История завода ДМЗ

ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ЗАВОДА

      В 1869 году в Лондоне для разработки каменного угля на юге России, устройства чугуноплавильного и железоделательного заводов было основано «Новороссийское общество каменноугольного, железного и рельсового производств».      

      Согласно договору, заключенному  с правительством Российской  империи, в августе 1870 года  на правом берегу реки Кальмиус, в семи километрах к югу  от ст. Александровка Бахмутовского  уезда Екатеринославской губернии  Новороссийское общество начало  строительство металлургического завода. Директором–распорядителем завода с начала его строительства до 1889 года был назначен английский специалист Джон Юз.       

      24 января 1872 года — начало регулярной  выплавки чугуна — считается  днем основания Донецкого металлургического завода. К этому времени на заводе были построены 24 пудлинговые и 13 сварочных печей, в 1874 году — прокатные станы для производства железных рельсов, полосового и сортового железа, в 1879 году — мартеновские печи. В 1876 году пущена доменная печь №2, а в 1880 — доменная печь №3. Уже в 90-х годах XIX века завод не только стал одним из крупнейших металлургических предприятий Российской империи, но и занимал первое место по выплавке чугуна и стали.

      О высоком качестве продукции  с маркой завода свидетельствовало получение в 1899 году права изображения герба Российской империи на продукции завода, а также высшая награда Гран При всемирной выставки металлургических предприятий 1900 года в Париже.     

      К 1910 году завод имел в своем составе 6 доменных и 9 мартеновских печей, коксовые печи, 25 нагревательных и отжигательных печей, 2 бессемеровских конвертера, прокатные станы — обжимной, рельсобалочный, листовой, несколько сортовых, ряд вспомогательных цехов.

      В предреволюционные годы в доменном цехе завода работали всемирно известные специалисты–металлурги — Михаил Константинович Курако и Иван Павлович Бардин.      

      В январе 1918 года предприятия  Новороссийского общества, в том  числе металлургический завод,  были национализированы. В апреле 1919 г. началось восстановление завода, разрушенного в ходе гражданской войны: были пущены уцелевшие паровые котлы, станки, машины, вспомогательные цехи.      

      В течение 1921—1925 годов на предприятии  введены в эксплуатацию четыре доменные печи, коксовые печи, рельсопрокатный стан, мелкосортные станы и стан прокатки кровельного железа.

      24 апреля 1924 года заводу присвоено  имя — Сталинский метал –  лургический завод. 

      В течение последующих лет  постоянно наращивались производственные мощности, благодаря чему к 1940 году на долю предприятия приходилось 5% общесоюзного производства стали.

      С начала Великой Отечественной  войны все производственные мощности  Донецкого металлургического завода  были переориентированы на выпуск особых марок сталей для оборонной промышленности, авиационных бомб и гранат. В октябре 1941 года завод был остановлен, часть оборудования демонтирована и отправлена на Урал.

      В сентябре 1943 года, после освобождения  города от немецких захват  – чиков, началось восстановление завода. Несмотря на то, что немцы, отступая, полностью уничтожили энергетическое хозяйство, подорвали основные цехи и производственные агрегаты, завод был восстановлен в рекордно короткие сроки. Уже через пять месяцев мартеновская печь №4 выплавила первую сталь для нужд фронта. В 1944 году начали работать прокатные станы 250, 350 и 400, три мартеновские печи, блюминг 900, доменная печь №2.      

      В 1950 году производство продукции  на заводе превысило довоенный  уровень. В это же время на ДМЗ впервые в отрасли была разработана и внедрена система испарительного охлаждения элементов мартеновских печей. В 1953 году сдан в эксплуатацию листопрокатный стан 2300, а 11 июня 1960 года введена в строй первая в мире промышленная установка непрерывной разливки стали (УНРС). Накопленный на ДМЗ опыт работы УНРС явился той основой, на которой стал бурно развиваться процесс непрерывной разливки стали во всем мире.      

      В 70-х годах на Донецком металлургическом  заводе был внедрен ряд новых технологий. В их числе внедоменное обессеривание чугуна, рафинирование стали в ковшах самоплавкими синтетическими смесями, технология выплавки чугуна с применением природного газа. С 1978 по 1980 годы были введены в эксплуатацию две электросталеплавильные печи и установка по вдуванию пылеугольного топлива в горн доменной печи.

