Задачи складского хозяйства

     Склады  могут быть отапливаемыми и не отапливаемыми (утепленными и не утепленными).

• Отапливаемые склады имеют отопительное оборудование и устройства для вентиляции воздуха. Предназначены дляхранения продукции, требующей поддержания температуры и относительной влажности воздуха в определенных пределах.
• Не отапливаемые склады предназначены для хранения продукции, не теряющей своих свойств при температуре ниже 0°С.

     Как вариант можно предложить классификацию, представленную ниже. Данная классификация была разработана с учетом состояния российского рынка складских помещений и носит рекомендательный характер.

     Склад класса А

• Современное складское здание из легких конструкций.
• Одноэтажное (однообъемное) здание, построенное по современным технологиям с использованием высококачественных материалов.
• Высокие потолки не менее 10 м, позволяющие установку многоуровневого стеллажного оборудования.
• Ровный пол с антипылевым покрытием, нагрузка на пол 5 – 7 т/м2.
• Система пожарной сигнализации и автоматической системы пожаротушения.
• Полностью регулируемый температурный режим.
• Тепловые завесы на воротах.
• Автономная электроподстанция и тепловой узел.
• Автоматические ворота докового типа с гидравлическим пандусом, регулируемым по высоте.
• Система центрального кондиционирования и (или) система приточно-вытяжной вентиляции.
• Система охранной сигнализации и система видеонаблюдения.
• Офисные площади при складе.
• Оптико-волоконные телекоммуникации.
• Достаточная территория для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.
• Расположение вблизи центральных магистралей, обеспечивающее хороший подъезд.

     Склад класса В

• Капитальное здание.
• Высота потолков от 6 до 8 м.
• Пол – асфальт или бетон без покрытия.
• Температурный режим от +10 до +18 °С.
• Пожарная сигнализации и гидрантная система пожаротушения.
• Пандус для разгрузки автотранспорта.
• Офисные помещения при складе.
• Телекоммуникации.
• Охрана по периметру территории.

     Склад класса С

• Капитальное производственное помещение или утепленный ангар.
• Высота потолков от 4,5 до 18 м.
• Отапливаемое помещение, температура зимой от +5 до +12 °С.
• Пол – асфальт или бетонная плитка, бетон без покрытия.
• Ворота на нулевой отметке.

     Склад класса D

• Подвальные помещения или объекты гражданской обороны, не отапливаемые производственные помещения.

     3. Формы организации  складского хозяйства

     Склады  разных конструктивных разновидностей могут по-разному объединяться в систему складского хозяйства.

     Одним из простейших вариантов организации  складского хозяйства является разветвленная структура. В такой структуре какой-либо пункт накопления служит складом – источником для нескольких других пунктов.

     Дальнейшим  развитием такой системы является эшелонированная структура, состоящая из нескольких иерархических уровней – эшелонов складирования.

     В такой системе требования от потребителей поступают только на нижний уровень, т. е. запросы от технологического оборудования попадают только на склады подразделений.

     Пополнение  же складов каждого уровня при  нормальных условиях может происходить  только из складов близлежащего вышестоящего уровня. Например, запасы входных складов пополняются из региональных оптовых складов. Иногда такую иерархию оказывается целесообразным дополнить. В некоторых случаях товары на склады подразделений могут поступать непосредственно от поставщика, минуя региональные и входные склады, либо из региональных складов, минуя входные склады. В зарубежной практике эшелонированная система складирования обычно сопрягается с образованием и использованием страховых запасов. Различаются два типа структур: независимые и объединенные структуры. В первом случае все запасы, включая общие страховые, концентрируются на центральном складе, а страховые конкретного назначения располагаются на складах подразделений или специализированных филиалов. Во втором случае и рабочие, и страховые запасы в полном объеме располагаются на складах подразделений или филиалов, а центральный склад используется для их подпитки.

     Одной из наиболее современных форм организации  и ведения складского хозяйства является организация магазинов-складов. Магазин-склад представляет собой склад с той или иной степенью механизации и автоматизации, предназначенный для размещения, хранения и поиска тарно-штучной продукции в условиях многономенклатурного ассортимента. В этом отношении функционирование этого склада является обычным. Новым является то, что при образовании на складе излишков сверх запланированного транзитного объема их разрешается оперативно продавать мелкооптовым покупателям. С этой целью при складе создаются торговый зал и необходимые для мелкооптовой торговли зоны приема, комплектации и отправки, а также административные и сервисные помещения.

