• Пневмокониозы от пыли
пластических масс.
Вызываются в основном
пылью полихлорвинила (ПВХ) в производстве
пластических пленок, волокон, электроизолирующих
материалов, труб, линолеума и прочих
изделий. Клинически определяется
пневмофиброз, преимущественно в
средней и нижней долях правого
легкого.
Из всех перечисленных
наибольшей агрессивностью обладает
кварцевая пыль, вызывающая силикоз,
который характеризуется относительно
быстрым развитием и наиболее
выраженными формами течения.
Если другие виды пневмокониозов
даже при значительной запыленности
развиваются через 15 - 20 и более
лет работы в данных условиях,
то начальные формы силикоза
при высокой запыленности нередко
появляются через 5 - 10 лет работы,
а иногда и ранее (2 - 3 года -
при чрезмерно высокой запыленности).
Вследствие особой агрессивности
кварцевой пыли процентное содержание
ее положено в основу оценки
потенциальной опасности различных
производственных пылей: чем выше содержание
SiO2 в пыли, тем выше опасность последней.
В развитии заболевания
силикозом условно различают
три стадии. В первой стадии
силикоза больные жалуются на
небольшую одышку при значительном
физическом напряжении (тяжелая
работа быстрая ходьба или
бег и т. п.), легкий сухой
кашель, иногда боли в груди.
Часто больные не обращают
внимания на эти явления и
длительное время не идут к
врачу и не получают необходимого
лечения, а также не принимают
своевременных профилактических мер (перевод
на другую работу, динамическое медицинское
наблюдение и др.), что способствует более
быстрому развитию заболевания. Однако
при обследовании уже в этой начальной
стадии силикоза выявляются некоторые
рентгенологическое и другие изменения
в легких (рассеянные небольшие узелки
на рентгенограмме, выслушиваются шумы
и др.).
Вторая стадия силикоза
характеризуется заметной одышкой
даже при умеренной физической
нагрузке, кашлем с выделением
мокроты, бронхитом. Более выраженные
изменения в легких отмечаются
при медицинском обследовании.
В третьей стадии силикоза
у больных появляется резко
выраженная одышка при легкой
работе и даже в покое, сильный
кашель с обильным отделением
мокроты, исхудание. В этой
стадии иногда появляется кровохарканье,
поднимается температура тела, наступает
общая слабость. Это, как правило,
связано с общей интоксикацией
организма. Медицинское обследование
в этой стадии выявляет резкие
не только рентгенологические, но
и другие изменения в легких,
свидетельствующие об их массивном
поражении.
При силикозе пораженная
легочная ткань становится более
восприимчивой к инфекциям, вследствие
чего у силикозных больных
нередки случаи пневмонии и
других инфекционных заболеваний
легких. Наиболее частой смешанной
формой заболевания является
силикотуберкулез. Силикотуберкулез,
как правило, прогрессирует быстрее,
чем не осложненный силикоз.
Силикоз и силикотуберкулез
- прогрессирующие заболевания; развитие
их иногда продолжается, несмотря
на прекращение работы в условиях
запыленного воздуха и дальнейшего
поступления кварцевой пыли в
организм. Чем раньше будут выявлены
начальные формы заболевания
силикозом и приняты необходимые
лечебно-профилактические меры, тем
легче задержать его дальнейшее
развитие.
Противопылевые мероприятия
Основным направлением в
комплексе мероприятий по борьбе
с пылью является предупреждение
ее образования или поступления
в воздух рабочих помещений.
Важнейшее значение в этом
направлении имеют мероприятия
технологического характера. Технологические
процессы по возможности проводятся
таким образом, чтобы образование
пыли было полностью исключено
или, по крайней мере, сведено
до минимума. С этой целью нужно
максимально заменять сухие пылящие
материалы влажными, пастообразными,
растворами и обработку их
вести влажным способом. Если
по технологическим условиям
необходимо иметь материал в
сухом виде, целесообразно вместо
порошкообразного использовать его в
виде брикетов, таблеток и т. п., которые
пылят значительно меньше. Это в равной
степени относится как к сырьевым материалам,
так и к готовой продукции, побочным продуктам
и отходам производства. Подобные меры
предупреждения пылеобразования уже нашли
широкое применение в промышленности.
