APM WIN Machine. Назначение. Возможности. Состав. Принцип. Назначение модулей. Проектирование модели вала. Параметризация

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 22:16, курсовая работа

Краткое описание

Инструментально-экспертная система APM WinMachine представляет собой комплексное программное обеспечение для автоматизированного расчета и проектирования в машиностроении и строительстве. APM WinMachine - своего рода энциклопедия по машиностроению, включающая инструменты и программы для автоматизированного расчета и проектирования деталей машин, механизмов, элементов конструкций и узлов. Система имеет современные графические средства, встроенные базы данных, необходимую информационную базу знаний, разветвленную систему подсказок и фундаментальный электронный учебник по основам проектирования машин.

Оглавление

Содержание. 2
Введение. 3
1.Теоретическая часть……………………………………………………………………………….………7
1.1.Возможности APM Win Machine 7
1.2.Возможности APM Graph для вставки блока и объекта базы данных……………..…………..……………………............................................8
2.Практическая часть…………………………………………………….14
2.1.Конструирование модели вала средствами APM Shaft WinMachine 14
Создание геометрической модели вала 15
2.2.Задание конструктивных элементов вала 15
2.3.Выполнение общего расчета вала в APM Shaft 18
2.3.1.Задание опор и нагрузок, действующих на вал 22
Задание нагрузок 22
Задание момента изгиба 23
2.3.2.Задание параметров материала вала 23
2.4.Выполнение расчета 23
2.4.1.Вывод результатов расчета на печать и сохранение в файл формата *.rtf 24
2.5.Характеристика материала 24
2.6.Расчет вала 26
2.6.1.Результат расчета: 26
2.6.2.Генерация рабочего чертежа вала 35
2.7.Последовательность создания параметрической модели 36
2.8. Результаты работы с модулем APM Base 40
Заключение. 42
Список используемой литературы 43

Файлы: 1 файл

Курсовая работа.doc

— 846.00 Кб (Скачать)

    После задания всех исходных данных закройте окно переменных кнопкой OK или с помощью клавиатурного сочетания Ctrl-Enter. Если в модели существуют какие-либо ошибки, или было введено неправильное аналитическое выражение, Вам будет выдано сообщение об ошибке и модель не будет загружена. Если же все данные были корректными и модель при таких данных может быть построена, Вам будет предложено задать имя параметрического блока. Имя блока должно быть уникальным. После успешного завершения всех этапов, блок будет добавлен в список блоков чертежа, откуда его можно вставить непосредственно в чертеж как любой другой блок. 

    Кнопкой Удалить блок удаляется текущий выделенный блок. Блок не может быть удален, если он используется в чертеже, содержится в другом блоке, находится в списке команд «Отменить-Повторить». Окончательное удаление блоков происходит при выходе из диалога по кнопке OK.

    После выбора блока и нажатия кнопки OK, Вы выбираете точку вставки блока. После фиксирования точки вставки левой кнопкой мыши, Вы задаете масштабный коэффициент (при перемещении мыши вверх масштаб будет увеличиваться, при перемещении вниз - уменьшаться) и угол поворота блока. Поставив соответствующие флажки в группе «Не задавать параметры», Вы можете не задавать масштабный коэффициент или угол поворота при вставке блока. Если флажки не были установлены, то нажатием клавиши Enter во время операции Вы задаете коэффициент = 1 и угол поворота = 0. Все параметры также можно задать в окне ручного ввода. Для рисования в орто-режиме держите нажатой клавишу Shift. Правой кнопкой мыши Вы можете отменить текущий этап вставки блока и вернуться к предыдущему. Нажатием клавиши Esc Вы можете отменить сразу весь режим рисования. 

    Блок / Вставить объект из базы данных - этой командой Вы можете вставить параметрический объект в чертеж из базы данных. При выборе команды или при щелчке левой кнопкой мыши в поле чертежа, если команда уже выбрана, появится диалоговое окно Параметризованная модель. В случае возникновения ошибки открытия базы данных будет выдано соответствующее предупреждение.

          Окно Параметризованная модель

    В левой части окна располагается дерево объектов базы данных, доступных для вставки в чертеж как параметрических блоков. В правой верхней части находится список значений переменных для выбранной модели. Под ним помещен схематичный вид объекта. В выпадающем списке можно выбрать вариант отображения модели.

