Понятие, особенности и оценка экономической эффективности малоотходных производств

Содержание

 

Введение ……………………………………………….…………………………….. 03

1. Понятие малоотходных производств ……………………………………………. 05

2. Особенности малоотходных производств ………………………………………. 08

3. Основные принципы создания безотходных производств …………………….. 09

4. Направления малоотходной технологии ………………………………………... 12

5. Оценка экономической эффективности малоотходных производств …………. 14

Заключение …………………………………………………………………..……….. 25

Литература ……………………………………………………………….…………… 27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Для исследования была выбрана тема «Понятие, особенности и оценка экономической эффективности малоотходных производств».

Актуальность исследования определяется тем, что по мере развития современного производства с его масштабностью и темпами роста все большую важность и значимость приобретают проблемы разработки и внедрения мало- и безотходных технологий.

Скорейшее их решение рассматривается как стратегическое направление рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды.

На многих предприятиях, особенно на крупных заводах, идут огромные ресурсные затраты, в связи с чем им необходима для повышения рентабельности и уменьшения затрат, экономия топлива, энергии, необходимых материалов. На таких предприятиях одной из задач должно быть внедрение ресурсосберегающих технологий1.

Цель работы – исследование понятия, особенностей и системы оценки экономической эффективности малоотходных производств.

Работа основана на трудах Лисицина Н.А., Петухова Р.М., Руденко А.И., Чумаченко Н.Г. и Шпирта М.Л., которые основательно проанализировали экономику, организацию и планирование промышленного производства в условиях современного рынка и дали собственную оценку эффективности промышленного производства для перспектив развития малоотходных производств.

Степень разработанности проблемы в научной литературе:

Следует отметить значительный вклад в создание теории, технологии и оборудования для малоотходного производства, который внесли отечественные ученые Е.А. Попов, В.Т. Мещерин, К.Н. Богоявленский, В.А. Тимощенко, С.С. Соловцов, В.П. Романовский, В.А. Скороход, Е.М. Третьяков, П.Е. Кислый, В.Г. Кононенко и др. Благодаря их исследованиям процессы безотходного производства нашли широкое применение в промышленности.

Предмет работы – малоотходные производства.

Объект работы – всестороннее исследование понятия, особенностей и системы оценки экономической эффективности малоотходных производств.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие научные задачи:

1. Привести понятие «малоотходных  производств»;

2. Рассказать об особенностях малоотходных производств;

3. Охарактеризовать основные принципы создания безотходных производств;

4. Определить первостепенные  направления малоотходной технологии;

5. Дать представление  о системе, способах и методах  оценки экономической эффективности малоотходных производств.

Новизна собственного подхода заключается в том, что в результате теоретического исследования получены знания о понятии, особенностях и методах анализа экономической эффективности малоотходных производств. Установленные автором закономерности определяют условия стабильного развития безотходных технологий и совершенствования их системы оценки экономической эффективности.

Работа носит классический характер и состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы.

Во введении указывается объект, предмет и цель исследования, также определены актуальность и задачи работы.

В 1-й главе освещается вопрос самого понятия «малоотходное производство».

Во 2-й главе рассматриваются особенности малоотходных производств.

Основные принципы и формы создания безотходных производств исследуются во 3-й главе

4-я глава посвящена  новым направлениям, где поддерживается идея малоотходной технологии.

В пятой части работы подчеркивается необходимость проведения анализа и оценки  экономической эффективности малоотходных производств.

1. Понятие малоотходных  производств

 

Термин «безотходная технология» впервые предложен российскими учеными Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым-Соколовым в 1972 г. В ряде стран Западной Европы вместо «мало- и безотходная технология» применяется термин «чистая или более чистая технология» («pure or more pure technology»).

В соответствии с решением ЕЭК. ООН и с Декларацией о малоотходной и безотходной технологиях и использовании отходов принята такая формулировка безотходной технологии (БОТ): «Безотходная технология есть практическое применение знаний, методов и средств с тем, чтобы в рамках потребностей человека обеспечить наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии и защитить окружающую среду».

В литературе встречаются и другие термины, например, «безотходная технологическая система» (БТС). Под БТС понимается такое отдельное производство или совокупность производств, в результате практической деятельности которых не происходит отрицательного воздействия на окружающую среду. В определении безотходной технологии подразумевается не только производственный процесс2.

Это понятие затрагивает и конечную продукцию, которая должна характеризоваться:

• долгим сроком службы изделий,
• возможностью многократного использования,
• простотой ремонта,
• легкостью возвращения в производственный цикл или перевода в экологически безвредную форму после выхода из строя.

Теория безотходных технологических процессов в рамках основных законов природопользования базируется на двух предпосылках:

• исходные природные ресурсы должны добываться один раз для всех возможных продуктов, а не каждый раз для отдельных;
• создаваемые продукты после использования по прямому назначению должны относительно легко превращаться в исходные элементы нового производства.

Схема такого процесса – «спрос – готовый продукт – сырье». Но каждый этап этой схемы требует затрат энергии, производство которой связано с потреблением природных ресурсов вне замкнутой системы. Вторым препятствием полной замкнутости процесса является износ материалов, их рассеивание в окружающей среде.

