Производство Шунгизита

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2012 в 15:32, курсовая работа

Краткое описание

елью данной курсовой работы является выявление  экологических проблем при производстве шунгизита. Данная цель достигается путем решения следующих задач:
     - выбор экономичных и экологически чистых  сырьевых материалов;
     - выбор эффективных видов продукции;
     - выбор и обоснование   технологии производства;
     - изучение основных структурных процессов;
     - описание выбранной технологической схемы;
     - разработка мероприятий по защите окружающей среды. 

Файлы: 1 файл

Курсовая Шунгизит.doc

— 169.00 Кб (Скачать)

Необходимо  предусматривать утилизацию пыли уловленной системами газоочистки печей и сушильных барабанов. Питатели в местах приема и разгрузки материала необходимо оборудовать укрытиями, герметично присоединенными к загрузочным и разгрузочным течкам.    

Отходящие газы печей необходимо очищать для  предотвращения загрязнения окружающей среды. Для этого устанавливают электрофильтры. Если же отходящие газы содержат значительное количество пыли (более 25—30 г/м3), то их сначала пропускают через батарею циклонов.      

Шум, возникающий  при работе многих механизмов на заводах, характеризуется зачастую высокой  интенсивностью, превышающей допустимую норму (90 дБ). Особенно неблагоприятны в этом отношении условия работы персонала в помещениях молотковых дробилок, сырьевых  мельниц, компрессоров, где уровень звукового давления достигает 95—105 дБ, а иногда и более. К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замену в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается на 5—12 дБ. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший эффект (снижение на 10—12 дБ). Для снижения уровня шума и вибрации, возникающих при обогащении отсевов дробления и разнопрочных каменных материалов, под рамами грохотов, конвейеров, пересыпных лотков и течек устраивают резиновые или пробковые прокладки, а в узлах пересыпки - направляющие устройства из листовой резины. Для этой цели можно использовать старую транспортерную ленту. Проектирование защиты окружающей среды от шумовых воздействий включает следующее: выявление источников шума, выбор расчетных точек и определение в них предполагаемых уровней шума, определение требований по снижению звукового давления, выбор и разработка необходимых мероприятий по снижению шума до требуемых уровней в соответствии с ГОСТ 12.1.003-91(02) [17].     

Обслуживающий персонал, должен иметь средства индивидуальной защиты от вредного воздействие пыли, шума и вибрации: комбинезоны из пыленепроницаемой ткани, респираторы  типа ШБ-1 ("Лепесток"), РПР-1, ПРБ-5, Ф-62М, РП-К, "Астра-2'' и др., противошумные наушники ВЦНИИОТ-2, ВЦНИИОТ-2М, антифоны, специальные кожаные ботинки с 4-5-слойной резиновой подошвой.      

Для уменьшения действия шума, вибрации и запыленности воздуха на организм человека используется дистанционное и автоматическое управление.

Исходя  из того, что при производстве каменных материалов расходуется значительное количество воды на технические операции (на промывку 1 м3 щебня 1 - 2 м3, на промывку и обогащение природного песка 4 м3/ м3 и выше, при получении дробленого песка до 2 - 3 м3/ м3), для сокращения водозабора из открытых источников следует организовать систему оборотного водоснабжения с очисткой (осветлением) промывочной воды и возвращением ее в технологический процесс.     

Согласно "Нормам технологического проектирования предприятий промышленности нерудных строительных материалов" (ОНТП 18-85) [23] содержание минеральных частиц в оборотной воде не должно превышать      2 г/л. В этом случае "свежая" вода подается только для восполнения потерь (в результате испарения, дренирования, ухода с готовой продукцией).     

Осветление  воды производят в прудах-отстойниках. С этой целью можно также применять  отстойники вертикального типа и  тонкослойные наклонные отстойники, в которых для интенсификации процесса предусмотрено введение специальных реагентов-флокулянтов, наиболее распространенным из которых является полиакриламид.    

