Сбор и транспорт нефти на месторождении

Вода, отделенная от нефти на УКПН, поступает на УПВ, расположенную также на ЦПС. Особенно большое количество воды отделяют от нефти на завершающей стадии эксплуатации нефтяных месторождений, когда содержание воды в нефти может достигать до 80%, т.е. с каждым кубометром нефти извлекается 4 м3 воды. Пластовая вода, отделенная от нефти, содержит механические примеси, капли нефти, гидраты закиси и окиси железа и большое количество солей. Механические примеси забивают поры в продуктивных пластах и препятствуют проникновению воды в капиллярные каналы пластов, а следовательно, приводят к нарушению контакта "вода-нефть" в пласте и снижению эффективности поддержания пластового давления. Этому же способствуют и гидраты окиси железа, выпадающие в осадок. Соли, содержащиеся в воде, способствуют коррозии трубопроводов и оборудования. Поэтому сточные воды, отделенные от нефти на УКПН, необходимо очистить от механических примесей, капель нефти, гидратов окиси железа и солей, и только после этого закачивать в продуктивные пласты. Допустимые содержания в закачиваемой воде механических примесей, нефти, соединений железа устанавливают конкретно для каждого нефтяного месторождения. Для очистки сточных вод применяют закрытую (герметизированную) систему очистки.

В герметизированной системе в основном используют три метода: отстой, фильтрования и флотацию. Метод отстоя основан на гравитационном разделении твердых частиц механических примесей, капель нефти и воды. Процесс отстоя проводят в горизонтальных аппаратах - отстойниках или вертикальных резервуарах-отстойниках. Метод фильтрования основан на прохождении загрязненной пластовой воды через гидрофобный фильтрующий слой, например через гранулы полиэтилена. Гранулы полиэтилена «захватывают» капельки нефти и частицы механических примесей и свободно пропускают воду. Метод флотации основан на одноименном явлении, когда пузырьки воздуха или газа, проходя через слой загрязненной воды снизу вверх, осаждаются на поверхности твердых частиц, капель нефти и способствуют их всплытию на поверхность. Очистку сточных вод осуществляют на установках очистки вод типа УОВ-750, УОВ-1500, УОВ-3000 и УОВ-10000, имеющих пропускную способность соответственно 750, 1500, 3000 и 10000 м3/сут. Следует отметить, что установка УОВ-10000 состоит из трех установок УОВ-3000. Каждая такая установка состоит из четырех блоков: отстойника, флотации, сепарации и насосного.

Вместе с очищенной пластовой водой в продуктивные пласты для поддержания пластового давления закачивают пресную воду, полученную из двух источников: подземных (артезианских скважин) и открытых водоемов (рек). Грунтовые воды, добываемые из артезианских скважин, отличаются высокой степенью чистоты и во многих случаях не требуют глубокой очистки перед закачкой в пласты. В то же время вода открытых водоемов значительно загрязнена глинистыми частицами, соединениями железа, микроорганизмами и требует дополнительной очистки. В настоящее время применяют два вида забора воды из открытых водоемов: подрусловый и открытый. При подрусловом методе воду забирают ниже дна реки - " под руслом". Для этого в пойме реки пробуривают скважины глубиной 20-30 м диаметром 300 мм. Эти скважины обязательно проходят через слой песчаного грунта. Скважину укрепляют обсадными трубами с отверстиями на спицах и в них опускают водозаборные трубы диаметром 200 мм. В каждом случае получают как бы два сообщающихся сосуда - "река - скважина", разделенных естественным фильтром (слоем песчаного грунта). Вода из реки профильтровывается через песок и накапливается в скважине. Приток воды из скважины форсируется вакуум-насосом или водоподъемным насосом и подается на кустовую насосную станцию (КНС). При открытом методе воду с помощью насосов первого подъема откачивают из реки и подают на водоочистную станцию, где она проходит цикл очистки и попадает в отстойник. В отстойнике с помощью реагентов-коагуляторов частицы механических примесей и соединений железа выводятся в осадок. Окончательная очистка воды происходит в фильтрах, где в качестве фильтрирующих материалов используют чистый песок или мелкий уголь.

Все оборудование системы сбора и подготовки нефти и воды поставляют в комплектно-блочном исполнении в виде полностью готовых блоков и суперблоков.

 

2.3. Технологическая схема установки «Спутник-А»

 

Принцип действия Жидкость любой скважины, поставленной на замер, направляется в многоходовой переключатель скважин (ПСМ) 4, а затем — в гидроциклонный сепаратор 13 На выходе газа из сепаратора установлен регулятор перепада давления 15, поддерживающий постоянный перепад между сепаратором я расходомером газа 14. Постоянный перепад давления передается золотниковыми механизмами 16 и 16а на поршневой клапан 19.