       В 1985 году общая реконструкция  ДМЗ была завершена пуском  в эксплуатацию комплекса оборудования  для производства синтетических  шлакообразующих смесей и постройкой  нового цеха по ремонту прокатного оборудования.

       Развал СССР, нарушение экономических  связей между предприятиями негативно  сказались на работе многих  предприятий Украины. Коллектив  Донецкого металлургического завода  сумел выстоять в это сложное  время. В 1994 году за счет собственных средств был построен и пущен в эксплуатацию новый цех тонкостенных сварных труб. С 1995 года на предприятии растет выпуск продукции, расширяется ее сортамент, внедряются новые технологии.      

      В 1996 году в процессе приватизации ДМЗ им. Ленина преобразован в открытое акционерное общество «Донецкий металлургический завод».      

      В 1997 году началась реализация  инвестиционного проекта, по которому  компания «MetalsRussia» (Великобритания) инвестировала в электросталеплавильный комплекс ОАО «ДМЗ» оборудование для модернизации электросталеплавильной печи и обжимного цеха. В ассортименте выпускаемой продукции появились высоколегированные марки стали.      

      С сентября 1998 года завод начал  функционировать в рамках действия Закона Украины «О специальных экономических зонах и специальном режиме инвестиционной деятельности на территориях приоритетного развития в Донецкой области». В ходе реализации инвестиционного проекта ОАО «ДМЗ» в экономику Украины были привлечены корпоративные инвестиции, благодаря чему завод получил от итальянской компании «Danieli» металлургическое оснащение, опережающее существующие европейские аналоги, как минимум, на 4 года.

      В результате реструктуризации  в конце 1999 года из состава  ОАО «ДМЗ» выделился мини-металлургический завод «ИСТИЛ-ДМЗ», созданный на базе электросталеплавильного и обжимного цехов.      

      В это же время в ОАО «ДМЗ»  в рамках Программы технического  пере – вооружения и стратегического  развития начались работы по  реконструкции доменной печи №2, модернизации установки непрерывной разливки стали мартеновского цеха, направленные на увеличение объема и повышение качества продукции, внедрение современного технологического процесса при соблюдении всех экологических требований.

В состав входят  (цеха):

• Доменный цех;

• Цех тонкостенных труб и металлической мебели;

• Прокатный  цех;

• Мартеновский цех;

• Литейный цех.

ФОРМЫ ТП-2

ФОРМА ТП-2 ВОЗДУХ

Форму федерального государственного статистического  наблюдения (отчет по форме) № 2-тп (воздух) «Сведения об охране атмосферного воздуха» должны составлять юридические лица, их обособленные подразделения (предприятия), имеющие стационарные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, независимо от того, оборудованы они очистными установками или нет (по перечню, установленному государственными органами статистики). Сюда же включаются котельные, состоящие на балансе жилищно-коммунальных хозяйств, транспортных и других организаций.

Отчет по форме  № 2-тп (воздух) «Сведения об охране атмосферного воздуха» отсылается природопользователем до 12 января следующего за отчетным года:

 

Органу государственной  статистики по месту, установленному территориальным  органом Госкомстата в республике, крае, области, городе федерального значения.

Природоохранному  органу по месту, установленному территориальным  органом специально уполномоченного  федерального органа исполнительной власти в области охраны атмосферного воздуха.

 

Отчет по форме  № 2-тп (воздух) «Сведения об охране атмосферного воздуха» является формой годовой отчетности.

Отчет по форме  № 2-тп (воздух) составляется на основании  данных первичного учета, организуемого  на предприятиях по типовым формам NN ПОД-1 «Журнал учета стационарных источников загрязнения и их характеристик», ПОД-2 «Журнал учета выполнения мероприятий по охране атмосферного воздуха» и ПОД-З «Журнал учета работы газоочистных и пылеулавливающих установок». В качестве первичной учетной документации допускается также использование отраслевых форм и указаний, согласованных в установленном порядке.

