удалось возродить процесс переплава кусков сварочного железа в изготовленных им тиглях и получить литую сталь; добавляя в шихту различное количество чугуна, графита или мягкого железа, он регулировал твердость выплавляемой стали. В России происводство высококачественной стали тигельным процессом было развито на Златоустовском, Обуховском, Путиловском и других заводах. Знаменитый русский металлург П.П.Аносов, работавший на Златоустовском заводе в течение 20 лет (1817-1847 гг.), предложил методы тигельной выплавки и последующей обработки булатов (сталей, сочетающих высокую упругость с высокой твердостью).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     В заключение хочется сказать что определенное значение имеет и многократная обработка давлением полученного из кричного металла продукта (обычно листового проката). Кричный металл хорошо сваривается, в нем мало таких вредных примесей, как сера (благодаря чистоте шихтовых материалов) и фосфор (в результате интенсивного окисления фосфора по ходу процесса). Благодаря этим особым свойствам сварочного железа оно продолжало пользоваться определенным спросом. Из сварочного железа изготавливали полосы для сварных труб, листы для строительства подводных частей мостов и портовых сооружений, стяжные болты, цилиндры паровых машин, изделия для свайных и кессонных работ, цепи ответственного назначения, цельнотянутые трубы и т.п. Из всего это следует что кричное железо это очень качественный и прочный материал, который широко применялся.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Металловеды / Составитель С. С. Черняк — Иркутск: Изд-во ИрГУ, 2000.

2. Павленко Н.И. История металлургии в России XVIII века. Заводы и заводовладельцы. М.: Издательство АН СССР, 1962.

3. Павленко Н.И. Развитие металлургической промышленности россии в первой половине XVIII в. М., 1953

4. Мезенин Н.А. Занимательно о железе М., Металлургия, 1977.152 с.

5. Википедия - свободная энциклопедия

15