Наиболее  надежным и самым экономичным  способом охраны биосферы от вредных  газовых выбросов является переход  к безотходному производству, или к безотходным технологиям. Под ним подразумевается создание оптимальных технологических систем с замкнутыми материальными и энергетическими потоками. Такое производство не должно иметь сточных вод, вредных выбросов в атмосферу и твердых отходов и не должно потреблять воду из природных водоемов.     

Конечно же, понятие  «безотходное производство» имеет  несколько условный характер; это  идеальная модель производства, так  как в реальных условиях нельзя полностью  ликвидировать отходы и избавиться от влияния производства на окружающую среду. Точнее следует называть такие системы малоотходными, дающими минимальные выбросы, при которых ущерб природным экосистемам будет минимален.     

В настоящее время определилось несколько  основных направлений охраны биосферы, которые в конечном счете ведут к созданию безотходных технологий:    

1) разработка и внедрение принципиально  новых технологических процессов  и систем, работающих по замкнутому  циклу, позволяющих исключить  образование основного количества  отходов;     

2) создание бессточных технологических  систем и водооборотных циклов  на базе наиболее эффективных  методов очистки сточных вод;    

3) переработка отходов производства  и потребления в качестве вторичного  сырья;     

4) создание территориально-промышленных  комплексов с замкнутой структурой материльных потоков сырья и отходов внутри комплекса.      

Разработка  и внедрение принципиально новых  технологических процессов и  систем, работающих по замкнутому циклу, позволяющих исключить образование  основного количества отходов, является основным направлением технического прогресса.      

Неблагоприятные условия труда  могут быть обусловлены  повышенной концентрацией пыли и  влаги в помещении; недостаточной  изоляцией обжиговых аппаратов; ненадежным ограждением вращающихся  частей механизмов т.п., поэтому необходимо проконтролировать данные параметры. Для этого был проведен экологический мониторинг и составлена карта экологического контроля, представленная в таблице 6.    

 

 

      

ЗАКЛЮЧЕНИЕ     

 

 

     Курсовая работа состоит из 45 листов пояснительной  записки, в которую входят  6 таблиц и 2 рисунка. Использовано   источников 29 информации.     

Целью данной курсовой работы было выявление  и решение экологических проблем  при производстве шунгизита. Эта  цель была достигнута путем решения  следующих задач:      

- сделан подбор эффективных  видов продукции и экологичных  исходных сырьевых материалов;      

- выбрана и обоснована технология  производства.  На основании анализа  существующих технологических схем производства выбран сухой способ, который отвечает современным требованиям охраны окружающей среды, непрерывности производственного процесса и экономичного использования сырьевых материалов;       

- изучены основные структурные  процессы;        

-выполнена спецчасть проекта,  в ходе, которой рассмотрено применение шунгитовых сланцев как перспективного сырья, для использования в различных областях промышленности. Приведено описание существующих сфер применения, включая новейшие разработки.       

-разработаны  мероприятия по охране окружающей  среды. Внедрена система обеспыливания  воздуха рабочих помещений, обеспечивающая наиболее благоприятные условия труда и защиту окружающей среды. 

 

 

        СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ       

 

А С Тарасов В. П. Гаркуша Н. Н.., (19)RU(11)2394629(13)C1

Александров В. И., Морозов В. В., Трофимов Н. Н. и др. Отчет о доразведке Нигозерского месторождения шунгитсодержащих пород. Фонды ККГРЭ, ПГО «Севзапгеология». Петрозаводск, 1972. – 50 с.

Балтренас П.Б. Обеспыливание воздуха  на предприятиях стройматериалов –  М.: Строийздат, 1990. – 184 с.

Богданова Л. А. Петрография шунгитовых пород. Шунгитовые сланцы Карелии —  новый вид сырья для производства эффективных строительных материалов: Отчет по т. 10. Т. 1. Петрозаводск, 1966 (Фонды КарНЦ РАН.Ф. 13,оп.5, ед. хр. 72).