    Выбрав модель и вариант отображения либо щелкните два раза левой кнопкой мыши на строку с необходимыми значениями переменных, либо выделите строку и нажмите клавишу OK. В появившемся окне измените, если требуется, значения переменных. (Подробная работа с диалоговым окном переменных описана в команде Рисовать / Блок / Вставить блок, загрузка параметрического блока.) По умолчанию, переменные принимают значения, которые Вы выбираете при вставке модели. 

    После задания всех исходных данных и безошибочного построения модели происходит непосредственная вставка параметрического блока в чертеж. Вы выбираете точку вставки блока. После фиксирования точки вставки левой кнопкой мыши, Вы задаете масштабный коэффициент (при перемещении мыши вверх масштаб будет увеличиваться, при перемещении вниз - уменьшаться) и угол поворота блока. Нажатием клавиши Enter во время операции Вы задаете коэффициент = 1 и угол поворота = 0. Все параметры также можно задать в окне ручного ввода. Для рисования в орто-режиме держите нажатой клавишу Shift. Правой кнопкой мыши Вы можете отменить текущий этап вставки блока и вернуться к предыдущему. Нажатием клавиши Esc Вы можете отменить сразу весь режим рисования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Практическая  часть.

2.1.Конструирование  модели вала средствами  APM Shaft WinMachine.

Создание  геометрической модели вала

        Переходим в режим создания  цилиндрической секции нажатием  кнопки «Цилиндр» (меню /Задать/Цилиндр). Курсор приобретает характерный  вид цилиндра, причем точное позиционирование  производится указателем курсора (в виде крестика). Фиксируем указателем курсора произвольную точку поля редактора, затем нажимаем левую кнопку мыши, и, не отпуская ее, создаем прямоугольник, моделирующий цилиндрическую секцию вала. Текущие размеры прямоугольника (диаметр и длина цилиндрической секции) динамически отображаются на панели статуса. Аналогичным образом создаем остальные цилиндрические секции вала (в соответствии с размерами), которые автоматически будут соответственно пристыковываться к существующей секции

      Для создания модели вали в соответствии с вариантом задания были выбраны следующие размеры секций: (таб.1.)

Таблица 1 – Размеры секций

№ секции  
Вид секции
Длина секции, мм Левый диаметр  секции Правый диаметр  секции
    1 цилиндр 8 40 40
    2 цилиндр 30 50 50
    3 цилиндр 12 84 84
    4 цилиндр 3 60 60
    5 цилиндр 37 24 24
    6 цилиндр 15 12 12
 

Рис. 1. Геометрическая модель вала

2.2.Задание  конструктивных элементов  вала

    • Создание  на секциях вала фасок

        Для создания фаски следует  нажать кнопку «Фаска»  (меню Задать/Фаска), а затем щелкнуть указателем курсора (крестиком) вблизи границы сегмента. После этого откроется диалоговое окно «Фаска», в поля которого записываются параметры создаваемой фаски:

    • Создание скруглений (галтелей) на заплечиках вала

        Для создания скругления следует  нажать кнопку «Галтель» (меню/Задать /Галтель), а затем щелкнуть указателем  курсора (крестиком) вблизи границы  сегмента. После этого откроется  диалоговое окно «Галтель», в  поля которого записываются параметры  создаваемой галтели: угол – 45, ширина 2 мм.

    • Создание канавки для выхода шлифовального круга

       Для создания канавки нужно  нажать кнопку «Канавка»(меню  Задать /Канавка), а затем щелкнуть  крестиком курсора вблизи границы  сегмента. После этого откроется окно «Выбор типа канавки» со схематическим изображением трех типов канавок, которые можно создать на валу. Для выбора типа создаваемой канавки щелкаем левой кнопкой мыши на изображении выбранного типа канавки и нажимаем кнопку «ОK».

После выбора типа создаваемой канавки откроется диалоговое окно «Канавка». В правой части этого окна показывается таблица с соотношениями параметров канавки для различных диаметров валов, а в полях ввода его нижней части показываются (красным цветом) те параметры канавки, которые подходят для этой секции вала. При желании эти значения могут быть изменены. Нажатием кнопки «ОK» заканчиваем создание канавки для выхода шлифовального круга.

      Создание  осевого и перпендикулярного  отверстия

        Редактор APM Shaft позволяет задавать  осевые отверстия используя команду  Задать/Отверстие. Пользователь может задать два отверстия, которые начинаются, соответственно, на левой и правой торцевых поверхностях вала. Отверстия могут иметь ступенчатую форму. Отверстия рисуются и редактируются так же как цилиндрические участки вала. APM Shaft позволяет также задать перпендикулярные отверстия используя команду Задать/ Перпендикулярное отверстие. Укажите мышью место расположения перпендикулярного отверстия на валу и нажмите левую клавишу мыши. В появившемся диалоговом окне можно записываем параметры отверстия: расстояние от левой границы секции –30 мм,радиус –4. 
 
