Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2013 в 23:13, курсовая работа
Качественный и количественный состав вредных веществ, поступающих в атмосферу от источников загрязнения ОАО «КНПЗ» определялся, в основном, расчетным методом по утвержденным методическим указаниям, список приводится в разделе «Литература». Расчетный метод применялся при определении выбросов от технологических печей, котельных, резервуаров, насосных установок и трубопроводов, а так же от механической обработки металлов, сварки, резки и транспорта. Выбросы от автомашин и механизмов были рассчитаны по программе «АТП-Эколог».
Так как выбросы загрязняющих веществ при сжигания топлива и регенерации катализатора происходят неодновременно, максимальные выбросы взяты по наибольшим величинам, валовые суммируются.
Выбросы от установки гидроочистки 24/6.
Наименование вещества |
Ист. № 0031 |
Ист. № 0032 |
Ист. № 0033 | |||
г/с |
т/год |
г/с |
т/год |
г/с |
т/год | |
Диоксид серы |
0,8341 |
2,4145 |
0,8961 |
2,4520 |
0,0907 |
2,6099 |
Пятиокись ванадия |
0,00005 |
0,00144 |
0,00005 |
0,00144 |
0,00007 |
0,00215 |
Сажа |
0,00011 |
0,00319 |
0,00011 |
0,00319 |
0,00016 |
0,00479 |
Диоксид азота |
0,2141 |
6,1610 |
0,2141 |
6,1610 |
0,2856 |
8,2181 |
Оксид азота |
0,0997 |
2,86809 |
0,0997 |
2,86809 |
0,1329 |
3,8257 |
Оксид углерода |
3,1197 |
15,4756 |
3,3516 |
15,6159 |
0,6300 |
18,1265 |
Метан |
0,07672 |
2,20731 |
0,07672 |
2,20731 |
0,10234 |
2,94441 |
насосы и компрессоры,
технологическое оборудование, емкости
Расчет выбросов загрязняющих веществ через уплотнения подвижных соединений компрессоров и насосов проводился согласно [8]. Компонентный состав технологического потока определялся согласно [6] или принимался по данным лаборатории КНПЗ. Протоколы лабораторных исследований приводятся в приложении 4. Ввиду отсутствия ПДК по водороду, расчет по данному компоненту не проводился.
Расчет выбросов от емкостей был проведен согласно [6].
Насосы и компрессоры,
технологическое оборудование
Расчетные формулы
Суммарные неорганизованные выбросы через уплотнения подвижных соединений в мг/с определяется по формуле :
Yпу = Yпуi = gik × nik × xik × cji (10)
где Yпуi – суммарная утечка j-го вредного компонента через подвижные соединения в целом по установке (предприятию), мг/с;
r – общее число типов подвижных соединений, создающих неорганизованные выбросы, шт.;
- общее количество типов
m – общее число видов потоков, создающих неорганизованные выбросы, в целом по установке (предприятию), шт.;
gik – величина утечки потока i-го вида через одно уплотнение k-го типа, мг/с;
nik – число подвижных уплотнений k-го типа на потоке i-го вида, шт.;
xik – доля уплотнений k-го типа на потоке i-го вида, потерявших герметичность, доли единицы;
cji – массовая концентрация вредного компонента j-го типа в i-м потоке в долях единицы.
Годовые выбросы определяются по формуле:
G = Y × τпр × 3600 × 10-6 , (11)
где Y – суммарная выброс j-го вредного компонента в целом по установке (предприятию), мг/с (г/с);
τпр – время работы установки в год, час.
Емкости
Расчет выбросов был проведен согласно [6].
Расчетные формулы
1. Максимально разовые и валовые выбросы бензина из резервуаров определяются по зависимостям:
M = Р38*m* Кtmax* Крmax *Кв* Vчmax*0,163*10-4, г/с (12)
G = Р38*m* (Кtmax* Кв+ Кtmin )* Крср *Коб *В*0,294/107*rж, т/год (13)
где Р38 – давление насыщенных паров; m – молекулярная масса;
Кtmax, Кtmin, Кв, Крmax , Крср - опытные коэффициенты;
Vчmax – максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время закачки, м3/час;
Коб – коэффициент оборачиваемости; rж – плотность жидкости;
В – количество жидкости, закачиваемое в резервуары, т/год
2. Максимально разовые и валовые выбросы нефтепродуктов (кроме бензина) из резервуаров определяются по зависимостям:
M = С20* Кtmax* Крmax * Vчmax/3600, г/с (14)
G = С20* (Кtmax+ Кtmin )* Крср *Коб *В/2*106*rж, т/год (15)
где С20 – концентрация насыщенных паров нефтепродуктов при температуре 20оС, гм/м3;
Кtmin, Крmax, Кр, Коб - опытные коэффициенты, при минимальной и максимальной температурах жидкости соответственно, принимаются по [6];
В – количество жидкости, закачиваемое в резервуары, т/год
Vчmax – максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуара во время закачки, м3/час;
rж – плотность жидкости.
