Машины и механизмы

                                                           n_j= N_тс

Эталонная выработка трактора —  трактор, вырабатывающий за 1 час сменного времени один условный эталонный  гектар. Перевод физических тракторов в условные эталонные основывается на соотношениях их эталонной часовой выработки.

Выработка в условных гектарах на условный трактор определяется по формуле:

 

W_y= Ω_y/ К_у.т.,усл.тр ,

 
  где К_у.т. — коэффициент перевода физических тракторов в условные.  
Количество условных тракторов определяется по формуле:

 
n_у.т.=

_k* К_у.т., усл.тр,

 
где n_к— количество тракторов каждой марки;  
      m_у.т.— тракторы всех марок, переводимые в условные.

Ω_у (расчистка)= 29*8,8=255,2усл.га;                                                                                  
Ω_у (нарезка борозд)= 47*8,8=413,6усл.га;                                                                                

Ω_у (посадка)= 47*8,8=413,6усл.га;

Ω_у (агрот. уход)= 10*8,8=88усл.га;

Ω_у (лес. уход)= 10*8,8=88усл.га;

W_у(расчистка)=255,2 /1,1=232 усл.га/усл.тр.;

W_у(нарезка борозд)=413,6 /1,1=376 усл.га/усл.тр.;  
W_у(посадка)= 413,6 /1,1=376усл.га/усл.тр;

W_у(агрот. уход)=88 /1,1=80усл.га/усл.тр.;  
W_у(лес. уход)= 88 /1,1=80 усл.га/усл.тр;

n_ут(ТДТ-55А)=10*1,1=11 усл.тр.

 

 

 

8. Операционные технологические карты на запроектированные операции

Эффективность производства, затраты  труда и средств на единицу  продукции зависят не только от сочетания  и последовательности производственных операций, от выбора машин для их осуществления, но и от того, насколько  правильно организовано выполнение каждой операции.  
Поэтому для каждой операции выполняемого процесса разрабатываются операционные (инструктивные) технологические карты, в которых определяется строгий технологический порядок выполнения операции, ее организация и рациональные методы использования машин.

Для определения ширины поворотной полосы или оптимальной ширины загона необходимо предварительно выбрать  способ движения агрегата.

Различают три основных способа  движения агрегата: круговое, гоновое, диагональное.

В лесном хозяйстве в основном применяют  гоновый способ движения. Гоновый  способ движения характеризуется прямолинейным  или близким к прямолинейному рабочим ходом. Холостые заезды (развороты) при гоновом способе производятся на поворотных полосах, на концах гонов.  
При сплошной обработке участков применяют способы движения всвал (движение начинается от центра загона), вразвал (движение начинается с правой стороны участка и переходит на левую сторону) и комбинированный способ движения. Оптимальная ширина загона, при которой обеспечивается наименьшая протяженность холостого хода (способы движения всвал и вразвал), рассчитывается по формуле:

 

С_опт= 

2*(L*B*8R²),м,

 

где   L — ширина гона, м;  
      В — ширина захвата агрегата, м;  
        R — минимальный радиус поворота, м.

С_опт=   2*(100*0,7+8*4,5²)

  =23м.

Ширина поворотной полосы при беспетлевом  способе движения и при повороте со срезанной петлей (грибовидный  поворот) рассчитывается по формуле:  

E=e+R+0,5*B_a, м,

 
где е — длина выезда агрегата (расстояние от центра агрегата до самых  крайних рабочих органов машины), м. Она характеризует длину, на которую  необходимо отвести центр агрегата для выведения рабочих органов  машины на контрольную линию:

                                                е=l_m+l_м, м;

 
где  l_m — кинематическая длина трактора, м;  
       l_м — кинематическая (габаритная) длина машины, м;  
       R— наименьший радиус поворота агрегата, м;  
       В_а — ширина агрегата, м.

                                              е=2,45+2,25=4,7м;

Е = 4,7+4,5+0,5*2,2=10м.

 Цикл движения — законченный  путь периодически повторяемых  элементов траектории движения  агрегата.

 Цикл при вспашке, культивации  и других — движение агрегата  на загоне за один проход  туда и обратно. При посеве, посадке, химической обработке  цикл — движение за период  между заправками.  
Длина пути за период между заправками (прикопками) для лесопосадочных машин определяется по формуле:

 
                                              l_пр=К*q* t/ n, м,

 
где К — количество посадочного  материала в ящике лесопосадочной машины, шт: для сеянцев К=2500-3000 шт, для саженцев К=2000-2500 шт;  
        q— коэффициент запаса: q=1.1–1.2  
         t— шаг посадки, м;  
         n— число высаживаемых рядов за один проход.

                                              l_пр=2000*1,1*1/1=2200м.                           