В отчете по форме  № 2-тп (воздух) об охране атмосферного воздуха отражаются данные по стационарным организованным и неорганизованным источникам загрязнения. В отчете не предусмотрено отражение данных по передвижным источникам загрязнения, включая автотранспорт.

К организованным источникам выброса загрязняющих веществ  в атмосферу относятся специальные  устройства (трубы, аэрационные фонари, вентиляционные шахты и др.), посредством  которых осуществляется выброс загрязняющих веществ в атмосферу.

К неорганизованным источникам выброса загрязняющих веществ  в атмосферу относятся горящие (пылящие) терриконы и отвалы, резервуары, источники, загрязняющие вещества от которых  поступают в атмосферный воздух в результате не герметичности (не плотности) технологического оборудования, газоотводов и другие неорганизованные источники.

В отчете по форме  № 2-тп (воздух) об охране атмосферного воздуха учету подлежат все загрязняющие, вещества, содержащиеся в отходящих  газах от стационарных источников загрязнения, имеющихся на предприятиях, и аспирационном воздухе, поступающие в атмосферу в результате неполного улавливания и утечек газа из-за не герметичности технологического оборудования.

В отчете по форме  № 2-тп (воздух) об охране атмосферного воздуха должны содержаться показатели, характеризующие количество улавливаемых, используемых (утилизируемых) и выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ, а также ряд других показателей.

Исходную информация о количестве загрязняющих веществ  образующихся, улавливаемых и выбрасываемых в атмосферу в процессе деятельности предприятия за отчетный период (всего, твердых, газообразных и жидких и по отдельным ингредиентам) получают на основании инструментальных замеров и расчетов, проводимых в соответствии с методиками, утвержденными в установленном порядке.

Отчет по форме  № 2-тп (воздух) об охране атмосферного воздуха состоит из следующих  пяти разделов:

 

Раздел 1. «Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация».

 

Раздел 2. «Выброс  в атмосферу специфических загрязняющих веществ».

 

Раздел 3. «Источники загрязнения атмосферы».

 

Раздел 4. «Выполнение  мероприятий по уменьшению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу».

 

Раздел 5. «Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный  воздух от отдельных групп источников загрязнения».

 

Содержательной  части отчета предшествуют адресная и кодовая части.

При заполнении формы № 2-тп (воздух) необходимо строго соблюдать  следующие требования:

в каждой заполняемой строке все графы формы должны содержать  число или знак отсутствия явления – прочерк;

разрешается оставлять незаполненными только те строки (графы), во всех графах (строках) которых отсутствуют значения показателей;

при заполнении граф формы  необходимо соблюдать значность  показателей, указанную  в Инструкции для каждого раздела.

 

В адресной и кодовой частях отчета по форме № 2-тп (воздух) «Сведения  об охране атмосферного воздуха» должна быть помещена следующая информация об отчитывающейся организации:

Наименование отчитывающейся организации.

Ее почтовый адрес.

Код формы по ОКУД.

Код отчитывающейся организации  по ОКПО.

Код вида деятельности по ОКВЭД.

Код отрасли по ОКОНХ.

Код территории по ОКАТО.

Код министерства (ведомства), органа управления по ОКОГУ.

Код организационно-правовой формы по ОКОПФ.

Код формы собственности по ОКФС.

 

Кодовая часть отчета по форме № 2-тп (воздух) «Сведения об охране атмосферного воздуха» заполняется  отчитывающейся организацией в соответствии с классификаторами на основании  информационного письма органов  государственной статистики о включении предприятия (организации) в Единый государственный регистр предприятий и организаций всех форм собственности и хозяйствования.

Раздел «Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка  и утилизация» отчета по форме  № 2-тп (воздух) об охране атмосферного воздуха содержит следующую информацию, представленную в табличной форме:

Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу  от всех организованных и неорганизованных источников, минуя очистные сооружения, а также тех неуловленных загрязняющих веществ, которые прошли через не предназначенные для их улавливания (обезвреживания) газоочистные и пылеулавливающие установки.

Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу  через специально оборудованные  устройства (трубы, вентиляционные установки, аэрационные фонари и др.), но не подвергающиеся при этом предварительной очистке, а также те неуловленные вещества, которые прошли через не предназначенные для их улавливания газоочистные и пылеулавливающие установки.