Отчет по первой производственной практике в ООО «Газпром трансгаз Самара»

МИНОБРНАУКИ РОССИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный технический университет» (ФГБОУ ВПО «СамГТУ»)

________________________________________________________________________

 

 

 

Нефтетехнологический факультет

Кафедра ТТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отчет по первой производственной практике

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                     Выполнил:

                                                                                    студент III-НТФ-4

                                                                                Атифьева Ю.А.

 

                                                                          Проверил:

                                                                                Гуськова Н.Н.

 

 

 

 

 

 

 

 

Самара 2015г.

 

Целью практики является закрепление, расширение, углубление и систематизация знаний, полученных при изучении общепрофессиональных и специальных дисциплин, на основе изучения опыта деятельности конкретного предприятия, а также приобретение практических профессиональных навыков.

 

 

 

 

 

Введение

ООО «Газпром трансгаз Самара» осуществляет транспортировку природного газа и подачу его потребителям на территории 7 регионов России. Предприятие полностью обеспечивает газом Самарскую и Ульяновскую области, частично Оренбургскую, Саратовскую, Пензенскую, Республику Татарстан и Республику Мордовия. Среди крупнейших промышленных потребителей такие гиганты, как объекты Волжской территориальной генерирующей компании, ОАО «Тольяттиазот», ОАО «Куйбышевазот», объекты нефтеперерабатывающей промышленности и другие.

 

 

 

 

ООО «Газпром трансгаз Самара» 100-процентное дочернее предприятие ПАО «Газпром». Основная задача — транспортировка газа по магистральным газопроводам. Предприятие транспортирует около 15% объема добываемого Газпромом природного газа. На сегодняшний день «Газпром трансгаз Самара» эксплуатирует магистральные газопроводы общей протяженностью около 4500 км. ООО «Газпром трансгаз Самара» осуществляет транспортировку природного газа и подачу его потребителям на территории 7 регионов России. Предприятие полностью обеспечивает газом Самарскую и Ульяновскую области, частично Оренбургскую, Саратовскую, Пензенскую, Республику Татарстан и Республику Мордовия. Среди крупнейших промышленных потребителей такие гиганты, как объекты Волжской территориальной генерирующей компании, ОАО «Тольяттиазот», ОАО «Куйбышевазот», объекты нефтеперерабатывающей промышленности и другие. Объем ежегодной транспортировки газа 85–90 миллиардов кубометров. Общество играет важную роль в обеспечении экономического развития регионов своего присутствия, обеспечивает стабильное и бесперебойное газоснабжение производственных объектов и населенных пунктов, курирует строительство новых газопроводов и газораспределительных объектов, участвуя в важнейших инвестиционных проектах.«Газпром трансгаз Самара» занимается реализацией газа метана в качестве автомобильного топлива. Предприятие эксплуатирует 10 заправочных станций (АГНКС), 4 передвижных автомобильных газовых заправщика. 

 

Цифры

85–90 млрд кубометров — объем  ежегодной транспортировки газа

4433 км газопроводов

144 газораспределительных объектов

10 АГНКС

18 филиалов, в том числе 8 линейных  производственных управлений магистральных газопроводов (ЛПУМГ) входят в структуру Общества.

 

Сергиевское ЛПУМГ (линейно-производственное управление магистральными газопроводами) образовалось в 1979 году на северной ветке. Транспортирует газ по магистральным газопроводам: «Челябинск — Петровск», «Уренгой — Петровск», «Уренгой — Новопсков». Обеспечивает газом 4 муниципальных района Самарской области: Исаклинский, Шенталинский, Сергиевский и Красноярский. В эксплуатации 503,639 км газопроводов.

 

Магистральный транспорт газа

Основные месторождения газа в России расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по газопроводам различного диаметра. При прохождении газа возникает трение потока о стенку трубы, что вызывается потерю давления. Например, при расходе газа 90 млн.н м3/сут по трубе диаметром 1400 мм давление убывает с 7,6 до 5,3 МПа на участке длинной 110 км. Поэтому транспортировать природный газ в достаточном количестве и на большие расстояния, только за счет естественного пластового давления нельзя. Для этой цели необходимо строить компрессорные станции (КС), на расстоянии 110-130 км друг от друга.

 

Линейная часть газопровода состоит из: газопровода; крановых узлов; узлов приема и запуска внутритрубных устройств; перемычек между газопроводами; переходов газопровода через естественные и искусственные преграды; вертолетных площадок; средства ЭХЗ; средств связи и телемеханики; оборудования энергоснабжения.

