Контрольная работа по "Материаловедению"

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2013 в 19:08, контрольная работа

Краткое описание

1. Что такое крупнопористый цементный бетон, каковы его основ-ные свойства и где он применяется в строительстве?2. Что служит сырьем для изготовления неорганических теплоизоляционных материалов и в каком виде эти материалы применяют?3. Какие виды трещин бывают у дерева и как предотвратить появление трещин при сушке и хранении?4. Что называется точкой насыщения волокон и в каких пределах колеблется её величина для разных видов древесин?5. Какие изделия изготавливают из асбестоцемента?

Файлы: 1 файл

к-р материаловедение.docx

— 64.08 Кб (Скачать)

 

  1. Что такое крупнопористый цементный бетон, каковы его основные  свойства и где он применяется в строительстве?

Крупнопористый (беспесчаный) бетон - бетон, получаемый из смеси плотного или пористого (преимущетвенно однофракционного) гравия или щебня, вяжущего (портландцемента или шлакопортландцемента) и воды.  Благодаря отсутствию песка и пониженному расходу цемента (70... 150 кг/м3), используемого лишь для склеивания зерен крупного заполнителя, плотность крупнопористого бетона на 600...700 кг/м3 ниже, чем у аналогичного бетона слитного строения.

Основные физико-механические свойства крупнопористого бетона (объемный вес, прочность, морозостойкость) определяются видом заполнителя, вяжущим и технологией изготовления.

Крупнопористый бетон  целесообразно изготовлять на основе пористых заполнителей (керамзитового гравия, шлаковой пемзы и др.)

Крупнопористые бетоны используются для бетонирования монолитных конструкций  и изготовления крупных блоков.

  1. Что служит сырьем для изготовления неорганических теплоизоляционных материалов и в каком виде эти материалы применяют?

Неорганические теплоизоляционные  материалы и изделия изготовляют  на основе минерального сырья (горных пород, шлака, стекла, асбеста). К этой группе относят минеральную, стеклянную вату и изделия из них, некоторые виды легких бетонов на пористых заполнителях (вспученном перлите и вермикулите), ячеистые теплоизоляционные бетоны, пеностекло, асбестовые и асбестосодержащие материалы, керамические и др. Эти материалы используют как для утепления строительных конструкций, так и для изоляции горячих поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов.

  1. Какие виды трещин бывают у дерева и как предотвратить появление трещин при сушке и хранении?

Пороками древесины называют отклонения от нормального строения, а также повреждения, которые  оказывают влияние на ее технические  свойства. Пороки появляются как при  росте дерева, так и при хранении на складах и эксплуатации. В зависимости  от причин их появления пороки делят  на следующие основные группы:

    • пороки, зависящие от неправильного строения;
    • образовавшиеся от механического повреждения;
    • от грибковых заболеваний;
    • от повреждения насекомыми.

Пороки, зависящие от неправильного  роста древесины, следующие:

  1. косослой древесины выражается в косом (винтообразном) направлении волокон (рис. 1, б), что значительно ухудшает физико-механические свойства древесины: косослойная древесина имеет повышенную усушку и продольное коробление, понижает прочность древесины при изгибе;
  2. крень однобокая и местная (рис.1, а); часто встречается у хвойных пород и представляет собой утолщение поздней части годовых слоев;
  3. кривизна, представляющая собой искривление ствола по длине, бывает односторонней и разносторонней, причем ствол может быть искривлен в одной или разных плоскостях; кривизна уменьшает полезный выход продукции и является причиной искусственного косослоя;

 

 

Рис. 1. Пороки, вызываемые неправильностью роста древесины:

а — крень; б — косослой; в — отлуп; г — двойная сердцевина

 

  1. сбежистость представляет собой представляет собой уменьшение диаметра ствола дерева от корня к вершине, превышающее норму и является причиной искусственного косослоя и уменьшает полезный выход продукции;
  2. двойная сердцевина, характеризуемая наличием двух сердцевин в торцевом сечении ствола, встречается при двухвершинности дерева (рис. 1, г), что снижает качество сортамента;
  3. сучковатость выражается количеством сучков на 1 м, величиной и видами самих сучков; сучки бывают заросшие, выпадающие, рыхлые, роговые, табачные и др., а также здоровые и загнившие (так, табачные являются очагами загнивания здоровой древесины);

Трещины образуются не только при высыхании срубленного дерева, но и при жизни ею от различных причин (усыхания ядра, раскачивания ветром, от мороза и т д.). Трещины бывают следующих видов: метик, отлуп, морозобоина и трещины усушки.

Рис 2. Метик крестовый         Рис.3. Трещины усушки

Метик представляет собой  одну или несколько внутренних радиально-продольных трещин, проходящих через сердцевину, но не доходящих до луба. Различают метик простой и крестовый (рис.2). Простой метик состоит из одной или двух трещин на торце, расположенных по одному диаметру; крестовый метик образуется двумя или несколькими трещинами на торце, расположенными под углом одна к другой. Метик бывает согласный, если трещина идет по стволу в одной плоскости, и несогласный, если трещина идет винтообразно.

