Цветная металлургия

Никель-кобальтовая  промышленность тесно связана с  источниками сырья из-за низкого  содержания металлов в рудах (0,2–0,3%), сложности их переработки, большого расхода топлива, многостадийности процесса и необходимости комплексного использования сырья. На территории России разрабатываются месторождения Кольского полуострова (Мончегорск, Печенга-Никель), Норильска (Талнахское) и Урала (Режское, Уфалейское, Орское).

Крупнейшие предприятия  отрасли — Норильский комбинат полного  цикла, выпускающий никель, кобальт, медь, редкие металлы; заводы в Никеле и Заполярном; добывающие и обогащающие  руду; комбинат “Североникель” (Мончегорск), выпускающий никель, кобальт, платину, медь.

Оловянная промышленность отличается территориальной разобщенностью стадий технологического процесса. Добыча и производство концентратов осуществляется на Дальнем Востоке (Эсэ-Хайя, Певек, Кавалерово, Солнечное, Депутатское, Ягодное, особенно крупные — Правоурминское, Соболиное, Одинокое) и в Забайкальском крае (Шерловая гора). Металлургический передел ориентируется на районы потребления или размещается по пути следования концентратов (Новосибирск, Урал).

Дальнейшее развитие металлургического комплекса России должно идти в направлении улучшения  качества конечных видов металлопродукции, уменьшения издержек производства и  проведения ресурсосберегающей политики, повышающей ее конкурентоспособность.

Размещение производства подвержено влиянию совокупности множества факторов. Их число и соотношение, применительно к условиям конкретного времени и места, может быть различным. Факторы размещения производства относятся к числу динамичных. Изменение их состава и характера происходит в связи с изменением факторов. Их число и соотношение зависят от особенностей экономической системы общества и характера общественного строя в целом, поступательного развития научно-технического прогресса, экономико-географических условий конкретной территории и многих других. 
 
В ходе размещения производства по территории России важно также учитывать свойственную эпохе научно-технической революции эволюцию представлений об общественном производстве. Его уже нельзя отождествлять исключительно со сферой материального или вещественного производства. Все больший удельный вес в экономике большинства стран начинает приобретать сфера нематериального производства, или, как ее иногда называют, сфера услуг. Она с полным правом должна входить в общественное производство, поскольку обществу важно производить не только средства для жизни, но и осуществлять производство самой жизни во всех ее формах. Вот почему в составе общественного производства все более значимыми становятся такие его сферы, как здравоохранение, образование, информационное обслуживание, и другие. Объекты, представляющие названные и другие сферы общественного производства, также подлежат размещению в географическом пространстве со всеми присущими этому процессу закономерностями.  

1.Структура цветной металлургии  и особенности отрасли 
Металлургический комплекс включает в себя черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов. Металлургия относится к числу базовых отраслей народного хозяйства и отличается высокой материалоемкостью и капиталоемкостью производства. 
 
Цветная металлургия - комплексная отрасль промышленности. Она осуществляет горные работы по добыче полезных ископаемых; их обогащение, металлургическую переработку руд и концентратов; производство серной кислоты и других серосодержащих продуктов, содосодержащих продуктов, минеральных удобрений, цемента и пр.; переработку цветных, редких и драгоценных металлов и их сплавов в изделия и полуфабрикаты (трубы, прокат, твердые сплавы); переработку лома и отходов цветных, редких и благородных металлов; производство углеродной продукции (угольные и графитовые электроды и др.); ремонтное производство по специфическому для отрасли оборудованию; обеспечение развития социальной сферы в отдаленных и необжитых районах. 
 