Обычно труба укладывается под землей, от верхней образующей трубы до поверхности земли около метра. Диаметр трубы от 500 до 1400 мм. Для поддержания в газопроводе рабочего давления (55-98 кгс/кв.см.), через каждые 100-12- км устанавливаются компрессорные станции (КС).

 

При параллельной прокладке двух и более МГ в одном технологическом коридоре предусматривается соединение их перемычками с запорной арматурой. Перемычки размещаются на расстоянии не менее 40 км друг от друга, а также перед компрессорными станциями и после них.

 

Современный газопровод диаметром 1420 мм при максимальном рабочем давлении 98 кгс/см.кв. способен пропустить до 27,5 млрд.м3/год газа. При охлаждении газа производительность газопровода увеличивается.

 

Система доставки продукции газовых месторождений до потребителей представляет собой единую технологическую цепочку. Газ с месторождений поступает через газосборный пункт по промысловому коллектору на установку подготовки газа, где производится осушка газа, очистка от механических примесей, углекислого газа и сероводорода. Далее газ поступает на головную компрессорную станцию и в МГ.

 

Пересечение газопроводов с автомобильными или железнодорожными дорогами согласовывается с владельцами дорог. И осуществляется двумя способами открытым и закрытым. Чаще используется закрытый способ, который включает в себя: сварку кожуха (футляра) и трубной плети; изоляцию кожуха, прокладку кожуха под насыпью; изоляцию трубной плети; очистку полости футляра и протаскивание трубной плети через футляр; испытание плети и вварку ее в общую нитку газопровода.

 

Наземный переход допускается на переходах через препятствия: овраги, реки с неустойчивым руслом, каналы.

 

Крановые узлы предназначены для управления потоком газа. Крановые узлы устанавливаются на линейной части газопроводов через каждые 30-40 км и предназначены для отсекания аварийного или ремонтируемого участка трубы.

 

Кроме этого крановые узлы устанавливаются на берегах водных преград; в начале каждого ответвления газопровода; перед ГРС; на входе и выходе КС.

 

Подводный переход представляет в плане как правило двухтрубную систему. При ширине русла реки в разливе более 75 метров пересечение водной преграды осуществляется с обязательной укладкой резервной нитки газопровода.

 

Свойства газов, влияющие на технологию их транспорта

Основными свойствами газов, влияющими на технологию их транспорта по трубопроводам, являются плотность, вязкость, сжимаемость и способность образовывать газовые гидраты.

Плотность газов зависит от давления и температуры. Так как при движении по газопроводу давление уменьшается, то плотность газа снижается и скорость его движения возрастает. Таким образом, в отличие от нефте- и нефтепродуктопроводов транспортируемая среда в газопроводах движется с ускорением.

Вязкость газов в отличие от вязкости жидкостей изменяется прямо пропорционально изменению температуры, т.е. при увеличении температуры она также возрастает и наоборот. Это свойство используют на практике: охлаждая газы после компримирования добиваются уменьшения потерь давления на преодоление сил трения в газопроводах.

Сжимаемость - это свойство газов уменьшать свой объем при увеличении давления. Благодаря свойству сжимаемости в специальных емкостях - газгольдерах высокого давления - можно хранить количество газа, в десятки раз превышающие геометрический объем емкости.

Если газ содержит пары воды, то при определенных сочетаниях давления и температуры он образует гидраты - белую кристаллическую массу, похожую на лед или снег. Гидраты уменьшают, а порой и полностью перекрывают сечение газопровода, образуя пробку. Чтобы избелсать этого газ до закачки в газопровод подвергают осушке.

Охлаждение газа при дросселировании давления называется эффектом Джоуля-Томсона. Интенсивность охлаждения характеризуется одноименным коэффициентом Д., величина которого зависит от давления и температуры газа. Например, при давлении 5,15 МПа и температуре О °С величина Д.= 3,8 град/МПа. Если дросселировать давление газа с 5,15 МПа до атмосферного, его температура вследствие проявления эффекта Джоуля-Томсона понизится примерно на 20 градусов.

 

 

Компрессорная станция

 

Компрессорные станции магистрального газопровода предназначены для компенсации потерь давления, имеющих место при транспортировке газа от мест добычи до мест добычи до мест потребления. Кроме того, на КС осуществляется доочистка газа от механических примесей и капельной влаги, его охлаждение, а также (при необходимости) измерение его расхода (на входящих в состав этих КС газоизмерительных станциях).

