Сырьевые и материальные ресурсы промышленности и повышение эффективности их использования

Оглавление  ВВЕДЕНИЕ Глава 1. Значение рационального  использования материальных ресурсов на предприятии и классификация  резервов их экономии  1.1 Понятие  материальных ресурсов 1.2 Методы расчета  потребности в материальных ресурсах 1.3 Организация закупок и материальных ресурсов в условиях рынка 1.4 Значение рационального использования материальных ресурсов снижении материалоемкости и себестоимости продукции 1.5 Анализ фактических показателей в промышленности и машиностроении в рамках Российской Федерации. Проблемы и перспективы развития  1.6 Показатели эффективности использования материальных ресурсов Глава 2. Практический аспект использования материальных ресурсов на предприятии ООО НПКП «БРИГ ЛТД»  2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» 2.2 Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД»  Глава 3. Основные направления экономии материальных ресурсов на предприятии 3.1 Пути экономии материальных ресурсов 3.2 Произведем оценку влияния коэффициента использования материалов на общий расход материалов, изменений материалоемкости и объемы выпуска продукции, рассчитаем экономию материальных ресурсов  Заключение Список использованной литературы Приложения Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» за 2003 - 2004года  Пути повышения эффективности использования материально-производственных запасов для предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» и критерии их удовлетворительного решения   ВВЕДЕНИЕ  Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединяются в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы хотя данное понятие гораздо шире. В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.  Актуальность темы курсовой работы определена значимостью материальных ресурсов. Материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.  Актуальность темы курсовой работы подчеркивает то, что переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования материальных ресурсов. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Нормы являются важным условием рационального использования ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию МР. Основная цель создания данной системы состоит в научной обоснованности, пропорциональности и сбалансированности планов, в глубоком выявлении и использовании резервов повышения эффективности производства. В настоящее время система норм и нормативов представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов.  Актуальность проблемы в данной области экономики определена выбором темы данной курсовой работы, целью которой является – анализ материальных ресурсов, для выработки предложений по их экономии в ООО НПКП «БРИГ ЛТД».  Целью курсовой работы является – изучение в теории и на практике предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» материальных ресурсов.  Для достижения поставленной цели, необходимо выполнение следующих задач: - изучение понятия материальных ресурсов; - определить значение рационального использования материальных ресурсов на предприятии и классификацию резервов их экономии;  - провести анализ технико – экономической характеристики предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД»;  - рассчитать показатели эффективности использования материальных ресурсов на анализируемом предприятии;  - на основе проведенных теоретических и практических исследований сделать выводы и предложения.  Объектом исследования является – материальные ресурсы предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД».  Субъектом исследования является - предприятие Общество с Ограниченной Ответственностью Научно Производственная Компания «БРИГ ЛТД».  Предметом исследования является - система показателей эффективности использования материальных ресурсов, а также резервы и факторы рационального использования материальных ресурсов на предприятии.  Временным периодом исследования явились последние три года. Фактологическую базу исследования составляют материалы Госкомстата Российской Федерации и периодической печати.  Курсовая работа состоит из введения, основной части, заключения, списка использованных источников и приложений.  Методологической и теоретической основой данной работы являются методическая, учебная литература, периодической печати, документации по учету материально- производственных затрат предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД». В ходе анализа использовались вертикальный, горизонтальный, трендовый, статистический, методы анализа относительных и абсолютных величин, а также экономические формулы.   Глава 1. Значение рационального использования материальных ресурсов на предприятии и классификация резервов их экономии   1.1 Понятие материальных ресурсов  Материальные ресурсы — часть оборотных фондов предприятия. Материальные ресурсы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта [24;с.96]. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.  Предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.  