Можно выделить горнодобывающую промышленность, включая обогащение добытых руд, металлургическую переработку руд и концентратов, металлообработку, вспомогательные производства - ремонтные и машиностроительные. Далее выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые входят предприятия и организации различных форм собственности:  
 
·                     Алюминиевую. Добыча бокситов и другого алюминийсодержащего сырья; производство глинозема, алюминия, галлия и фтористых солей, химической продукции и строительных материалов; 
 
·                     Медную. Добыча и обогащение руды, производство черновой и рафинированной меди, редких металлов, серной кислоты, минеральных удобрений, строительных материалов; 
 
·                     Свинцово-цинковую. Добыча и обогащение руды, производство свинца, цинка, кадмия, редких и драгоценных металлов, а также химической продукции и строительных материалов; 
 
·                     Никель-кобальтовую. Добыча и обогащение руды, производство никеля и кобальта, меди, редких и драгоценных металлов, химической продукции, минераловатных и других строительных материалов; 
 
·                     Титано-магниевую. Добыча и обогащение титанового сырья, производство титана, магния и их производных; 
 
·                     Вольфрамо-молибденовую. Добыча и обогащение вольфрамо-молибденовой руды, производство вольфрамовых и молибденовых концентратов и промпродуктов; 
 
·                     Оловянную. Добыча и обогащение руды и производство олова; 
 
·                     Сурьмяно-ртутную. Добыча и обогащение сурьмяных и ртутных руд, производство сурьмы, ртути и их соединений; 
 
·                     Редких металлов и полупроводниковых материалов. Добыча и обогащение руд редких металлов и полупроводниковых материалов, интерметаллических соединений и изделий из них; 
 
·                     Драгоценных металлов. Добыча и переработка золотосодержащих руд и песков, производство драгоценных металлов и сплавов, вторичная переработка драгоценных металлов; 
 
·                     Обработку цветных металлов. Производство всех видов проката и труб из цветных металлов и сплавов; 
 
·                     Вторичных цветных металлов. Сбор и первичная переработка лома и отходов и выплавка вторичных цветных металлов; 
 
·                     Электродную. Производство угольной и графитовой электродной продукции; 
 
·                     Твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов. Производство твердых сплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов, неперетачиваемых пластин и проката из жаропрочных и твердых сплавов. 
 
Цветная металлургия как отрасль промышленности обладает рядом особенностей, которые, безусловно, оказывают влияние на эффективность ее функционирования:

1.                  Цветная металлургия является наиболее материалоемкой отраслью промышленности. Она осуществляет переработку полиметаллического сырья, бедного по содержанию полезных компонентов и имеющего сложный вещественный состав. Предприятия цветной металлургии зачастую перерабатывают руды с содержанием ценного компонента 0,3-2,1 % (руды основных тяжелых цветных металлов) и от сотых долей до 0,5 % (руды редких и легирующих металлов). Лишь производство алюминия базируется на более богатом сырье: самые богатые бокситы содержат 40-45 % глинозема. Однако доля такого сырья все время уменьшается. На производство 1 т олова расходуется свыше 300 т руды; 1 т никеля - 200 т руды; 1 т меди - 100 т руды. 
 
2.                  Цветная металлургия - топливо- и электроемкая отрасль. Наиболее топливоемкими являются производство меди, никеля, кобальта, свинца. При получении алюминия требуется 18 000-20 000 кВт/ч, при электроплавке никеля - свыше 30 000 кВт/ч электроэнергии. (Для сравнения - расход электроэнергии на выплавку 1 т стали составляет 500 кВт/ч). 
 
3.                  Цветная металлургия характеризуется высокими трудовыми затратами. 
 
4.                  Руды, перерабатываемые на предприятиях цветной металлургии, как правило, полиметаллические. Поэтому одной из основных особенностей цветной металлургии является комлексность переработки сырья. 
 
5.                  Цветная металлургия характеризуется многостадийностью технологических процессов. Полный цикл предполагает добычу руды, ее обогащение, металлургический передел, обработку металлов. 
 
6.                  Эффективность производственной деятельности в цветной металлургии зависит от природного сырьевого фактора. 
 
7.                   Для цветной металлургии характерна высокая экологическая опасность производства.  
 