Продолжительность цикла определяется по формуле:

 
   Т_ц=60*(l_р.х.*n_р.х./10³* V_р+ l_х.х.* n_х.х./10³*V_х ), мин,

где l_р.х. — длина рабочего хода, м;  
       n_р.х.— количество рабочих ходов за цикл;  
       l_х.х.— длина холостого хода, м;  
       n_х.х.— количество холостых ходов за цикл;  
       V_р — скорость движения агрегата при работе, км/ч;  
       V_х- скорость движения агрегата на холостом ходу, км/ч.  
Длина рабочего хода:    l_р.х.=L_y-2E,    l_р.х.=200-2*10=180м;                                                                               холостого хода:     l_х.х.= l_х.п.-2e;        l_х.х.= 9;                                                                                            
           l_х.п.— длина холостого поворота, м;  
           L_у— длина участка, м.  
               Т_ц =   60*(180*1/1000*3,6+9*1/1000*2,9)=3,18 мин.

Производительность агрегата рассчитывается по формуле: 
за цикл       Wц= l_р.х.*n_x.x.*B/10⁴, га/цикл;

за час          Wr=60* Wц/ Т_ц, га/ч.

W_ц= 180*1*0,5/10000=0,009 га/цикл;

Wr=60*0,009/3,18=0,2 га/ч.                     

 

 

 

Операционная технологическая  карта.  
      Технологический процесс: нарезка борозд плугом лесным комбинированным  
                                                                                                  Таблица 2

Условия работы       (исходные данные)	Агротехнические нормативы          и показатели качества работы
1	2
1. Площадь участка  — 2   га.   2. Длина гона — 100    м.   3. Удельное сопротивление почвы            Кп=5,3 Н/см2	1. Глубина борозды до 15 см.   2. Выполнение работ в ограниченные сроки 3.Создание борозд шириной 0,7 м.   4. Отсутствие огрехов.
Состав  и подготовка агрегата	Подготовка  поля
Состав агрегата: трактор  ТДТ-55А                                         плуг       ПКЛ-70А  ширина захвата                 0,7  Длина выезда агрегата       5  радиус поворота               4,5  Подготовка плуга:   а) проверить состояние плуга:   комплектность, состояние рабочих органов, острота лемехов, состояние механизмов;   б) проверить состояние рабочих органов:   корпуса, ножа;   в) отрегулировать плуг на горизонтальной площадке	Оптимальная ширина загона -  100 м.                                                          Число загонов на поле    2  Ширина поворотных полос —   5 м.
Показатели  организации                                                           процесса	Контроль  качества
а) продолжительность  цикла:             Тц=  3,18  мин;   б) производительность за цикл:            Wц=   0,009 га/ц;   в) производительность за час:            Wч = 0,2  га/ч;   г) расход топлива:            Qга=  38,1  кг/га	1.Отклонение  от глубины обработки или высоты  микроповышения ±2см 2.Отклонение от ширины  борозды или повышения не более  5% 3.Отсутствие корней, огрехов,  глубоких борозд.

 

9. Мероприятия по технике безопасности

 

Охрана труда предусматривает  систему мероприятий, направленных на создание безопасных и нормальных условий работы.

За организацию охраны труда  в лесхозах отвечают соответствующие  руководители хозяйств, которые обязаны:

- следить за выполнением норм, правил, инструкций и приказов  по технике безопасности;

- не допускать к работе тракторы  и лесохозяйственные машины, если  не соблюдены правила технической  безопасности;

- принимать меры к обеспечению  рабочих спецодеждой и защитными  приспособлениями; своевременно принимать  меры, предупреждающие несчастные случаи.

Инженеры-механики, лесничие и бригадиры  тракторных бригад обязаны инструктировать  по технике безопасности всех рабочих, обслуживающих агрегаты, следить  за исправностью предохранительных  устройств, обеспечивающих безопасные условия труда.

Из правил по технике безопасности наиболее важными являются следующие:

1. Перед началом работы все  водители, трактористы-машинисты и  обслуживающий персонал должны  пройти инструктаж по технике  безопасности, знать правила безопасной  эксплуатации машин и ухода  за механизмами и оборудованием. 

2. Нельзя работать на неисправных  машинах, а также осматривать,  исправлять, смазывать и регулировать  движущиеся части машин на  ходу, во время работы.

З. Необходимо дать предупреждающий  сигнал для работающих на навесных машинах и только после получения  ответного сигнала — начинать движение.

4. Запрещается ездить на поднятой  навесной машине.

5. Повороты трактора с поднятой навесной машиной нужно совершать плавно, и только убедившись, что в пределах досягаемости машиной нет людей. При ослабленных цепях повороты не допускаются.

6. При встречном разъезде тракторов  необходимо держаться на расстоянии  2 м друг от друга.

7. Опускать машины в рабочее  положение и поднимать их можно  только на прямолинейных участках  движения трактора.

8. Категорически запрещается работать  в ночное время без соответствующего  освещения. 

9. Нельзя поворачивать агрегат,  если его рабочие органы заглублены  в почву. 

10. Нельзя заправлять двигатель  горючим во время работы или  вблизи открытого огня.

11. Ремонтировать машину в полевых  условиях следует только после  перевода ее из рабочего положения  в транспортное, установки запирающих (предохранительных) механизмов  или опущенных на подставки  рабочих органах.