Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Октября 2013 в 20:24, реферат
Диэтаноламин — органическое соединение, представитель класса аминоспиртов, густая маслянистая жидкость, смешивается с водой во всех отношениях, обладает сильными основными свойствами. Наряду с диэтаноламином получаются этаноламин и триэтаноламин.
Применяются в технике в качестве эмульгаторов, и других поверхностно-активных веществ, а также в различных процессах газоочистки, в том числе для извлечения углекислого газа из топочных газов при производстве сухого льда, также применяется в процессе обработки древесины, при производстве иминов. Является исходным веществом в промышленном синтезе лекарственного средства таурина.
Введение………………………………………………………….……………стр. 3
Физико-химические свойства…………………………………….…………..стр. 4
Технические требования……………………………………………….……..стр. 5
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение……………….……стр. 6
Методы анализа …………………………..…………………………….……...стр. 6
Получение………………………………..…………………………….………стр. 8
Заключение………………………………..……………………...……………стр. 12
Список использованной литературы…………………………...…………….стр. 13
Обе эти проблемы решаются проведением реакции ОЭ и NH3 в реакторе смешения, на вход которого попадают исходные реагенты в соотношении 1:1, а оптимальный мольный избыток NH3 в зоне реакции создается за счет организации внутреннего цикла NH3.
Данная технология дает возможность
варьировать соотношение
В тоже время производство этаноламинов характеризуется наличием взрывоопасных и токсичных продуктов. Особую опасность представляет используемая в производстве окись этилена из-за ее способности к полимеризации со взрывом при перегреве свыше 40 °С и в контакте в определенных условиях с рядом продуктов, в том числе с аммиаком и аминами.
Метод производства этаноламинов основан на взаимодействии окиси этилена и аммиака в условиях непрерывного автокаталитического процесса при давление не выше 3,5 МПа и температуре не выше 80 °С. В результате реакции образуется моно-, ди- и триэтаноламин. Выделение готовых продуктов из реакционной смеси производится методом ректификации.
Процесс получения этаноламинов состоит из следующих основных стадий: подача окиси этилена, подача аммиака, синтез этаноламинов, отгонка аммиака, отгонка возвратного моноэтаноламина, отгонка товарного моноэтаноламина, доотгонка моноэтаноламина, отгонка диэтаноламина.
Ректификация производится под вакуумом. Применяемые в качестве сырья окись этилена и аммиак и образующиеся в процессе этаноламипы определяют вредность и опасность производства. Окись этилена и моноэтаноламин по ГОСТ 12.1.005-88 относятся ко 2-му классу опасности. Окись этилена и аммиак.- сжиженные горючие газы . токсичны. Этаноламипы – горючие токсичные жидкости. При выделении товарного моноэтиноламина продукт нагревается выше температуры вспышки.
Избыточный аммиак выделяется из реакционной смеси в три ступени: отгонка под давлением синтеза, отгонка под давлением 1,40–1,60 МПа, десорбция под давлением 0,30–0,40 МПа
Полученная после удаления аммиака смесь этаноламинов отгоняется в пленочном испарителе, а оставшаяся смесь этаноламинов разделяется на готовые продукты вакуумной ректификацией на колоннах с регулярной насадкой и с пленочными кипятильниками.
Процесс производства диэтаноламина основан на совместном синтезе моно-, ди- и триэтаноламина, которые затем разделяются вакуумной ректификацией. В результате чего в исходном диэтаноламине могут содержаться примеси как моноэтаноламина, так и триэтаноламина. Что отрицательно влияет на свойства и качество диэтаноламина. Поэтому определяют массовую концентрацию моно-, ди- и триэтаноламина в пробе диэтаноламина.
Диэтаноламин должен удовлетворять требованиям ТУ 2483-151-00203335-2003, изм. 3.
Список использованной литературы