е) организация
контроля за местами или объектами
размещения отходов для предотвращения
вредного влияния их на окружающую
природную среду и здоровье человека;
є) осуществление
комплекса научно-технических и
маркетинговых исследований для выявления
и определения ресурсной ценности отходов
с целью их эффективного использования;
ж) содействие
созданию объектов обращения с отходами;
з) обеспечение
социальной защиты работников, занятых
в сфере обращения с отходами;
и) обязательный
учет отходов на основе их классификации
и паспортизации.
Статья
6. Стандартизация в сфере обращения
с отходами
Стандартизации
подлежат понятия и сроки, которые
используются в сфере обращения
с отходами, требования к классификации
отходов и их паспортизации, способы
определения состава отходов и их опасности,
методы контроля за состоянием накопителей,
требования относительно безопасного
обращения с отходами, которые обеспечивают
предотвращение негативного влияния их
на окружающую природную среду и здоровье
человека, а также требования относительно
отходов как вторичного сырья.
Статья
7. Нормирование в сфере обращения
с отходами
В сфере
обращения с отходами устанавливаются
такие нормативы:
предельные
показатели образования отходов
в технологических процессах;
удельные
показатели образования отходов, использования
и потерь сырья в технологических процессах;
другие
нормативы, предусмотренные законодательством.
Нормативы
в сфере обращения с отходами,
разрабатываются соответствующими
министерствами, другими центральными
органами исполнительной власти, предприятиями,
учреждениями и организациями по согласованию
со специально уполномоченными органами
исполнительной власти в сфере обращения
с отходами.
2.НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ
СОЖ.
Аэрозоли,
образующиеся при подаче СОЖ в рабочую
зону станка, оказывают токсическое действие
на кожный покров и внутренние органы.
Устранение или ослабление токсического
воздействия СОЖ возможно при строгом
выполнении комплекса конструктивных,
технологических н организационных мероприятий
по технике безопасности и промышленной
санитарии при приготовлении, хранении,
транспортировании, применении, регенерации
и разложении СОЖ перед спуском в сточные
воды.
На
всех стадиях производства необходимо
соблюдать инструктивно-методические
указания и «Правила техники безопасности
и производственной санитарии при холодной
обработке металлов в машиностроительной
промышленности».
Интенсификация
процессов механической обработки
металлов, внедрение высокопроизводительного
оборудования, автоматизированных процессов,
широкое применение конструкционных материалов
приводят к тому, что обработка металлов
резанием становится невозможной без
применения эффективных смазочно-охлаждающих
жидкостей (СОЖ).
В связи с разнообразием требований, предъявляемых
к СОЖ для механической обработки металлов,
в них вводят компоненты различного функционального
действия. В настоящее время разработано
большое количество смазочно-охлаждающих
жидкостей. Эти СОЖ в основном подразделяются
на два типа:
— водные эмульсии различных масел с антикоррозионными,
антиокислительными и противозадирными
присадками;
— водные растворы этаноламинов с антикоррозионными,
антиокислительными и противозадирными
присадками.
Наиболее широкое распространение в качестве
добавок к СОЖ находят серо-, хлор-, фосфор-
и азотсодержащие органические соединения.
В последние годы большое внимание уделяется
производству присадок алкилфенольного
типа, например, 2,6-дитретбутил-4-метилфенол
(ионол), 4,4-метиленбис (4-метил-6-третбутилфенол)
— НГ-2246 и т. д., а также различным серосодержащим
присадкам. Среди алкилзамещенных фенолов
эффективным функциональным действием,
особенно ингибирующим, обладают экранированные
фенолы.
В процессе использования СОЖ подвержены
загрязнению:
— мельчайшими механическими частицами
(примесями), выделяющимися из окисленного
слоя металла, шламом после травления
и продуктами износа металла при травлении
и холодной прокатке;
— свободными (неэмульгированными) маслами,
выделяющимися из эмульсии в результате
расслоения;
— маслами, попадающими в эмульсионную
систему в результате утечек из механических
и гидравлических узлов металлообрабатывающего
оборудования и др.
Одновременно происходит термическая
деструкция органических составляющих
СОЖ, так как в местах контакта режущего
инструмента и обрабатываемой детали
локальная температура может достигать
450—500°С.
Отработанная СОЖ (эмульсия) представляет
собой особый вид сточных вод, очень опасных
для окружающей среды, так как содержит
большое количество устойчиво эмульгированных
нефтепродуктов. В отработанной СОЖ содержится
10—30 г/л эмульгированных масел и большое
количество свободных масел. Общее количество
эфирорастворимых веществ в эмульсионных
сточных водах составляет 20—30 г/л. В связи
с этим необходимо проведение комплекса
мероприятий по нейтрализации отработанной
СОЖ.
В настоящее время существуют следующие
пути переработки отработанной СОЖ:
— сжигание в инсинераторах
органической составляющей
после разделения воды
и масла;
— восстановление физико-химических
свойств СОЖ для повторного
использования в технологических
процессах.