Отлупом называют внутреннюю трещину, идущую по годовому слою вдоль  ствола (рис.1, в). Отлуп может быть дугообразный или кольцеобразный Морозобоиной называют наружную открытую продольную трещину, более широкую с внешней стороны ствола и сужающуюся к центру ствола. Трещины усушки встречаются очень часто в древесине почти всех пород (рис.3). Они образуются при высыхании древесины ниже точки насыщения волокон и распространяются от поверхности вглубь. Трещины снижают качество древесины, уменьшают количество полезной древесины и способствуют ее загниванию.

Предохранение древесины  от разрушения

Древесина, находящаяся в  сооружении и на складе, может подвергаться разрушению, вызываемому грибами  и насекомыми. Неодинаковые древесные  породы оказывают различную сопротивляемость разрушающей деятельности грибов и насекомых. Более стойкой является плотная древесина с большим содержанием летней древесины с дубильными веществами. Сухая окоренная (без луба) древесина сохраняется довольно долго в сухих, проветриваемых помещениях. Некоторые древесные породы, находящиеся в воде, не только не разрушаются, но и увеличивают свою прочность, например дуб.

Предохранение древесины  от загнивания и продление срока  службы в сооружении достигается  путем защиты древесины от увлажнения конструктивными мерами - окраской или обмазкой, выщелачиванием и пропиткой древесины антисептиками.

Окраска, обмазка и выщелачивание. Срок службы древесины увеличивается при сплошном покрытии ее в сухом состоянии масляной краской, лаком или олифой. Значительно увеличивает срок службы сухая древесина, обмазанная смолой. В этом случае смола выполняет функции не только красителя, но и антисептика. хотя и слабого. Выщелачиванием древесины в холодной воде либо в процессе сплава леса можно удалить растительные соки. Выщелачивание производят также в горячей воде путем вываривания.

Хранение и  сушка лесных материалов

Свежесрубленная древесина  имеет влажность значительно  большую, чем допускается при  ее использовании. При быстром высыхании  древесины возможно коробление и  растрескивание. Поэтому перед использованием древесины в строительстве ее сушат, что предохраняет от загнивания, увеличивает прочность, уменьшает объемную массу и склонность к изменению формы и размеров. В настоящее время применяют следующие способы сушки древесины: воздушную (естественную), камерную, электросушку, сушку в горячих жидкостях. Основными являются воздушная и камерная сушки.

Воздушная сушка происходит на открытом воздухе, под навесом  или в закрытых складах. Время  сушки древесины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года составляет 15—60 суток. Воздушная сушка не требует специального оборудования, топлива, электроэнергии и т. д. Вместе с тем воздушная сушка имеет недостатки - она требует больших площадей, зависит от климатических условий и времени года, не исключает загнивания, высушивание древесины возможно только до воздушно-сухого состояния.

Камерную сушку осуществляют в специальных камерах-сушилках с помощью нагретого и увлажненного воздуха или топочных газов с  температурой 40—105° С. При камерной сушке соблюдается определенный режим, т. е. соотношение между температурой и влажностью воздуха. Нарушение режима сушки приводит к растрескиванию и короблению древесины, к увеличению брака и удлинению сроков сушки. Искусственная сушка не только сокращает сроки сушки, но позволяет высушивать изделия до влажности ниже 16%, высокого качества без коробления и трещин. К недостаткам камерной сушки относится необходимость иметь оборудование и помещение, а также значительный расход топлива, электроэнергии и рабочей силы.

  1. Что называется точкой насыщения волокон и в каких пределах колеблется её величина для разных видов древесин?

Точка насыщения волокон (англ.- fibre saturation point) - это та влажность, при которой вся свободная влага удалена из дерева, и в древесине находится только связанная вода. Влажность древесины при этом меняется от породы к породе в диапазоне от 22 до 35%. В практических целях эту точку привязывают к среднему значению, равному 28%.

  1. Какие изделия изготавливают из асбестоцемента?

Асбестоцемент - композиционный строительный материал на основе асбеста и цемента.

Асбестоцементные изделия:

1. Листовые изделия:

1.1. Плоские листы общего назначения

1.3. Плоские листы специального назначения

1.4. Волнистые листы

1.5. Фасонные детали

2. Трубы и соединительные  детали:

2.1. Трубы

2.2. Муфты

2.3. Фитинги

2.4. Короба вентиляционные

3. Панели и плиты:

3.1. Панели стеновые

3.2. Плиты покрытий

4. Архитектурно-строительные  изделия и детали:

4.1. Подоконные плиты

4.2. Швеллеры

4.3. Детали архитектурного оформления

4.4. Строительные изделия различного назначения (прочие).

Список использованных источников

  1. Комар А.Г. «Строительные материалы и изделия». –М: Высшая школа. 1976 г. К64, УДК 691.
  2. Горчакова Г.И. «Строительные материалы». –М: Высшая школа. 1985 г. 686 с.
  3. Рыбьев И.А. «Общий курс строительных материалов». –М: Высшая школа. 1987 г. 584 с.
  4. Грушко И.М. и др. «Испытания дорожно-строительных материалов» Лабораторный практикум: -М: Транспорт. 1985 г. 200 с.
  5. СТ СЭВ 4927-84 Изделия асбестоцементные. Классификация
  6. http://www.cementm500.com
  7. http://www.bibliotekar.ru
  8. http://les.novosibdom.ru

 


Информация о работе Контрольная работа по "Материаловедению"