К ним относятся мокрое бурение в горнорудной
промышленности, нагнетание воды в толщу
пласта, гидравлическая добыча угля (гидромониторы),
гидравлическая и гидропескоструйная
очистка литья, влажный помол и шлифовка,
выпуск пастообразных красителей, таблеток
белой сажи и т. д.
При невозможности полного
исключения пылеобразования необходимо
путем соответствующей организации
технологического процесса и
использования соответствующего
технологического оборудования
не допускать выделения пыли
в воздух рабочих помещений.
Это достигается главным образом
путем организации непрерывного
технологического процесса в
полностью герметичной или, по
крайней мере, максимально закрытой
аппаратуре и коммуникациях. Непрерывность
процесса к тому же позволяет
полностью механизировать его,
а нередко и автоматизировать,
что, в свою очередь, дает
возможность удалить рабочих
от источников пылеобразования
и предупредить воздействие на
них пыли. Для удаления пыли
с поверхностей вместо сдувки
целесообразно использовать ее отсос
- аспирацию.
Хороший гигиенический эффект
дает использование беспыльных видов
транспорта сыпучих материалов. К ним
относятся гидро- и пневмотранспорт, вибротрубы,
герметично закрытые шнеки.
Если по условиям технологии неизбежно
свободное падение пылящих материалов,
при котором образование пыли происходит
наиболее интенсивно вследствие воздействия
на падающий материал ударной силы, то
рекомендуется спускать пылящий материал
не вертикально, а по наклонной плоскости
наклонному лотку или спирали). Такое “сползание”
пылящего материала по наклонной плоскости
резко уменьшает ударную силу падения
и значительно снижает пылеобразование.
Чем больше угол наклона от вертикальной
оси, тем медленнее ссыпается материал
и меньше пылеобразование.
В некоторых случаях целесообразно
заменять материалы, образующие
агрессивные пыли, содержащие значительное
количество кварца, другими материалами
- с меньшим содержанием кварца
или, еще лучше, совершенно
без него. Именно поэтому в
литейных цехах, например, вместо
пескоструйной очистки литья
нередко используют дробеметные
установки, работающие на чугунной дроби
(вместо песка). В металлургической промышленности
замена динасовых и шамотных огнеупоров
хромомагнезитовыми и другими снизила
до ничтожных величин содержание кварца
в образующейся пыли при ремонте печей,
футеровке ковшей и в производстве этих
огнеупоров.
В местах возможного выделения
пыли, у источников ее образования
или у мест выделения применяются
меры пылеподавления. Наиболее распространенным
мероприятием этого типа является
водяное орошение, при котором
пыль смачивается, за счет чего
утяжеляются, слипаются пылинки
и быстро оседают. Водяное орошение
чаще всего применяется в местах
пересыпки пылящих материалов (загрузка
в бункер, перепад с одной транспортерной
ленты на другую, выгрузка из
бункеров и аппаратов и т.
п.). Иногда мелкое водораспыление
производят по всей площади рабочих помещений,
там, где имеются рассеянные источники
пылевыделения (при перегрузке пылящих
материалов грейферным краном, приготовлении
форм в грунте, очистке рассеянного литья
и т. п.).
Некоторые виды пылей, как
каменноугольная, слюдяная и др., плохо
смачиваются водой, поэтому при применении
водяного орошения должный эффект не достигается.
В подобных случаях к воде, подаваемой
для орошения, добавляются специальные
вещества, способствующие смачиванию
пылинок. Эти вещества носят общее название
смачивателей. В качестве смачивателей
используются мылонафт, сульфонал, контакт
Петрова, сульфитно-спиртовая барда, сложные
органические соединения под условными
названиями ДБ, ОП-7, ОП-10 и др.
