Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2012 в 19:50, реферат
В современной промышленности в силу отсутствия богатых урановых руд (исключения составляют канадские месторождения «несогласия», где концентрация урана доходит до 30% и австралийских с содержанием урана до 3%) используется способ подземного выщелачивания руд. Это – один из самых рентабельных и экологически чистых способов добычи не требует ни карьеров, ни шахт
Расчетные данные показывают, что в конце отработки рудников подземного выщелачивания через 200–400 м от их границ содержание иона SO42– в подземных водах не превышает фоновых значений. Предварительные результаты исследования показывают, что радиоактивные элементы (226Ra, 210Pb, 230Th, 210Рo) не формируют в процессе подземного выщелачивания значительных аномальных ореолов загрязнения вокруг эксплуатационных блоков и участков, так как присутствие в воде иона SO42– приводит к осаждению изотопов радия, свинца и стронция. В связи с этим на большинстве предприятий подземного выщелачивания как у нас, так и за рубежом мероприятия по охране подземных вод ограничиваются на первом этапе контролем за продвижением продуктов загрязнения и их содержанием с помощью наблюдательных скважин [4].
Рис. 2. Динамика рассасывания выщелачивающего раствора вокруг скважины, после прекращения ее эксплуатации [1]
Несмотря на то, что загрязнение подземных вод при подземном выщелачивании сравнительно незначительно и со временем происходит их деминерализация, предусматриваются особые меры по ликвидации ореолов загрязнения следующими способами:
а) откачкой оставшихся в недрах растворов на отработанных участках для повторного их использования (после доукрепления) на новых блоках и участках подземного выщелачивания;
б) закачкой растворов в другие (обычно более глубокие) водоносные горизонты, непригодные в качестве источника водоснабжения с удаленными областями естественной разгрузки;
в) нейтрализацией и обезвреживанием растворов химическим путем на поверхности или в недрах;
г) протяжкой остаточных растворов через неокисленные породы;
д) применением при обработке рудных залежей «отступающей» системы, т.е. ввода технологических скважин в эксплуатацию с флангов участков подземного выщелачивания к их центру, стягивание загрязняемых вод в небольшие локальные ореолы с последующей их ликвидацией;
е) обессоливанием растворов с помощью сорбции на ионообменных смолах или электродиализа [4].
Заключение
Разработка и внедрение метода подземного выщелачивания при добыче урана являются большим научнотехническим достижением горнорудной промышленности. Метод выщелачивания урана из рудных тел с естественной или искусственной созданной проницаемостью на месте их залегания имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными способами добычи. Это относится и к техникоэкономическим показателям, и к вопросам вовлечения в эксплуатацию месторождений бедных руд, залегающих в сложных горногеологических условиях. Велико социальное значение метода, выражающееся прежде всего в коренном изменении характера труда горнорабочих и значительном росте производительности труда. Велики преимущества метода подземного выщелачивания и в области охраны окружающей среды [5].
Таким образом, можно отметить, что из трех известных способов добычи: подземный, карьерный и подземное выщелачивание, последний с экологических позиций является наиболее предпочтительным. В России, а также в США накоплен большой практический опыт добычи урана методом подземного выщелачивания [4].
Список литературы
1 Бекман И.Н. Уран (Учебное пособие). – Москва: издательство МГУ, 2009.
2 Синев Н.М. Экономика ядерной энергетики. – Москва: Энергоатомиздат, 1987.
3 Музапаров М.Ж. Направленное бурение. Том 5. Детерминированная технология. Подземное скважинное выщелачивание урана. – Алматы: КазНТУ, 2011.
4 Очкин А.В., Бабаев Н.С., Магомедбеков Э.П. Введение в радиоэкологию. Учебное пособие для вузов. – Москва: ИздАТ, 2003.
5 Мамилов В.А. Добыча урана методом подземного выщелачивания. – Москва: Атомиздат, 1980.
4
Информация о работе Подземное выщелачивание. Его достоинства и недостатки