Установка гидроочистки Л-24/6
Время работы установки – 7992 час/год.
Газовая компрессорная. Источник выброса № 0034
Исходные данные
Поток |
%, мас. |
Тип компрессора |
Количество/в работе |
Час/год |
ВСГ (1 поток): водород метан С1-С5 сероводород |
Пл. 0,29 кг/м3 23,06 0,5686 76,363 0,00035 |
поршневой |
8/4 |
7992 |
ВСГ (2 поток): водород метан С1-С5 сероводород |
Пл. 0,31 кг/м3 73,50 0,7707 75,793 0,050 |
поршневой |
8/4 |
7992 |
Выбросы от компрессоров
Загрязняющее вещество |
∑мг/с |
г/с |
т/год | |
1 поток |
Метан |
89,46 |
0,00050 |
0,0143856 |
Углеводороды С1-С5 |
0,06831 |
1,965360 | ||
Сероводород |
0,0000003 |
0,000008 | ||
2 поток |
Метан |
89,46 |
0,0007 |
0,020139 |
Углеводороды С1-С5 |
0,0678 |
1,95068 | ||
Сероводород |
0,000045 |
0,00129 | ||
Метан |
0,00120 |
0,0345 | ||
Углеводороды С1-С5 |
0,13611 |
3,9160 | ||
Сероводород |
0,000045 |
0,0013 |
Насосная сырья. Источник выброса № 0038
Исходные данные
Количество насосов – 11, одновременно работающих – 7.
Перекачиваемый продукт |
Сальниковые уплотнения |
Одинарные торцовые уплотнения |
Двойные торцовые уплотнения (бессальниковые) |
ЦН-1, 101 – Диз. топливо |
- |
4(одновр. – 2) |
- |
ЦН-2,3 – Диз. топливо |
- |
4(одновр. – 2) |
- |
ЦН-13,14 – МЭА (15 % р-р) |
- |
4(одновр. – 2) |
- |
ЦН-10 – Бензин |
- |
1 |
- |
ЦН-11– Бензин |
1 |
- |
- |
Н-6 – МЭА (раствор 15 %) |
1 |
- |
- |
Н-111,112– Диз.е топливо |
- |
- |
2(одновр.– 1) |
Выбросы от насосной
Загрязняющее вещество |
% масс. |
г/с |
т/год |
Дизельное топливо |
|||
Углеводороды предельные С12-С19 |
99,72 |
0,021284 |
0,612357 |
Сероводород |
0,28 |
0,000060 |
0,001719 |
Итого по ДТ: |
100 |
0,021343 |
0,614076 |
МЭА |
15 |
0,00797468 |
0,22944114 |
Загрязняющее вещество |
% масс. |
г/с |
т/год |
Бензин |
|||
Углеводороды предельные С1-С5 |
75,47 |
0,029424 |
0,846575 |
Углеводороды предельные С6-С10 |
18,38 |
0,007166 |
0,206175 |
Амилены |
2,50 |
0,000975 |
0,028043 |
Бензол |
2,00 |
0,000780 |
0,022435 |
Толуол |
1,45 |
0,000565 |
0,016265 |
Ксилол |
0,15 |
0,000058 |
0,001683 |
Этилбензол |
0,05 |
0,000019 |
0,000561 |
Итого по бензину: |
100,00 |
0,038988 |
1,121737 |
Насосная готовой продукции. Источник выброса № 0039
Исходные данные
Количество насосов – 6, одновременно работающих - 6
Перекачиваемый продукт |
Количество уплотнений по насосам: | ||
Сальниковые уплотнения |
Одинарные торцовые уплотнения |
Двойные торцовые уплотнения (бессальниковые) | |
Дизельное топливо |
2 |
- |
4 |
Выбросы от насосной
Загрязняющее вещество |
% мас. |
г/с |
т/год |
100 |
0,0638 |
1,83560 | |
Углеводороды С12-С19 |
99,72 |
0,06362 |
1,83042 |
Сероводород |
0,28 |
0,00018 |
0,00518 |
Сероводородная насосная. Источник выброса № 0278
Количество насосов – 2. Одновременно в работе – 1.
Перекачиваемый продукт |
Количество | ||
Сальниковые уплотнения |
Одинарные торцовые уплотнения |
Двойные торцовые уплотнения (бессальниковые) | |
Моноэтаноламин (раствор 15 %) + сероводород |
2 (в работе – 1) |
- |
- |
Выбросы от сероводородной насосной
Наименование компонента |
г/с |
т/год |
Моноэтаноламин |
0,001861 |
0,053540 |
Сероводород |
0,012406 |
0,356933 |
Коллекторная. Источник выброса № 0277
Проходящий поток |
Неподвижные уплотнения |
Запорно-регулирующая арматура |
Предохранитель-ные клапаны |
Водородосодержащий газ: Водород – 73,5 % Углеводороды С1-С5 – 26,5 % Сероводород – 0,05 % |
58 |
38 |
3 |
Информация о работе Расчет массы вредных веществ поступающих в атмосферу от источников выбросов