Например, долгое, на протяжении многих столетий, использование таких металлов, как серебро, свинец, цинк, медь и др., и их рассеивание в процессе этого использования в ОС привели к тому, что сроки их исчерпания из земных недр составляют, согласно своду международных прогнозов «Мир в 2000 году», всего один - два десятка лет.

Понятие безотходной технологии условно. Под ним понимается теоретический предел или предельная модель производства, которая в большинстве случаев может быть реализована не в полной мере, а лишь частично (отсюда – малоотходная технология – МОТ). Но с развитием современных наукоемких технологий БОТ должна быть реализована все с большим приближением к идеальной модели3.

Критики концепции безотходного производства утверждают, ссылаясь на второй закон термодинамики, что как энергию нельзя полностью перевести в работу, так и сырье невозможно полностью переработать в продукты производства и потребления. С этим нельзя согласиться, поскольку речь идет, прежде всего, о материи и о Земле как открытой системе, а материю – продукцию в соответствии с законом сохранения вещества и энергии всегда можно преобразовать снова в соответствующую продукцию. Примерами служат безотходно функционирующие природные экосистемы.

Имеется и другая крайность, когда все работы, связанные с охраной ОС от промышленных загрязнений, относят к БОТ и МОТ. Необходимо помнить, что оценка степени безотходности производства – очень сложная задача и единых критериев для всех отраслей промышленности нет.

В целом комплексный подход к оценке степени безотходности производства должен базироваться на:

• учете не столько безотходности, сколько степени использования природных ресурсов;
• оценке производства на основе самого обычного материального баланса, т. е. на отношении выхода конечной продукции к массе поступившего сырья и полуфабрикатов;
• определении степени безотходности по количеству отходов, образующихся на единицу продукции.

Для точного определения степени безотходности необходимо введение поправки на токсичность отходов. Невозможно сопоставлять только по массе, например, отходы содового производства и отработанные растворы гальванических цехов. Для сравнительного анализа различных технологических схем однотипных производств, выпускающих продукцию одного и того же вида, на стадии их проектирования вполне может быть использован поправочный коэффициент на токсичность отходов.

Для расчета энергетических затрат следует рассматривать энергоемкость продукции с учетом коэффициентов безотходности. Только в этом случае можно получить объективный показатель безотходности рассматриваемого производства. Масштабы загрязнения ОС при производстве электроэнергии на ТЭС часто таковы, что могут свести к минимуму те экологические преимущества, которые удается достичь при совершенствовании основного производства.

Например, в цветной металлургии о степени безотходности судят по коэффициенту комплексности использования сырья (во многих случаях он превышает 80%). В угледобывающей промышленности предприятие считается безотходным (малоотходным), если этот коэффициент не превышает 75%.

 

2. Особенности  малоотходных производств

 

В 1984 г. эта же комиссия ООН проняла более конкретное определение данного понятия: «Безотходная технология представляет собой такой способ производства продукции, при котором все сырье и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы производство потребление вторичные ресурсы, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования»

Эта формулировка не должна восприниматься абсолютно, т. е. не надо думать, что производство возможно без отходов. Представить себе абсолютно безотходное производство просто невозможно, такого и в природе нет, оно противоречит второму началу термодинамики (вторам началом термодинамики считается полученное опытным путем утверждение о невозможности построения периодически действующего устройства, которое совершает работу за счет охлаждения одного источника теплоты, т.е. вечного двигателя второго рода).

Однако отходы не должны нарушать нормальное функционирование природных систем. Другими словами, мы должны выработать критерии ненарушенного состояния природы. Создание безотходных производств относится к весьма сложному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является малоотходное производство4.

Под малоотходным производством следует понимать такое производство, результаты которого при воздействии их на окружающую среду не превышают уровня, допустимого санитарно-гигиеническими нормами, т. е. ПДК. При этом по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов может переходить в отходы и направляться на длительное хранение или захоронение. На современном этапе развития научно-технического прогресса она является наиболее реальной.

Во всей совокупности работ, связанных с охраной окружающей среды и рациональным освоением природных ресурсов, необходимо выделить главные направления создания мало- и безотходных производств.

К ним относятся комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов; усовершенствование существующих и разработки принципиально новых технологических процессов и производств и соответствующего оборудования; внедрение водо- и газооборотных циклов (на базе эффективных газо- и водоочистных методов); кооперация производства с использованием отходов одних производств в качестве сырья для других и создания безотходных ТПК.

На пути совершенствования существующих и разработки принципиально новых технологических процессов необходимо соблюдение ряда общих требований:

• осуществление производственных процессов при минимально возможном числе технологических стадий (аппаратов), поскольку на каждой из них образуются отходы, и теряется сырье;
• применение непрерывных процессов, позволяющих наиболее эффективно использовать сырье и энергию;
• увеличение (до оптимума) единичной мощности агрегатов;
• интенсификация производственных процессов, их оптимизация и автоматизация;
• создание энерготехнологических процессов.

Сочетание энергетики с технологией позволяет полнее использовать энергию химических превращений, экономить энергоресурсы, сырье и материалы и увеличивать производительность агрегатов. Примером такого производства служит крупнотоннажное производство аммиака по энерготехнологической схеме.

 

3. Основные принципы  создания безотходных производств