Контрольная работа по "Управленческому учету"

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Августа 2011 в 09:28, контрольная работа

Краткое описание

Вопрос 4. Характер и цель учёта по центрам ответственности
Вопрос 14. Попроцессная калькуляция затрат на производство

Файлы: 1 файл

Контр работа Распределение затрат.doc

— 272.00 Кб (Скачать)

     Часто попроцессный метод рассматривают  как упрощенную разновидность попередельного калькулирования

     Учет  затрат методом попроцессной калькуляции  содержит четыре основные операции:

     1. Суммирование движущихся в потоке вещественных единиц продукции. На первом этапе определяется сумма единиц продукции, подвергшейся обработке в данном подразделении в течение отчетного периода времени. При этом объем на входе должен равняться объему на выходе. Этот этап позволяет выявить утраченные в процессе производства единицы продукции. Взаимозависимость может быть выражена формулой:

Зпр  +  I  =  Зкп  +  Т,

где  Зпр – первоначальные запасы,

     I – количество продукции на  начало периода, 

     Зкп – запасы на конец периода,

     Т – количество единиц завершенной и переданной далее продукции.

      2. Определение продукции на выходе  в условных (эквивалентных) единицах. Условные единицы продукции используют  для измерения количества изделий,  изготовленных за определенный  период. Для того, чтобы выявить удельную себестоимость в условиях многопроцессного производства важно установить полный объем работы, выполненной за отчетный период. В обрабатывающих отраслях существует специфическая причина, связанная с тем, как учитывать все еще не завершенное производство, т. е. работы на конец отчетного периода выполненные частично.

      Для    целей    попроцессной   калькуляции    затрат    единицы    частично

завершенной продукции измеряются на основе эквивалентов полных единиц продукции. Эквивалентные единицы представляют собой показатель того, какое число полных единиц продукции соответствует количеству полностью завершенных единиц продукции плюс количество частично завершенных единиц продукции. Например, 100 единиц продукции со степенью завершенности в 60%, с точки зрения производственных затрат, эквивалентны 60 полностью завершенным единицам. 

      3. Определение полных учитываемых  затрат и вычисление удельной  себестоимости в расчете на  эквивалентную единицу. На этом  этапе суммируются полные затраты  отнесенные на производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость в расчете на эквивалент составит:

Ус  =  Пз  /  Эп,

где  Ус – удельная себестоимость,

     Пз  – полные затраты за период   времени,

  Эп – эквивалентные единицы продукции за период времени.

      4. Учет единиц завершенной и  переданной далее продукции и  единиц, остающихся в незавершенном  производстве.

     Удельная  себестоимость при попроцессной калькуляции представляет собой  усредненный показатель, соответственно и попроцессная система учета требует меньшего числа хозяйственных операции, чем позаказная система. Именно поэтому многие компании предпочитают пользоваться попроцессной калькуляцией затрат.

     Наиболее  подходят для попроцессной калькуляции  предприятия, имеющие следующие  особенности:

    • качество продукции однородно;
    • отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;
    • выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя;
    • производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом;
    • применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;
    • спрос на выпускаемую продукцию постоянен;
    • контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристик продукции;
    • стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений; например, технический контроль проводится на уровне производственных подразделений непосредственно на линии в ходе производственного процесса;

  Существует  три различных способа организации  движения продукции связанного с  попроцессной калькуляцией затрат:

    • последовательное перемещение;
    • параллельное перемещение;
    • избирательное перемещение.

     При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.

     При параллельном перемещении отдельные  виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. По тем  видам работ, которые производятся одновременно, может потребоваться  применение калькуляции позаказного  типа, для учета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ. Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так, при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры и перерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этого   на    заключительных   этапах   переработки   и   консервирования    они

смешиваются и поступают на склад готовой  продукции.

     При избирательном перемещении продукция  проходит технологические ряды внутризаводских подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. При мясопереработке, например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработку копчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ может применяться в разнообразных формах.

  Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость  затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

     Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа калькуляции  и служит источником для ежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, при которой  данные о затратах докладываются руководству. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задача 1

       Компания  «АБС» готовит смету производственных накладных расходов (ПНР) и определяет, каким образом будут распределены ПНР на продукты.

       Таблица 1 Исходные данные

Показатели Всего Основные  подразделения Обслуживающие подразделения (ОП)
цех 1 цех 2 цех 3 1 2
Заработная  плата вспомогательных рабочих, у.е. 78560 8586  
9190
15674 29650 15460
Материалы, у.е. 16900 6400 8700 1200 600 -
Аренда, у.е. 16700          
Страховка зданий 2400          
Электроэнергия 8600          
Отопление и освещение 3400          
Износ оборудования 40200          
Площадь, кв.м. 45000 10000 12000 15000 6000 2000
Стоимость оборудования 402000 201000 179000 22000    
Техрасчёт использования оборудования, % 100 55 40 3 - 2
Труд  основных рабочих, час. 35000 8000 6200 20800 - -
Работа  станков, час. 25200 7200 18000 - - -
Распределение НР в %:

    ОП1

ОП2

 
100

100

 
30

20

 
20

20

 
40

40

 
-

20

 
10

-

 

       Требуется:

    1. Определить ставки распределения  накладных расходов для каждого производственного подразделения.

    2. Распределить накладные расходы прямым методом; пошаговым методом; методом повторного распределения;  методом системы уравнений.

    3. Допустим, что результаты производственной  деятельности были следующие

Таблица 2 Результаты производственной деятельности

Показатели Основные  цеха
1 2 3
Труд  основных рабочих, час.

Работа  станков, час.

8200

7300

6500

18700

21900

       Совокупные  ПНР составили 176533 у.е.

       Подготовьте контрольный счёт ПНР за год. 

       Решение.

       А. Распределение накладных расходов по центрам затрат.

       Определим основные группы носителей затрат:

Расходы Носитель затрат Коэффициент распределения Распределение затрат
1. Аренда помещений

16700

Площадь помещения

45000

16700/45000=0,3711 ОЦ1=10000*0,3711=3711

ОЦ2=12000*0,3711=4453

ОЦ3=15000*0,3711=5567

ОП1=6000*0,3711=2227

ОП2=2000*0,3711=742

2. Страховка зданий

2400

2400/45000=0,0533 ОЦ1=10000*0,0533=533

ОЦ2=12000*0,0533=640

ОЦ3=15000*0,0533=800

ОП1=6000*0,0533=320

ОП2=2000*0,0533=107

3. Отопление и освещение

3400

3400/45000=0,0756 ОЦ1=10000*0,0756=756

ОЦ2=12000*0,0756=906

ОЦ3=15000*0,0756=1134

ОП1=6000*0,0756=454

ОП2=2000*0,0756=150

4. Электро-энергия

8600

Техрасчет использования  оборудования

100%

ОЦ1=55%

ОЦ2=40%

ОЦ3=3%

ОП2=2%

ОЦ1=8600*55%=4730

ОЦ2=8600*40%=3440

ОЦ3=8600*3%=258

ОП2=8600*2%=172

5. Износ оборудования

40200

Стоимость оборудования

402000

40200/402000=0,10 ОЦ1=201000*0,1=20100

ОЦ2=179000*0,1=17900

ОЦ3=22000*0,1=2200

 
 
 
 

      Распределяем  затраты по подразделениям

Показатели Всего Основные  подразделения Обслуживающие подразделения (ОП)
цех 1 цех 2 цех 3 1 2
Зарплата  вспомогат. рабочих, у.е. 78560 8586 9190 15674 29650 15460
Материалы, у.е. 16900 6400 8700 1200 600 -
Аренда, у.е. 16700 3711 4453 5567 2227 742
Страховка зданий 2400 533 640 800 320 107
Электроэнергия 8600 4730 3440 258 - 172
Отопление и освещение 3400 756 907 1133 453 151
Износ оборудования 40200 20100 17900 2200 - -
Итого накладных затрат 166760 44816 45230 26832 33250 16632

Информация о работе Контрольная работа по "Управленческому учету"