Предпочтительность того или иного
способа переработки отработанной СОЖ
определяется технико-экономическими
показателями, которые свойственны конкретному
предприятию. Для предприятия, на котором
образуется небольшое количество отработанной
СОЖ, нет смысла разрабатывать технологию
и оборудование по восстановлению физико-химических
свойств СОЖ. Но для крупных машиностроительных
предприятий, на которых образуются десятки
тонн отработанных СОЖ в год и финансовые
затраты на их восполнение и уничтожение
составляют десятки тысяч гривень, становится
целесообразным внедрение оборудования
по восстановлению СОЖ.
Исходя из исследований состава отработанных
СОЖ, как масляных, так и этаноламиновых,
в процессе их переработки необходимо
осуществить:
— магнитную фильтрацию жидкости;
— увеличение кислотного числа;
— разделение воды и органических жидкостей;
— нейтрализацию в воде неорганических
и органических примесей;
— восстановление свойств органических
жидкостей или их жидкофазное окисление
в электрохимическом реакторе.
Технология магнитной фильтрации отработанной
СОЖ включает пропускание очищаемой СОЖ
через магнитную систему, очистку магнитной
системы от шлама и вывод очищенной СОЖ
из аппарата магнитной фильтрации.
Термическая деструкция органической
фазы в СОЖ ведет к повышению кислотности.
При этом происходит разрушение эмульсии
и ухудшаются физико-химические свойства
СОЖ. Для водных систем не представляется
возможным использование метода перколяции
для достижения требуемого кислотного
числа — КЧ < 0,12 мг КОН/г. Целесообразно
в этом случае применение метода электрохимической
обработки СОЖ, в котором часть анолита
удаляется из жидкости для достижения
значений рН = 7,8—8,0. При этом процесс омыления
масел не наблюдается.
Имеется целый ряд методов деэмульгации
СОЖ. Наиболее распространен метод, основанный
на добавке кислот и реагентов-коагулянтов,
например солей железа, с заключительной
нейтрализацией. Недостатки этого метода
— большое количество солей в сточных
водах и низкая экономичность процесса.
Менее распространен метод ультрафильтрации.
Его недостатки — высокие инвестиционные
и эксплуатационные затраты, проблемы
с утилизацией УФ-концентрата. Как вариант,
возможно первичное разложение за счет
электрохимической обработки с последующей
ультрафильтрацией.
Нейтрализация органических и неорганических
примесей в отделенной воде осуществляется
методом жидкофазного окисления органических
примесей в анодной камере электрохимического
реактора и удалением ионов тяжелых металлов
в катодную камеру этого же электрохимического
реактора. Очищенную таким образом воду
целесообразно после ультрафильтрации
использовать для приготовления новой
смазочно-охлаждающей жидкости.
Для СОЖ, содержащих этаноламины, целесообразно
использовать метод жидкофазного окисления
органических веществ в электрохимическом
реакторе, так как содержание, например,
триэтаноламина не превышает 12 г/л, тем
более, что этаноламины имеют свойство
вступать в прочные химические связи с
металлами, особенно цветными. Это является
одной из весомых причин потерь необходимых
свойств этими СОЖ.
Восстановление масла возможно обработкой
его тринатрийфосфатом, серной кислотой,
селикагелем или отбеливающими землями.
Коллоидные частицы мыл в маслах лучше
всего адсорбируются естественными отбеливающими
землями.
ОЧИСТНЫЕ
СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ
И НЕЙТРАЛИЗАЦИИ
ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ
ЖИДКОСТЕЙ
Самой
распространенной технологической
средой при обработке материалов на металлообрабатывающих
и механосборочных предприятиях являются
смазочноохлаждающие жидкости (СОЖ). Отработанные
СОЖ представляют собой трехпроцентный
раствор эмульсолов, в состав которых
входят индустриальное масло, щелочь,
полигликоли, асидол и ряд других веществ.
Разработанная технологическая схема
очистных сооружений для очистки и нейтрализации
отработанной СОЖ включает в себя:
- емкость сбора
отработанной СОЖ;
- реагентную
емкость;
- емкости для
подкислителя, коагулянта и нейтрализатора;
- гравитационный
отстойник;
- сепарационную
установку "Коалесцент-З".
Условные
обозначения на схеме:
1. Емкость сбора
отработанной СОЖ.
10. Автоматический воздушный
2. Реагентная
емкость .
клапан.
3. Емкость с
подкислителем.
11. Коалесцирующий фильтр.
4. Емкость с коагулятором
.
12. Аэратор.
5. Емкость с
нейтрализатором.
13. Сорбирующий фильтр.
6. РН – метр
.
14. Фильтр очистки воздуха.
7. Блок автоматики
и сигнализации.
15. Гидрозатвор.
8. Датчик уровня
.