 Количество жидкости  по каждой скважине измеряется  следующим образом Когда датчик поплавкового уровнемера 17 находится в крайнем нижнем положении, верхняя вилка поплавкового механизма нажимает на верхний выступ золотника /б, в результате чего повышенное давление от регулятора 15 передаегся на правую часть поршневого клапана 19 и прикрывает его, подача жидкости прекращается и турбинный расходомер 18 перестает работать С этого момента уровень жидкости в сепараторе повышается. Как только он достигнет крайнего верхнего положения и нижняя вилка поплавкового механизма нажмет на выступ золотника 16а, повышенное давление от регулятора 15 действует на левую часть поршневого клапана 19 я открывает его. Начинается течение жидкости в системе, и турбинный расходомер отсчитывает количество прошедшей через него жидкости. Для определения обводненности нефти на «Спутнике» установлен влагомер 20, через который пропускается вся продукция скважины.

 Турбинные расходомеры  типа ТОР. устанавливаемые на «Спутниках», предназначаются для измерения жидкости вязкостью не более 80-10- м/с. Расходомеры типа ТОР обеспечивают как местный отсчет показаний, так и передачу показаний при помощи электромагнитного датчика на БМА. Расходомер работает по принципу турбинного преобразователя. Число оборотов крыльчатки прямо пропорционально количеству прошедшей жидкости. Вращательное движение крыльчатки передается через понижающий редуктор на механический счетчик со стрелочной шкалой. Одновременно выдается электрический сигнал, который регистрируется в блоке регистрации.

Рис. 7. Схема установки «Спутника».

Диапазон измерения колеблется от 3 до 30 м/ч. На установках «Спутник-Б» принцип измерения продукции скважин тот же, что на установках «Спутник-А», в то время как на установке «Спутник-В» и более совершенной его модификации «Спутник-ВР» используется массовый принцип измерения и в качестве переключающих устройств вместо ПСМ применяются трехходовые клапаны.

 Установки «Спутник-Б»  выпускаются в двух модификациях: «Спугник-Б-40-14/400» и «Спутник-Б-40-24/400». Первая модификация рассчитана  на подключение 14 скважин, вторая  — 24.

 В отличие от «Спутника-А»  в «Спутнике-Б» предусмотрены: возможность  раздельного сбора обводненной  и необводненной продукции скважин, определение содержания воды  в ней, измерение количества газа, отсепарированного в измерительном  сепараторе, а также дозирование  химических реагентов в поток.

 Подача химического  реагента на установках типа  «Спутник-Б» непосредственно в  нефтегазосборный коллектор способствует  предотвращению образования стойких  нефтяных эмульсий и соответственно  снижает гидравлические сопротивления и улучшает условия работы установок подготовки нефти.

3.ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

 

3.1.Охрана труда

 

Для организаций работы по охране труда и техники безопасности организуется служба охраны труда и техники безопасности.

1.На должность руководителя службы охраны труда и техники безопасности назначен инженер, имеющий производственный стаж работы в газоперерабатывающей промышленности не менее трех лет, или техники со стажем работы не менее пяти лет.

2.Обязанности, права и ответственность руководитель цеха в области организаций и создания безопасных условий труда определяет в соответствий с требованиями Единой системы управления охраной труда и должностными инструкциями.

3.На каждом участке предприятия есть документация, предусмотренный технологическим регламентом, Положением о планово - предупредительном ремонте и Единой системой управления охраной труда.

4.Все участки предприятия имеют инструкций:

-должностные для ИТР;

-производственные;

-по безопасности труда  по профессиям и видам работ, а также по пожарной и газовой  безопасности.

5. Инструкций подлежат пересмотру:

-не реже одного раза  в три года;

-при изменений технологического процесса и условий работы;

-при авариях, взрывах  и несчастных случаях, происшедших  на рабочих местах, на которые  распространяются эти инструкций;

-при изменений руководящих документов, положенных в основу инструкций.

6. Перечень инструкций, обязательных  для каждого производственного  объекта, утверждается администрацией  предприятия и местным комитетом  профсоюза. Инструкций по безопасности  труда находятся на рабочих  местах.

7.Для каждого газо- , взрыво- и пожароопасного объекта цеха разработан план ликвидаций возможных аварий в соответствий с инструкцией по составлению ликвидаций аварий.

8. Планы ликвидаций возможных  аварий находится на рабочих  местах, обслуживающий персонал  ознакомлен сними под роспись.

9. Знание плана ликвидации  возможных аварий проверяется  во время учебных и тренировочных  занятий с персоналом объекта, проводимых по графику, утвержденному  главным инженером предприятия .