 

КС размещаются, как правило, через каждые 100-150 км. Степень сжатия современных линейных КС составляет, как правило, около 1,34, что соответствует давлению всасывания (на входе) 5,4 МПа.

 

Узел подключения КС расположен вне ее территории и включает в себя: участок магистрального газопровода, включая байпас КС, камеры приема и запуска очистных устройств с пунктом сбора конденсата, всасывающие и нагнетательные трубопроводы КС с арматурой. На КС газ охлаждается.

 

 

Для выполнения своих технологических операций в составе головной КС имеются следующие объекты:

 

• узел пылеуловителей, которые выпускают трех типов:

- центробежные циклонные

- центробежные мультициклонные

- жидкостные( вертикальные масляные).

 

 

• узел очистки газа от серы и сероводорода;
• узел осушки газа, состоящий из цеха низкотемпературной сепарации, холодильной станции, конденсатного парка, насосной для подачи диэтиленгликоля и др.;
• компрессорный цех: аппарат воздушного охлаждения (АВО);
• понизительная электроподстанция, если в качестве привода используются электродвигатели;
• электростанция собственных нужд, если приводом служит газотурбинная установка;
• оборотная система водоснабжения с градирней;
• пожарная система водоснабжения с водонапорной башней;
• система канализации, склады и др.

Промежуточная КС используется для очистки газа от пыли и его компримирования. В состав сооружений промежуточной КС входят:

• узел подключения КС к МГ, цех очистки газа с системой маслохозяйства:
• наружная обвязка центробежных нагнетателей;
• компрессорный цех, оборудованный нагнетателями с приводом от газовых турбин или от электродвигателей. Цех включает в себя насосную оборотного водоснабжения, а также пункт подготовки и редуцирования топливного и пускового газа для КС, оборудованных газовыми турбинами; АВО;
• электростанция собственных нужд для КС с приводом от газовых турбин;
• межцеховые технологические трубопроводы газа, воды и масла:
• открытое и закрытое распределительные устройства на КС с приводом от электродвигателей. ОРУ состоят из силовых понижающих трансформаторов и масляных выключателей. ЗРУ включают в себя пусковую аппаратуру электродвигателей и трансформаторы собственных нужд:
• контрольно-распределительный пункт (КРП) для редуцирования газа на нужды КС.

 

 

ГРС

Газораспределительной сетью называют систему трубопроводов и оборудования, служащую для транспорта и распределения газа в населенных пунктах. На конец 1994 г. общая протяженность газовых сетей в нашей стране составляла 182 тыс. км.

Газ в газораспределительную сеть поступает из магистрального газопровода через газораспределительную станцию. В зависимости от давления различают следующие типы газопроводов систем газоснабжения:

• высокого давления (0,3-1.2 МПа);
• среднего давления (0,005...0,3 МПа);
• низкого давления (менее 0,005 МПа).

В зависимости от числа ступеней понижения давления в газопроводах системы газоснабжения населенных пунктов бывают одно-, двух- и трехступенчатые:

1. одноступенчатая - это система газоснабжения, при которой распределение и подача газа потребителям осуществляются по газопроводам только одного давления (как правило, низкого); Она применяется в небольших населенных пунктах;
2. двухступенчатая система обеспечивает распределение и подачу газа потребителям по газопроводам двух категорий: среднего и низкого или высокого и низкого давлений; она рекомендуется для населенных пунктов с большим числом потребителей, размещенных на значительной территории;
3. трехступенчатая - это система газоснабжения, где подача и распределение газа потребителям осуществляются по газопроводам и низкого, и среднего и высокого давлений; Она рекомендуется для больших городов.

Газопроводы низкого давления в основном используют для газоснабжения жилых домов, общественных  зданий и коммунально-бытовых предприятий.

Газопроводы среднего и высокого (до 0,6 МПа) давлений предназначены для подачи газа в газопроводы низкого давления через городские ГРП, а также для газоснабжения промышленных и крупных коммунальных предприятий.

По газопроводам высокого (более 0,6 МПа) давления газ подается к промышленным потребителям, для которых это условие необходимо по технологическим требованиям.

При применении двух- и трехступенчатых систем газоснабжения дополнительное редуцирование газа производится на газорегуляторных пунктах (ГРП).

По назначению в системе газоснабжения различают распределительные газопроводы, газопроводы-вводы и внутренние газопроводы.

Распределительные газопроводы обеспечивают подачу газа от источников газоснабжения до газопроводов-вводов.

 Газопроводы-вводы соединяют распределительные газопроводы с внутренними газопроводами зданий.