Как одно из средств
пылеподавления иногда применяют
водяной пар, который также
смачивает пылинки, способствуя
быстрому их осаждению. В отличие
от водораспыления водяной пар хорошо
смачивает взвешенную пыль, но гораздо
меньше увлажняет сам пылящий материал,
что иногда весьма важно для технологии.
Однако, учитывая, что насыщение воздуха
рабочих помещений водяными парами является
небезразличным для людей и может стать
дополнительным неблагоприятным фактором,
применение этого способа можно рекомендовать
лишь для пылеподавления в закрытых емкостях
(аппаратах, коммуникациях и т. п.) с отсосом
пыле- паро-воздушной смеси из этих емкостей.
Если по техническим причинам
полного предупреждения образования
и выделения пыли достигнуть
невозможно, для пылеподавления
используется вытяжная вентиляция.
Последняя, как правило, устраивается
по типу местной вытяжки от
мест и источников пылевыделения,
причем наиболее целесообразно
источники пылеобразования максимально
укрыть и производить вытяжка
из-под этих укрытий.
Обще обменная вытяжная
вентиляция в помещениях применяется
лишь при рассеянных источниках
пылевыделения, когда невозможно
полностью обеспечить их местной
вытяжкой. Эффективность обще обменной
вытяжной вентиляции в производствах
с пылевыделениями всегда ниже,
чем эффективность местной вытяжки,
так как малое количество отсасываемого
воздуха не обеспечивает должного
удаления пыли из помещения,
а увеличение его ведет к
созданию вихревых потоков воздуха,
которые взмучивают осевшую пыль
и способствуют некоторому повышению
ее концентрации в воздухе.
Для предупреждения последнего
приточный воздух в помещения
с пылеобразованием следует подавать
с малыми скоростями в верхнюю
зону.
Внутренние поверхности
стен, полы и другие ограждения
рабочих помещений, где возможно
выделение пыли, должны облицовываться
гладким строительным материалом,
позволяющим легко удалять, а
иногда и смывать осевшую пыль.
Удалять пыль следует либо
влажным способом, либо аспирацией
(промышленными пылесосами или
отсосом в вакуумную линию). Снижение
запыленности воздуха до предельно
допустимых концентраций и ниже
путем использования вышеописанного
комплекса противопылевых мероприятий
является основным критерием их эффективности.
При проведении кратковременных
работ в условиях значительной
запыленности (ремонт, наладка пылящего
оборудования) рабочие должны пользоваться
индивидуальными защитными средствами,
главным образом респираторами
и противопылевыми очками. Для защиты
кожного покрова от раздражающего действия
пыли с острыми гранями пользуются спецодеждой
из плотной ткани (лучше комбинезон), с
плотным прилеганием ворота, рукавов и
брюк (на завязках или резинках).
Все мероприятия по обеспыливанию
являются одновременно и мерами предупреждения
взрывов пыли, так как устранение возможности
концентрирования пыли в воздухе снижает
одно из основных и обязательных условий
образования ее взрыва.
Кроме того, следует строго
следить, чтобы в условиях значительно
запыленного воздуха не было
открытого огня или даже искр.
Запрещается курение, зажигание,
пользование вольтовой дугой
(электросварка), а также искрение
электропроводов, выключателей, моторов
и других электроустройств и оборудования
на участках со значительной запыленностью
воздуха или внутри аппаратов, воздуховодов
и другого оборудования, содержащего высокодисперсную
пыль.
Рабочие, занятые на работах
в условиях запыленного воздуха,
подвергаются периодическим медицинским
осмотрам с обязательной рентгенографией
грудной клетки. На работу в
этих условиях не принимаются
лица, страдающие легочными и
другими заболеваниями. От воздействия
пыли эти заболевания могут
прогрессировать или осложняться.
Поэтому все вновь поступающие
проходят предварительный медицинский
осмотр.