16. Емкость сбора очищенной воды.
9. Электронасос
.
17. Гравитационный отстойник.
Преимущества
предлагаемой технологии:
- автоматизация
процесса очистки;
- компактность
очистных сооружений;
- высокая степень
очистки сточных вод;
- длительный
срок службы фильтрующих материалов;
- утилизация
содержащихся в сточных водах нефтепродуктов.
...В последнее время на
промышленных предприятиях внедряются
СОЖ, содержащие стабилизатор на основе
этаноламинов. Характеристики этаноламинных
стабилизаторов таких СОЖ приведены в
таблице:
Таблица
1. Характеристика этаноламинных СОЖ
CОЖ |
Унизор-М |
Унизор-М |
Castrol Varicut G500 |
Этаноламины |
диэтаноламин |
триэтаноламин |
данные по этаноламинам
не приводятся |
Температура
кипения |
268 С |
277-279 С |
...............- |
Термическая
деструкция органических веществ входящих
в состав таких СОЖ приводит к
потери ними своих основных свойств.
Основными причинами деструкции
СОЖ, являются
..- окисление органических
веществ с возможным образованием щавелевой,
муравьиной и формамидакарбоновых кислот;...............- образованием
при п
.- при наличие сернистых
соединений приводит к образованию сероводорода
и продуктов его деструкции в емкостях
хранения СОЖ.
Существующие
эффективные методы нейтрализации
таких СОЖ, например, термическая обработка,
энергоемки. Это приводит к необходимости
разработки нового метода их утилизации. Одним
из возможных методов нейтрализации таких
СОЖ есть метод электрохимической нейтрализации.
..................В основе процесса электрохимической
нейтрализации лежит метод электродиализ
органических веществ, находящихся в СОЖ.
В результате электролиза осуществляется
формирование водных растворов органических
веществ с заданными Еh потенциалами. Свойства
этаноламинов диссоциировать в воде на
более простые ионы, дало возможность
к теоретическим предпосылкам к использованию
данного метода.
.................Экспериментальные
исследования по нейтрализации этаноламинных
СОЖ электрохимических методом были проведены
на экспериментальном электрохимической
реакторе. Из анодной и катодной камеры
реактора был организован отвод раствора
с повышенным содержанием ионов, соответственно,
католита и анолита. Исследования работы
реактора проводились на отработанной
СОЖ марки «Унизор - М». Испытание реактора
проводились циклами продолжительностью
5 часов. Напряжение на электродах 42 В.
Объем обрабатываемой жидкости 20 л. При
работе ректора наблюдалось выделение
из катодной камеры раствора с
рН =12, а из анодной камеры раствора с рН
~ 5-6.
...................................................
Рис.
1. Изменение плотности тока от времени
обработки СОЖ
1 - концентрация органических веществ
8±1 г/л; 2 – концентрация органических
веществ 5±1 г/л.
На
рис. 1. показана зависимость плотности
тока от времени обработки СОЖ
в электрохимическом реакторе. Как
видно из данной зависимости наиболее
интенсивно процесс проходит за первые
три - четыре часа работы реактора. Более
длительный процесс электрохимической
деструкции органических веществ становится
не целесообразным. Но сам процесс электрохимической
обработки органических веществ находящихся
в СОЖ не дает желаемого результата, так
как продукты электрохимической деструкции
растворимы в воде.
Эффективность
удаления органических веществ из отработанной
СОЖ при электрохимической обработки
составляет – 90-92%. Оставшиеся количество
органических веществ в количестве 0,2-0,3
г/л могут быть окислены в водной фазе
в процессе озонирования.
На основании изложенного выше можно сделать
вывод, что целесообразно на крупных машиностроительных
и металлообрабатывающих предприятиях
организовать технологический цикл переработки
отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей
с целью их полного или частичного возврата
в технологический цикл. Так как на предприятиях
возможно использование нескольких типов
СОЖ, то оборудование по их переработке
должно быть многофункционально. Оценка
запросов украинских предприятий по переработке
СОЖ показывает, что нецелесообразно создание
чрезмерно больших установок по переработке
СОЖ. Вероятно, наиболее приемлема установка
производительностью 0,05—0,10 м3/сут.
3.ЗАДАЧА
Механическая
мастерская находится на расстоянии R
метров от жилого дома. В мастерской одновременно
работают три станка. Уровень звуковой
мощности станков на частоте 1000 Гц L1,L2,L3
Дб соответственно. Окно мастерской имеют
площадь 12 кв.м. и обеспечивают звукоизоляцию
20 Дб Vпом = 240 м3. определить ожидаемый уровень
шума на частоте 1000 Гц в квартире жилого
дома. Требуются ли мероприятия по снижению
шума в жилой застройке? В случае если
мероприятия требуются, указать какие
мероприятия могут обеспечить требуемое
снижение шума.
R = 33 м.
L1 = 82 Дб
L2 = 87 Дб