Обоснование варианта логистического обеспечения материальными ресурсами предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2011 в 14:54, контрольная работа

Краткое описание

Цель контрольной работы – расчет параметров логистического обеспечения материальными ресурсами предприятия.
Существуют различные стратегии обеспечения материальными ресурсами (сырьем, комплектующими и т.п.) предприятий.

Файлы: 1 файл

Контрольная по 1Логистике.doc

— 144.00 Кб (Скачать)

Волжская государственная академия водного транспорта 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Контрольная работа по логистике 

На тему: Обоснование варианта логистического обеспечения

материальными ресурсами предприятия 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     \ 
 
 

Астрахань

2006

     Содержание: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

     Цель  контрольной работы – расчет параметров логистического обеспечения материальными ресурсами предприятия.

     Существуют  различные стратегии обеспечения  материальными ресурсами (сырьем, комплектующими и т.п.) предприятий. Одной из таких стратегий является модель, которая предполагает организацию поставок материальных ресурсов от поставщика через региональный склад. Этот склад оборудован перегрузочным терминалом и на него комплектующие изделия поступают большими транспортными партиями с использованием железнодорожного транспорта. В дальнейшем комплектующие изделия с регионального склада автомобилями по принципу «точно в срок» поступают непосредственно на предприятие, имеющее свой перегрузочный терминал. Иллюстрация этой модели приведена на рис. 1. 

       
 
 
 
 
 
 

Рис.1. Общая  схема модели обеспечения материальными ресурсами предприятия 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Исходные данные для выполнения расчетов 

     1). Число дней в году:

     календарных   Дк = 365 дней,

       выходных       Дв = 103 дня,

       праздничных  Дп = 11 дней.

     2). Объемы производства готовой продукции в тыс.единиц по вариантам (Nпj) приведены в табл.1 и табл.2.

                                                                                             Таблица 1

Номер

варианта

Объем производства готовой  продукции, тыс.шт.  Nпj
Последняя цифра зачетной книжки студента
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21
2 34 36 34 32 30 32 34 36 38 40

                           Таблица 2

Номер

варианта

Объем производства готовой  продукции, тыс.шт.  Nпj
Предпоследняя цифра зачетной книжки студента
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39
4 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19
 

     3). Цена единицы сырья, необходимого для производства единицы выпускаемой продукции  Цс = 70 руб/шт.

     4). Величина издержек для закупки одной транспортной партии товара Из = 22000 руб.

     5). Время, на которое рассчитывается:

        а) страховой запас  Тстр = 12 дней;

        б) транспортный запас  Ттр = 4 дня;

        в) технологический  запас (запас, связанный с подготовкой  сырья к производству) Ттех  = 2 дня.

     6). Продолжительность производственного цикла Тц=80 час.

     7). Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве kнар = 0,75.

     8). Процент расходов будущих периодов от величины производственного запаса ПБП = 30%.

     9). Доля оборотных фондов в составе оборотных средств d = 0,7.

     10). Процент издержек по складированию сырья от стоимости текущего среднегодового запасаиj) приведен в табл.3

                                                                                          Таблица 3

Номер

варианта

Процент издержек по складированию  сырья 

от  стоимости текущего среднегодового запаса, %.  Пиj

Последняя цифра зачетной книжки студента
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
2 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9
3 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
4 25 23 21 19 17 15 13 11 9 7
 

     11). Высота складирования материала (изделия), h = 5 м.

     12). Удельный вес материала, g =  0,4 шт/м3.

     13). Коэффициент заполнения объема – отношение объема материала, вмещающегося в штабель (стеллаж, бункер и т.п.), к их геометрическому объему, b = 0,6 .

     14). Коэффициент неравномерности поступления материалов на склад, Кпр=1,35.

     15). Коэффициент неравномерности отпуска материалов со склада Кот=1,15.

     16). Средняя продолжительность нахождения материалов на приемочной площадке, tпр =  5 ч.

     17). Средняя продолжительность нахождения материалов на отпускной площадке, tот = 4 ч.

     18). Удельная нагрузка на квадратный метр приемочной площадки, fпр= 0,3 шт/м2.

     19). Удельная нагрузка на квадратный метр отпускной площадки, fот=  0,25 шт/м2.

     20). Коэффициент, учитывающий необходимость проходов и места для погрузо-разгрузочной техники на приемочно-отпускных площадках, Кпт= 1,5;

     21). Часовая производительность перегрузочной машины, Υ =  5 шт/ч;

     22). Время  активной  работы перегрузочной машины за сутки,   Tтр=7 ч/сут.

     23). Численность конторских работников склада, Чконт =  5 чел.

     24). Норма площади на одного складского конторского работника, fконт= 5 м2 / чел.

     25). Суточная норма выработки одного складского работника, занятого на перегрузочных работах, b =  10 шт/чел*сут.

     26). Норма бытовой площади в расчете на одного складского работника, fбыт= 0,9 м2 .

      27). Норма площади на размещение единицы перегрузочного оборудования, fтр = 7,5 м2.

     28). Процент вспомогательной площади склада, Пвп = 12%.

     29). Общая высота регионального склада, hскл = 9 м.

     30). Коэффициент перевода внутренней площади склада во внешнюю, Кпер = 1,15.

     31). Удельная   строительная   стоимость складских помещений, Суд=400 руб/м3 .

     32). Время погрузки автомобиля на терминале 1, tп = 3,5 ч.

     33). Время выгрузки автомобиля на терминале 2, tв= 4 ч.

     34). Расстояние между терминалами 1 и 2, L= 50 км.

     35). Скорость автомобиля с грузом, Uг = 40 км/ч.

     36). Скорость автомобиля порожнем, Uп = 45 км/ч.

     37).  Количество груза, помещаемое в одном автомобиле, Q = 80 шт комплектующих изделий.

     38). Цена приобретения одного автомобиля, Цавт = 600 тыс.руб.

     39). Коэффициент резерва при расчете потребного числа автомобилей, Крез = 1,2.

     40). Годовой фонд полезного времени работы автомобиля, Тэф=1800 ч.  
 

3. Условия выполнения расчетов 

     1). Для производства одной единицы готовой продукции (изделия) необходимо 4 единицы комплектующих (материальных ресурсов).

     2). Количество работников склада должно выражаться целым числом (округление в большую сторону).

     3). Количество единиц перегрузочной техники и транспортных средств должно быть выражено целыми числами. 
 

4. Описание расчетов  по модулям контрольной работы 

Модуль 1. Расчет размеров закупаемых партий товаров и величины

материальных запасов

     1). В соответствии с номером зачетной книжки выбираются четыре варианта объемов готовой продукции Nпj , где j= 1,2,3,4

     1 = 10

     2 = 34

     3 = 48

     4 = 28

     2) В соответствии с условиями расчетов определяем по каждому варианту общее количество закупаемых в течение года комплектующих изделий (Nj, шт.комплектующих):

     Nj = 4 * Nпj

     Nj = 4*10=40

     Nj = 4*34=136

     Nj = 4*48=192

     Nj = 4*28=112

     3). По каждому из полученных в намечается 10 значений размера транспортной партии сырья (nтрrj , шт.комплектующих):

Информация о работе Обоснование варианта логистического обеспечения материальными ресурсами предприятия