 
 
 
 

    • Создание  резьбы

          При вводе резьбы нужно выбрать  команду Задать/Резьба. Участки с резьбой вводятся также как и шлицы – указывается одна граница, затем другая, окончательно параметры уточняются в диалоговом окне .

Для редактирования или удаления резьбы войдите в  режим ее рисования, выберете резьбу для редактирования, подведя к  ней курсор и нажав правую кнопку мыши. Появившееся диалоговое окно содержит поля ввода с текущими значениями параметров редактируемого элемента и клавишу для удаления. В нашем случае расстояние от левой границы секции составляет 0 мм. Длина – 29мм. Диаметр резьбы автоматически составляет – 24 мм. Шаг резьбы - 24 мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.3.Выполнение  общего расчета  вала в APM Shaft

2.3.1.Задание  опор и нагрузок, действующих на  вал

       Для выполнения расчета должны  быть заданы хотя бы две  опоры. Иначе при попытке расчета система выдаст соответствующее предупреждение. Количество опор не должно превышать пятидесяти. Для задания опор вала переходим в соответствующий режим нажатием кнопки «Опора» (меню Задать/Опоры). Если щелкнуть левой кнопкой мыши вблизи того места, где следует установить опору, то откроется диалоговое окно «Опора», с помощью которого задаем параметры этой опоры. Вначале из выпадающего списка выбираем тип опоры (жесткая или упругая), затем уточняем ее расположение (от левого торца вала – 12 мм), и, наконец, задаем жесткость создаваемой опоры (в том случае, если опора упругая).В нашем случае опора жесткая шарнирно-подвижная. Аналогичным образом создаем вторую жёсткую неподвижную опору (от левого торца вала 73 мм).

  Задание нагрузок

    • Задание поперечных сил

       Нажатием кнопки «Поперечная сила» (меню Задать/Поперечная сила) переходим в режим задания радиальной силы и в поля ввода открывшегося диалогового окна «Поперечная сила» записываем параметры и обозначение силы. Прежде всего, в поле ввода «Расстояние от левого конца вала, мм» заносим значение 44. Затем нужно задать либо модуль и направление равнодействующей радиальных сил (выбрать Тип данных — Модуль и угол), либо величины проекций этих сил (Тип данных — Проекции). В нашем случае модуль (вертикальная) – 23 Н, горизонтальная – 45 Н . В поля ввода «Название» и «Индекс» записываем Т1. 
 
 

    • Задание осевых сил 

       После активации команды Задать/Осевая  сила нужно щелкнуть левой  кнопкой мыши в точке приложения  силы. На экране появляется диалоговое  окно, в котором необходимо ввести величину силы. Пользователь может задать идентификатор силы, который состоит из названия и индекса, которые вводятся в соответствующих полях.

Осевые  силы для выполнения расчета должны быть скомпенсированы. Иначе при  попытке расчета система выдаст соответствующее предупреждение. В нашем случае их нет.

    • Задание распределённой силы

       Распределенная сила характеризуется  участком, на котором она действует,  а также значениями удельной  силы на левой и правой границах. После активации команды Задать | Распределенная сила помесите курсор на одну из границ зоны действия силы (безразлично, левую или правую), нажать левую кнопку мыши и удерживая ее переместить курсор в точку, соответствующую другой границе зоны. После того, как Вы отпустите кнопку, на экране появится диалоговое окно, в котором Вы можете уточнить границы зоны действия распределенной силы и ввести значения удельной силы, действующие на левой и правой границах. В нашем случае их нет.

    • Задание момент изгиба

        Момент изгиба задается также как поперечная сила. После активации команды Задать | Момент изгиба укажите точку приложения момента левой кноп-кой мыши, на экране появляется диалоговое окно , которое позволяет задать момент изгиба либо совокупностью проекций на координатные оси, либо через модуль и угол с вертикалью. Пользователь может задать идентификатор момента, который состоит из названия и индекса (M1), которые вводятся в соответствующих полях.

Информация о работе APM WIN Machine. Назначение. Возможности. Состав. Принцип. Назначение модулей. Проектирование модели вала. Параметризация