К особенностям цветной металлургии относятся также высокая капиталоемкость, фондоемкость, большая длительность строительно-монтажного цикла.

Цветная металлургия — отрасль металлургии, которая включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.

По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжёлые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и лёгкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию лёгких металлов и металлургию тяжёлых металлов.

2.3.1. Значение, состав и структура цветной металлургии

Цветная металлургия  в значительной мере определяет индустриальную мощь страны и как источник основных конструкционных материалов служит фундаментом для машиностроения, в первую очередь обеспечивающего научно-технический прогресс (НТП). Она производит разнообразные и уникальные по физическим и химическим свойствам конструкционные материалы, находящие самое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. В ее состав входят медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титаномагниевая, вольфрамомолибденовая промышленность, производство благородных металлов, твердых сплавов, редких металлов и другие отрасли, обособленные в зависимости от вида выпускаемой продукции, а также добыча алмазов. По стадиям технологического процесса выделяются: добыча и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработка цветных металлов.

1. Значение отрасли и ее структура.  Место России в производстве  цветных металлов в сравнении с зарубежными странами

Значение цветной  металлургии для российской экономики  трудно переоценить - на долю предприятий  этой отрасли приходится 8,9% общего промышленного производства в стране, а ее суммарный оборот превышает  млрд. В отрасли занято примерно 2% трудоспособного населения страны. По уровню заработной платы цветная  металлургия находится на третьем  месте после нефтяной и газовой  промышленности.

Области использования  цветных металлов, добываемых в нашей  стране, многочисленны. Медь широко применяется  в машиностроении, электроэнергетике  и других отраслях промышленности как в чистом виде, так и в сплавах с оловом (бронза), алюминием (дюралюминий), цинком (латунь), никелем (мельхиор). Свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности. Олово используют для изготовления белой жести, подшипников и др. Никель относится к числу тугоплавких металлов. Получают много ценнейших сплавов никеля с другими металлами. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при нанесении защитных покрытий металлических изделий и т. д. Алюминий применяется в разных отраслях машиностроения, в т. ч. самолетостроении, электротехнике, а также в строительстве и для производства товаров народного потребления. Магний применяется в радиотехнике, авиационной, химической, полиграфической и других отраслях промышленности. Титан (необычайно прочен, стоек к воздействию кислот, обладает антимагнитными свойствами) применяется в судостроении, а также при изготовлении реактивных двигателей, ядерных реакторов и т. д. Велико значение благородного металла - золота. Месторождения этого металла сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке. Серебро получают при рафинировании тяжелых металлов. Оно используется и при изготовлении ювелирных изделий, и в промышленности. Без серебра, например, нельзя изготовить кино- и фотопленку.

Цветная металлургия  характеризуется сложным составом и структурой. По своим свойствам  и назначению цветные металлы  делятся на четыре группы:

1. основные (тяжелые (медь, цинк, олово, никель), легкие (алюминий, магний, титан, натрий, калий и  др.), малые (висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть)

2. легирующие (вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий)

3. благородные (золото, серебро, платина)

4. редкие и рассеянные (цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен и пр.)

Кроме того выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые входят предприятия и организации различных форм

Кроме того выделяют 14 промышленных подотраслей, в которые входят предприятия и организации различных форм собственности:

1. Алюминиевую. Добыча  бокситов и другого алюминийсодержащего сырья; производство глинозема, алюминия, галлия и фтористых солей, химической продукции и строительных материалов

2. Медную. Добыча и  обогащение руды, производство черновой  и рафинированной меди, редких  металлов, серной кислоты, минеральных  удобрений, строительных материалов.

3. Свинцово-цинковую. Добыча  и обогащение руды, производство  свинца, цинка, кадмия, редких и  драгоценных металлов, а также  химической продукции и строительных  материалов.

4. Никель-кобальтовую.  Добыча и обогащение руды, производство  никеля и кобальта, меди, редких  и драгоценных металлов, химической  продукции, минераловатных и других строительных материалов.