10. Запрещается пуск в  эксплуатацию новых, а также подвергшихся  реконструкции установок без  приема их комиссией.

11. Запрещается производить  какую-либо реконструкцию цеха  и установок без предварительного  согласования проекта реконструкции  с проектной организацией.

12. Для производства ремонта  цеха разработан план организации  безопасного ведения подготовительных  и ремонтных работ. При составлении  плана лица ответственные за  состояние техники безопасности, предусматривают проведение всех  необходимых работ, связанных с  выполнением требований техники  безопасности, газобезопасности и пожарной безопасности в соответствии с правилами, нормами, инструкциями. План организации безопасного ведения подготовительных и ремонтных работ согласуют со службой охраны труда и техники безопасности.

Пуск в эксплуатацию цеха, установок после ремонта без приема их комиссией с участием представителей службы охраны и пожарной охраны запрещают.

13. На производственных  участках завода необходимо вести  специальный журнал проверки состояния условий труда, в который руководители участка цеха записывают результаты осмотров этих объектов в соответствии с положением об оперативном контроле за состоянием условий труда с указанием конкретных сроков устранения обнаруженных нарушений и ответственных исполнителей. Представители вышестоящих организаций записывают обнаруженные нарушения в указанном журнале или оформляют акт по результатам проверки.

14. Нарушением правил безопасности  является любое отступление от  обязательных для цеха правил, инструкций нормативных материалов  и указаний по безопасному  ведению работ, а также непринятие  должных мер для предотвращения  несчастных случаев и аварий.

 

 

3.2.Противопожарные мероприятия

 

1. На каждом предприятий необходимо иметь данные о показателях пожаровзрывоопастности веществ и материалов, применяемых в технологических процессах.

2. Параметры режима работы технологического оборудования, связанного с применением горючих газов, сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также с наличием взрывопожароопасной пыли, обеспечивает взрывопожаробезопасность технологического процесса.

3. Температура подогрева темных нефтепродуктов при хранений, а также при проведений сливоналивных операций ниже температуры вспышки нефтепродукта в закрытом тигле на 35C и не превышать 90С.

4. На приборах контроля и регулирования обозначают допустимые области взрывопожаробезопасносных параметров работы технологического оборудования.

5. При отклонений одного или нескольких взрывоопасных параметров от допустимых пределов приборы контроля и регулирования подают предупредительные и аварийные сигналы.

6. Для каждого резервуара устанавливается максимальный предел заполнения.

7. Схема обвязки трубопровода предусматривает, как правило, возможность выключения неисправного оборудования из технологического процесса и обеспечивает аварийный слив.

8. Основное и вспомогательное технологическое оборудование предприятия защищает от статического электричества.

9. Работы на взрывопожароопасных технологических объектов выполняется инструментом, исключающим искрообразование.

10. Оборудование линейной части магистральных нефтепродуктопроводов, а также их ограждения содержат в исправном состояний, а растительность в пределах ограждения систематический удаляют.

11. Сооружения защиты от разлива нефтепродукта, своевременно ремонтируются, очищаются от нефтепродукта и отложений.

12. Помещения насосных станций должны быть оснащены газоанализаторами взрывоопасных концентраций, а при их отсутствий на объекте устанавливают порядок отбора и контроля проб.

13. Устанавливают постоянный контроль за герметичность резервуаров и их оборудование.

14. Люки, служащие для замеров уровня и отбора проб из резервуаров, имеют герметичные крышки. С внутренней стороны люки снабжают кольцами из металла, исключающего искрообразование.

15. Перед розжигом огневой печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам отглушаются. Зажигать форсунки огневой печи без предварительной продувки камеры сгорания и дымовой трубы водяным паром запрещают. Продувку следует вести не менее 15 минут после появления пара из дымовой трубы.

16. Для отогрева трубопроводов и узлов задвижек можно применяют только пар, горячую воду или песок, а затем также используют электроподогрев во взрывозащищенном исполнений.

17. Сети эвакуационного освещения и систем пожарной автоматики присоединяются независимым от основной сети источникам питания или автоматически переключаются независимые источники питания при отключений основных источников.

18. Здания, сооружения и открытые производственные установки в зависимости от назначения, класса взрывоопасных и пожароопасных зон, среднегодовой продолжительности гроз в районе их расположения и ожидаемого количества поражений молнией обеспечивают молниезащитой зданий и сооружений и настоящих правил.

19. Ведется замена пожарного водовода.

20. Решен вопрос по перезарядке и взвешиванию огнетушителей.

21. Замена жидкостей для тушения в подземных пожарных резервуарах.

 

4. ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