Богданов В.С., Булгаков С.Б., Ильин  А.С. Технологические комплексы и механическое оборудование предприятий строительной индустрии. - СПб.: Проспект Науки, 2008. - 624 с.

Борисов П.А. Карельские шунгиты. Издательство «Карелия» г.Петрозаводск, 1976. - 92 с.

Васильков С. Г. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе : справочное пособие .; ред. Ю. П. Горлов. - М. : Стройиздат, 1987. - 304 с.

Васюнина С.В. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экологические проблемы производства стекла и керамики» для студентов 5 курса, обучающихся по специальности 280202 «Инженерная защита окружающей среды».- Брянск, БГИТА, 2009.- 20 с.

Волкова И. Б., Богданова М. В. Шунгиты  Карелии . Сов. геология. 1985.  № 10. С. 93- 100

Волкова И. Б., Богданова М. В . О новых  растительных структурах в шунгитах Карелии // ДАН СССР. 1983. Т. 270, № 2. С. 410-414.

Гахраманов, Д. Г. Влияние шунгизитового гравия на свойства конструкционногошунгизитобетона  - М. : [s. n.], 1976. - 18 с.

Гегерь В.Я., Городков А.В. Основы архитектурно-строительного  проектирования промышленных зданий.- Брянск, БГИТА, 2004.- 118 с.

Геология шунгитоносных вулкапогенно-осадочных образований протерозоя Карелии .Ред. В. А. Соколов. Петрозаводск, 1982. 208 с.

Гецева Р. В., Дерягин А. А., Созинов  Н. А. и др. Геологические особенности  и ураноносность черных сланцев. М., 1981. 120 с. Глебашев С. Г. Минеральное сырье. Шунгит. М., 1999. - 17 с.

ГОСТ 9757-90. Щебень, гравий и песок  искусственные пористые. .- М.: Изд-во стандартов,   1990.- 5 с.

ГОСТ 17.2.4.07-90(02). Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры  газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.- М.: Изд-во стандартов,          2002.- 6 с.

ГОСТ 12.1.003-91(02). ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.- М.: Изд-во стандартов, 2002.- 4 с.

ГОСТ 12.1.012-96(02). ССБТ. Вибрационная безопасность. Технические условия.- М.: Изд-во стандартов, 2002.- 5 с.

Закон РФ «Об охране окружающей среды» от 10.01.02.№7- ФЗ.- М.: НОРМА, 2002.- 28 с.

Закон РФ «Об экологической экспертизе»  от 16.11.95.№167- ФЗ.- М.: НОРМА, 2003.- 34 с.

Иванов, И. А. Легкие бетоны на искусственных заполнителях . - М. : Стройиздат, 1993. - 182 с.

Ицкович, С. М. Технология заполнителей бетона .Учебник для строительных вузов - М. : Высшая школа, 1991. – 272 с.

ОНТП 18-85 .Общесоюзные  нормы технологического проектирования (ОНТП) предприятий нерудных строительных материалов.-Ленинград.         1988. – 25 с.

Резников, Ю. К. Шунгизит и шунгизитобетон. - М. : Стройиздат, 1974. - 118 с.

СаНПиН 2.1.6.1032-01. Гигиенические требования к обеспечению  качества атмосферного воздуха населенных мест.- М.: Федеральный центр Госэпиднадзора, 2001.- 11 с.

СаНПиН 2.2.4.1000294-03. Гигиенические требования к составу  воздуха производственных  общественных помещений.- М.: Министерство здравоохранения РФ, 2003.- 12 с.

СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий. .- М.: Министерство здравоохранения РФ, 2003.- 15 с.

Филиппов  М.М. Шунгитоносные породы Онежской структуры. Петрозаводск, 2002 г – 120 с.


Информация о работе Производство Шунгизита