В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Для примера, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции в машиностроениисоставляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%. Классификация материальных ресурсов представлена:  - сырье; - основные материалы (материалы, входящие в продукт и составляющие его основу); - вспомогательные материалы (материалы в небольших количествах являющиеся составной)  - полуфабрикаты; - комплектующие изделия (могут быть приобретены со стороны или на предприятии); - незавершенное производство (предметы труда, незаконченные обработкой в данном цехе);  - деталь (готовая часть механизма, используемая при сборке готовой продукции); - узел (сборочная единица из 2-х и более деталей); - блок (укрупненные сборочные единицы); - готовые изделия (соответствующие всем требованиям ГОСТ); - система (совокупность устройств) [23;с.117]. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань.  К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители). Сырье и основные материалы – это предметы труда, предназначенные для использования в процессе производства продукции и представляющие собой материальную (вещественную) основу при изготовлении продукции (выполнении работ, оказании услуг) [10;с.96]. Сырье представляет собой продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, древесина, руда, уголь, нефть и т.п.). Материалы представляют собой продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, бумага, металл, бензин и т. п.).  Покупные полуфабрикаты – это те же сырье и основные материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией [10;с.97].  Комплектующие изделия – это изделия организации-поставщика, приобретаемые для комплектования продукции, выпускаемой организацией-изготовителем.  Прочие материалы – это остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, утратившие частично или полностью потребительские свойства исходного сырья и материалов (обрубки, обрезки, стружка, опилки и т.п.).  Топливо – это углеродистые и углеводородистые вещества, выделяющие при сгорании тепловую энергию. Топливо подразделяют на следующие виды:  - технологическое (используемое для технологических целей в процессе производства продукции);  - двигательное (горючее – бензин, дизельное топливо и т.д.); - хозяйственное (используемое на отопление). Тара и тарные материалы – это предметы, используемые для упаковки и транспортировки продукции, хранения различных материалов и продукции. Различают следующие виды тары: тара из древесины, тара из картона и бумаги, тара из металла, тара из пластмассы, тара из стекла, тара из тканей и нетканых материалов [7;с.103].  Запасные части – это предметы, предназначенные для проведения ремонтов, замены изношенных частей машин, оборудования, транспортных средств и т.п.  Не относятся к возвратным отходам остатки материалов, которые в соответствии с установленной технологией передаются в другие цеха, подразделения в качестве полноценного материала для производства других видов продукции. Не относится к отходам также попутная (сопряженная) продукция, перечень которой устанавливается в отраслевых методических рекомендациях (инструкциях) по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции.  Инвентарь и хозяйственные принадлежности – это инвентарь, инструменты, хозяйственные принадлежности, и другие средства труда, которые включаются в состав средств в обороте [5;с.74].  Материальные ресурсы следует отличать от трудовых ресурсов, людей и оборудования, которые используют для выполнения задач не материалы, а свое рабочее время. При этом также определяется единица измерения материала, например: кубические метры, тонны, ящики.  Используя необходимый материальный ресурс, следует указать расход материала для данного назначения, например 10 тонн стали. Необходимо знать абсолютное количество материального ресурса, которое должно быть использовано для завершения назначения, а количество использованного материала остается постоянным вне зависимости от длительности задачи или назначения. Если возможно, изменение расхода материала со временем, то это необходимо указать: например 2 тонны стали в день (это - переменная норма расхода материала. Переменный расход материалов определяется временным количеством материального ресурса, которое должно быть использовано для назначения. Переменный расход указывает, что количество используемого материала изменяется при изменении длительности задачи или назначения. [24;с.202].  Итак, материальные ресурсы обладают рядом особенностей в сравнении с трудовыми ресурсами:  - для них недоступны поля ставки сверхурочных работ и рабочей группы; - нельзя задать доступность в единицах; - материальные ресурсы не подлежат выравниванию загрузки; - материальные ресурсы не используют календари ресурсов; - иначе начисляются затраты на их использование. Стоимость материальных ресурсов увеличивается: 1) с увеличением запасов; 2) изменением места хранения; 3) потерь предвиденных и непредвиденных. Стоимость материальных ресурсов уменьшается: с учетом доставки и размещения; с учетом закупки; 3) предприятие может снижать их стоимость комбинируя несколько форм запасов, 4) расходовать как можно меньше денежных средств. Таким образом, материальные ресурсы есть практически на любом предприятии и в каждой отрасли. Материальные ресурсы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта. А как, мы выяснили к ним относятся: сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.)   