5. Титано-магниевую. Добыча и обогащение титанового сырья, производство титана, магния и их производных.

6. Вольфрамо-молибденовую. Добыча и обогащение вольфрамо-молибденовой руды, производство вольфрамовых и молибденовых концентратов и промпродуктов.

7. Оловянную. Добыча  и обогащение руды и производство олова.

8. Сурьмяно-ртутную. Добыча  и обогащение сурьмяных и ртутных  руд, производство сурьмы, ртути  и их соединений.

9. Редких металлов  и полупроводниковых материалов. Добыча и обогащение руд редких  металлов и полупроводниковых  материалов, интерметаллических соединений  и изделий из них.

10. Драгоценных металлов. Добыча и переработка золотосодержащих  руд и песков, производство драгоценных  металлов и сплавов, вторичная  переработка драгоценных металлов.

11. Обработку цветных  металлов. Производство всех видов  проката и труб из цветных  металлов и сплавов.

12. Вторичных цветных  металлов. Сбор и первичная переработка  лома и отходов и выплавка  вторичных цветных металлов

13. Электродную. Производство  угольной и графитовой электродной  продукции.

14. Твердых сплавов,  тугоплавких и жаропрочных металлов. Производство твердых сплавов,  тугоплавких и жаропрочных металлов, неперетачиваемых пластин и проката  из жаропрочных и твердых сплавов.

Факторы размещения. 
 
особенности используемого сырья 
 
применяемый для получения металла вид энергии 
 
география сырьевых и энергетических источников.  
 
транспортные пути 
 
необходимость охраны окружающей среды 
 
предприятия, связанные с заключительной стадией металлургии – обработкой металла, чаще всего размещаются в районах потребления готовой продукции.

Размещение цветной металлургии 
Такая отрасль промышленности как цветная металлургия охватывает добычу, а также обогащение руд цветных, редких и благородных металлов, выплавку металлов, производство проката сплавов, рафинирование металлов. По назначению и по физическим свойствам цветные металлы условно разделяются на тяжелые и легкие. К тяжелым металлам относятся цинк, олово, свинец, медь, никель. К легким относятся магний, титан, алюминий. 
Продукция цветной металлургии стоит весьма дорого, что является одним из влияющих факторов на размещение отрасли. Большая стоимость цветных металлов, а также и продукции из них дает возможность изготавливать их далеко от основных районов-потребителей, имеющих развитую машиностроительную промышленность.  
На размещение цветной металлургии огромное влияние оказывает технический прогресс отрасли. Используя новейшие методы, удается получать концентраты, с высоким содержанием металла. 
Три фактора оказывают влияние на размещение предприятий цветной металлургии. 
1. Энергетический фактор. Этот фактор размещения наиболее характерен для изготовления легких цветных металлов (магний, титан, алюминий), требующих огромных затрат электроэнергии. Обычно производственные центры совпадают с размещением гидроэлектростанций, которые производят самую дешевую электроэнергию. 
2. Сырьевой фактор. Этот фактор размещения учитывается для предприятий, занимающихся производством тяжелых цветных металлов (никель, цинк, свинец, медь). Руды тяжелых металлов содержат, как правило, низкое количество полезных элементов (к примеру, медные руды, которые пригодны для промышленного применения, содержат около 3% меди). Предприятия, занимающиеся производством меди, базируются в местах зарождения медных руд, цинка и свинца вблизи месторождения полиметаллических руд, никеля – никелевых руд. 
3. Экологический фактор. Несмотря на то, что предприятия цветной металлургии с экологической точки зрения достаточно опасны, этот фактор при размещении предприятий практически не учитывается. 
На территории нашей страны имеется несколько важнейших баз цветной металлургии. Они различны в своей специализации и это объясняется отличием географии легких (титаномагниевая, алюминиевая промышленность) и тяжелых металлов (оловянная, медная, никель-кобальтовая, свинцово-цинковая промышленности).