     В магазине-складе выполняются следующие  операции:

1. Поступающая тарно-штучная продукция принимается и выгружается с помощью специальных устройств либо вручную и транспортируется по территории магазина-склада.
2. Принятая тарно-штучная продукция сортируется и раскладывается по складским тарам. Одновременно производится регистрация затаренного товара. Затем затаренная продукция доставляется на участок комплектации. Далее продукция, не требующая последующей перекомплектации, доставляется к месту хранения.
3. Осуществляется процесс хранения укомплектованных грузоединиц. При этом обеспечивается возможность непосредственного доступа к укомплектованной продукции каждого наименования. Такому требованию в наибольшей мере соответствует стеллажный способ хранения грузоединиц.
4. По полученным заказам осуществляются поиск требуемых товаров, комплектация транспортных партий для совместной отправки, а также сама отправка. Отправка обычно производится по методу централизованной доставки в контейнерах или в оборотной таре.

     Условием  эффективного функционирования складского хозяйства является:

1. рациональная планировка склада при выделении рабочих зон, способствующая снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;
2. эффективное использование пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;
3. использование универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин;
4. минимизация маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада;
5. осуществление утилизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;
6. максимальное использование возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информацией, и т. д.

     Основными конструктивными элементами складского здания являются: фундамент, стены, опорные колонны, междуэтажные перекрытия, полы, кровля, рампы и козырьки над ними, двери и окна.

     Выделим основные характеристики объемно-планировочных  и конструктивных решений складских зданий:

• шаг – расстояние между основными поперечными несущими конструкциями (колонами, стенами);
• пролет – расстояние между продольными несущими конструкциями;
• высота этажа – расстояние между уровнем пола и потолком.

     К устройству складов предъявляются  некоторые технологические требования:

• соответствие площади и объема складских помещений характеру и объему выполняемых технологических операций;
• соответствие параметров и конфигурации здания склада требованиям оптимальной технологии выполняемых операций.

     Также предъявляют требования к планированию складских помещений:

• возможность применения эффективных способов размещения и укладки продукции;
• обеспечение условий для полной сохранности единиц хранения;
• исключение неблагоприятного влияния одних видов продукции на другие при их совместном хранении, обеспечение условий для сохранности качества продукции;
• возможность эффективного применения подъемно-транспортного оборудования;
• удобный доступ к продукции;
• обеспечение поточности и непрерывности складского технологического процесса.

     Типы  складских помещений можно подразделить на:

• помещения основного производственного назначения служат для выполнения следующих технологических операций: хранение продукции, прием и отпуск продукции (экспедиция), распаковка, упаковка, фасовка и комплектация продукции;
• вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов, а также для использования в качестве тароремонтных мастерских;
• подсобно-технические помещения служат для размещения инженерных устройств и коммуникаций (помещения машинных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские, подзарядочные аккумуляторные станции);
• административно-бытовые помещения предназначаются для размещения административных служб, мест отдыха и приема пищи, гардеробных, зала товарных образцов, душевых, санитарных узлов и т. п.

     Также в складских помещениях выделяют рабочие зоны, которые служат для размещения рабочих мест товароведов. Число таких зон зависит от количества ассортиментных групп товаров, экспонирующихся в зале товарных образцов. Некоторые склады включают зону экспозиций, которая разделяется на отдельные сегменты для показа товаров (полками, консолями, штангами). Сегменты выделяются для экспонирования отдельных ассортиментных групп товаров.

     Зона  ожидания и отдыха предназначена для самостоятельной работы покупателей с альбомами, каталогами и списками товаров, а также для их отдыха после выбора товаров. Важной является и зона проходов, служащая для передвижения в зале товарных образцов и для прохода в другие помещения склада. Пространство, отводимое под рабочие проходы, является минимальным, но при этом должно обеспечивать нормальные условия движения подъемно-транспортных машин, механизмов и другого оборудования.

     Выделим основные характеристики складских помещений:

• вместимость склада – характеризует количество продукции, которое может единовременно вместить склад;
• полезная площадь склада – площадь, непосредственно занятая хранимой продукцией;
• площадь рабочих мест – площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест работников склада;
• площади участков приемки и комплектации рассчитываются на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 кв. м площади на участках приемки и комплектации;
• площадь отправочной экспедиции используется для комплектации отгрузочных партий.

4.  Задачи складского хозяйства по повышению качества обслуживания потребителей

     Основными задачами складского хозяйства являются:

• организация  надлежащего хранения материальных ценностей;
• бесперебойное обслуживание производственного процесса;
• отгрузка готовой продукции.

     Предприятия различных отраслей решают целый комплекс важнейших задач, в частности, повышения экономической эффективности производства, увеличения роста прибыли, укрепления сырьевой базы. Одним из слагаемых, обеспечивающих достижение этих целей, является эффективное управление запасами материально-технических ресурсов на предприятии. Складское хозяйство - важное звено технологического процесса предприятий. Для эффективной организации деятельности складского хозяйства необходимы современная организация, использование новейших технологий, наличие квалифицированных кадров.