Исследование работы доменной печи при совместной загрузке железорудных материалов и кокса в скип

5. Отработка технологии плавки в новых условиях и повышение надежности работы механизмов для подачи материалов в скип по различным программам позволит получить высокие технико-экономические показатели процесса.

6. Изменение условий загрузки фракций разной крупности оказывает различное влияние на газопроницаемость агломерата в зависимости от наличия в нем мелочи 5-0 мм. При отсутствии мелочи повышение газопроницаемости слоя обеспечивается раздельной загрузкой фракций разной крупности, тогда как при ее наличии улучшение газопроницаемости достигается путем загрузки этой фракции в смеси с другими.

 7. Степень изменения газопроницаемости агломерата при переходе с послойной загрузки разных фракций на одновременную при наличии мелочи в агломерате значительно больше, чем при ее отсутствии. В частности, относительное изменение перепада давлений на 1 м высоты слоя для агломерата, содержащего 5-30% мелочи, в 2-3 раза выше, чем без мелочи, а по абсолютной величине перепад при наличии мелочи в 14-20 раз выше, чем при ее отсутствии.

 8. Смешивание кокса крупностью 80-40 мм с агломератом, содержащим 5-40% фракций 5-0 мм, уменьшает газодинамическое сопротивление шихты на 12-25%по сравнению с получаемым при послойной укладке тех же материалов. При смешивании кокса с окатышами, содержащими 10% мелочи, газодинамическое сопротивление слоя, наоборот, повышается.

 9. На печи объемом 1033 м3 завода им. Петровского применение новой системы загрузки способствовало увеличению газопроницаемости шихты, более равномерному распределению материалов, повышению производительности и снижению расхода кокса.

 10. На печи объемом 700 м3 того же завода смешивание агломерата и кокса путем набора этих материалов на малый конус двумя скипами обеспечило улучшение газопроницаемости шихты и позволило форсировать ход.

11. При подаче компонентов доменной шихты в один скип происходит перемешивание их при загрузке и обеспечивается более равномерное распределение материалов по сечению и высоте столба, вследствие чего процессы теплообмена и восстановления активизируются и более равномерно протекают по всему объему.

12. В столбе смешанных материалов, по сравнению с послойной структурой столба шихты, происходит перераспределение удельного количества газа: на единицу рудного материала – возрастает, кокса – уменьшается (при неизменном исходном количестве газа), что позволяет увеличивать рудные нагрузки.

13. Новый способ загрузки обеспечивает формирование более рациональной структуры столба шихтовых материалов и способствует активизации процессов теплообмена и восстановления.

14. При смешанной структуре столба шихты усиливается взаимный теплообмен железорудными материалами и коксом и создаются условия для роста степени прямого восстановления, возрастает тепловой КПД и увеличиваются удельные затраты тепла на восстановление оксидов.

15. При совместной загрузке регулирование распределением материалов и газов по сечению печи осуществляется режимом загрузки материалов в скип, изменением величины подачи и уровня засыпи. С увеличением степени смешивания материалов они равномернее распределяются  по сечению печи на уровне засыпи.

16. Промышленная проверка показала, что при работе печи с загрузкой железорудных материалов и кокса в один скип расход кокса снижается на 2-8 %, в зависимости от исходных условий работы печи и степени смешивания при загрузке.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Логинов В.И., Соломатин С.М., Корж А.Т. Опытные плавки при загрузке доменных печей смесью кокса и агломерата // Металлург. – 1976. – №4. – С. 14-18.

2. Загрузка доменной печи смесью  агломерата и кокса. / В.И. Логинов, С.М. Соломатин, А.Т. Корж и др. // Черная металлургия. Бюл. НТИ. – 1974. – №17 (733). – С. 33-35.

3. Загрузка железорудных материалов  в смеси с коксом. / В.И. Логинов, К.А. Мусиенко, А.Л. Берин и др. //Металлургическая  и горнорудная промышленность. – 1984. – №3. – С. 10-12.

4. Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и технико-экономические показатели плавки. / В.И. Логинов, А.Л. Берин, С.М. Соломатин и др. // Сталь. – 1977. – №5. – С. 391-394.

5. Шаповалов М.А. Газопроницаемость  доменной шихты. – Теория и  практика металлургии. – 1936. №5. С. 1-9.

6. Орешкин Г.Г. вопросы рационализации  работы доменных печей. – Харьков. Металлургиздат. – 1960. –189 с.

7. Стефанович М.А. Анализ хода  доменного процесса. – Свердловск, Металлургиздат. –1960. – 286 с.

8. Логинов В.И. Аналитическая связь перепадов давления со скоростью газа. – Металлургия и коксохимия. – 1970. вып. 5. с. 38-42.

9. Фернес С.С. Движение газов через слой кусковых материалов / Домез. – 1932. – № 8 и 9.

10. Работа доменной печи при  совместной загрузке железорудных материалов и кокса в скип. / В.И. Логинов, К.А. Мусиенко, Д.В. Воронков и др. // Сталь. – 1987. – №12. – С. 7-12.

11. Исследование работы газов  и процессов восстановления в  доменной печи при вдувании  природного газа методом вертикального  и горизонтального зондирования. / В.И. Логинов, А.И. Парфенов, Н.В. Голобородько и др. // Сталь. – 1969. – №6. – С. 484-489.

12. Бабарыкин Н.Н. Влияние восстановительного  процесса на теплообмен в доменной печи // Сталь. – 1981. – №3. – С. 5-9.

13. Исследование работы газов по высоте и радиусу доменной печи при вдувании природного газа. / В.И. Логинов, С.М. Соломатин, А.И. Парфенов и др. // Сталь. – 1966. – №11. – С. 978-984.

14. Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г., Лазарев  Б.Л. Теплообмен в доменной печи. – М.: Металлургия, 1966. – 352 с.

15. Ярошенко Ю.Г., Швыдкин В.С. Известия  вузов. Черная металлургия., 1967. – №8. – С. 129-134.