1.2 Методы расчета потребности в материальных ресурсах  Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами: прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; на основе формул химических реакций; статистическим методом (при прогнозировании потребностей) [12;с.6].  Наиболее точным является метод прямого счета. В этом случае потребность в материалах Мпл определяется путем умножения запланированного объема производства Nпл в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала Нм в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле:     Обычно один и тот же материал применяется для изготовления нескольких видов продукции, и общая потребность в нем рассчитывается как сумма произведений:     где n - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал.  Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный, по аналогии, по типовым представителям.  Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей, т.е. по формуле [12;с.6]:     где Н д - норма расхода материала на одну деталь; N д - годовой плановый объем производства деталей; n - количество деталей, для изготовления которых необходим данный материал. Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода.  С помощью поправочного коэффициента, учитывающего особенности данной продукции Км, норма расхода материала может быть скорректирована. Расчет потребности в материале в этом случае может быть выполнен по формуле [12;с.7]:   Мпл = Nан * Нан* Км,  где Nан и Нан - соответственно, запланированный объем производства продукции-аналога и норма расхода материалов на базовое, аналогичное изделие.  Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них. Норма расхода материала на его изготовление N тип распространяется на всю продукцию N общ.  Расчет потребности в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе довольно широко применяется в основном производстве.  При определении потребности в некоторых вспомогательных материалах, на которые не установлены нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе М ф в предшествующем периоде. При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде К пр, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий К эк [12;с.8]:   М пл = М ф * К пр * К эк  Такой метод широко применяется в промышленности и называется методом динамических коэффициентов.  Более точным и прогрессивным является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее.  Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения [12;с.9]:   Y = F ( x 1, x 2 ... x n )  Таким образом, существует немалое количество методов расчета потребности в материальных ресурсах: метод прямого счета, подетальный, по аналогии, по типовым представителям.   1.3 Организация закупок и материальных ресурсов в условиях рынка На предприятии возможна разработка программы материального обеспечения, т.е. обеспечения материальными ресурсами - сырьем, запасными частями, материалами и комплектующими деталями и т.д. - для обеспечения бесперебойного производственного процесса и. выпуска высококачественной продукции. Эта программа должна включать в себя следующие аспекты:  - прогнозирование спроса (включая сезонные всплески); - размеры складских запасов и резервов; - размеры закупаемых партий материальных ресурсов; - мощность предприятия по ресурсам [12;с.9]. Расчет потребности в материальных ресурсах имеет важное значение для организации. Один из методов расчета потребности в материалах описывается следующей формулой:     где А - годовое потребление (количество единиц); Т - стоимость оформления заказов; Р - закупочная цена одной единицы; I - расходы на хранение (в % от стоимости запасов в год). При налаженном производстве выгоднее делать годовые закупки. Поэтому промышленные фирмы устанавливают обязательный предварительный контроль используемых материальных ресурсов.  1. Контроль осуществляется путем выработки стандартов минимально допустимых уровней качества и проведения физических проверок соответствия поступающих материалов этим требованиям.  2. Один из способов контроля в этой области состоит в выборе такого поставщика, который убедительно доказал свой возможности поставлять материалы, соответствующие техническим условиям.  3. К методам предварительного контроля материальных ресурсов относится также обеспечение их запасов в фирме на уровне, достаточном для того, чтобы избежать дефицита. При закупке менеджер должен учитывать следующие вопросы:  - вместе с экспертами определить потребность в закупках и их качество; - выбрать соответствующую торговую фирму или предприятие - поставщика; - провести испытание закупаемого товара [5;с.223]. Материальные ресурсы должны быть закуплены в назначенное время. В связи с этим составляется договор о порядке доставки закупок и составляется договор о порядке доставки закупок и составляются соответствующие документы.  На каждом предприятии должен проводиться анализ эффективности использования материальных ресурсов. Это необходимо для того, чтобы как можно эффективнее использовать имеющийся капитал и не допустить накопления ресурсов, не приносящих прибыли. Для расчетов часто применяются общеизвестные методики калькуляций. Его задачами в этой области являются:  - оценка потребности предприятия в материальных ресурсах; - изучение качества и реальности планов материально - технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;  - характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;  - оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов; - определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;  - количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;  - выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию [12;с.8].  Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.  Таким образом, важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ.   1.4 Значение рационального использования материальных ресурсов снижении материалоемкости и себестоимости продукции   Итак, к материальным ресурсам относятся все элементы средств производства и предметов потребления, имеющих материальную форму,т. е. все элементы валового общественного продукта, с помощьюкоторых удовлетворяются материальные потребности общества в целом и каждого его члена в отдельности.  Для процесса производства важно, чтобы запас материальныхресурсов постоянно возобновлялся для обеспечения непрерывности и эффективности. Следовательно, должно происходить постоянноевоспроизводство материальных ресурсов. Существует два пути воспроизводства материальных ресурсов:  экстенсивный; интенсивный (рис. 1.1). Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.1.). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства [23;с.236].  Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства [23;с.237].    Рис. 1.1 Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами  Экстенсивный путь предусматривает более быстрые темпы ростадобывающих отраслей промышленности с тем, чтобы продукцией этихотраслей обеспечить на достаточном уровне обрабатывающие отрасли. Однако, дальнейшее расширение производства не может происходить только на основе количественного роста элементов производства на той же технологической основе, поскольку это связано с постоянными вовлечениями в производственный процесс дополнительных средств и рабочей силы. Кроме того, экстенсивный путь увеличения объема производства материальных ресурсов ограничивается естественными природными возможностями их добычи и использования[23;с.231].  Следует помнить, что запасы сырьевых ресурсов небезграничны, многие их виды не воспроизводимы, поэтому толькоэкономное, рациональное их использование в обрабатывающих отраслях может позволить избежать их острого дефицита в ближайшем будущем.  Именно такая концепция лежит в основе интенсивного пути воспроизводства, она предполагает на основе использования качественно новых достижений техники и технологий более полное использование и экономное расходование имеющихся запасов в процессе производственного потребления. Экономия материальных ресурсов выражается в повышении уровняиз полезного использования, т. е. в снижении удельного расхода посравнению с уровнем, достигнутым в предыдущем периоде[20;с.21].  Экономия ресурсов на предприятии (организации) может быть осуществлена по двум направлениям:  1) получение положительной разницы между нормативным (порассчитанной норме расхода материала на данное изделие) и фактическим количеством расходуемых ресурсов;  2) снижение нормативного расхода материалов. В свою очередь снижение материалоемкости способствует сокращению затрат труда на изготовление продукции, а, значит, и снижению ее себестоимости, что является важнейшей предпосылкой повышения эффективности производства.  Уменьшение удельных расходов материальных ресурсов способствует увеличению внутрихозяйственных накоплений. Это особенноважно в современных условиях, когда прибыль является главнымисточником образования фондов экономического стимулирования.  Но не только в этом проявляется влияние экономии на финансыпредприятия. Стоимость материальных ресурсов составляет основную часть оборотных средств. Ускорение их оборачиваемости имеет большое значение, т. к. в этом случае на каждый рубль оборотных средств производится больший объем продукции. Снижение удельных расходов материалов уже означает ускорение оборачиваемости, и, кроме того, уменьшаются денежные затраты на образование производственных запасов, высвободившиеся оборотные средства используются на расширение производства в рамках данного предприятия, т. е. на увеличение объема производства без привлечения дополнительных оборотных средств [14;с.64]. Следовательно, рациональное использование материальных ресурсов положительно влияет на всю совокупность показателей производства.  Поэтому на практике для любого предприятия (организации) важно соблюдать режим экономии на всех уровнях производства,нужно ориентироваться на ресурсосбережение. Исключительнобольшое значение имеют организационные, экономические и правовые мероприятия, направленные на снижение материалоемкостии себестоимости продукции.  Организационные мероприятия включают в себя: - повышение на основе внедрения достижений научно - технического прогресса уровня организации производства;  - организация обмена оперативной информацией о поставкахматериальных ценностей и выработка требований к поставленным видам ресурсов, срокам, формам и видам поставки.  Экономические мероприятия предусматривают: - экономическое обоснование предложений, направленных наулучшение использование ресурсов и управления ими, а также ихэкономический анализ;  - материальную ответственность управленческих служб и под-разделений предприятия, отделов, бригад, рабочих и служащих заперерасход и небрежное отношение к материальным ресурсам из-за невыполнения основных требований технологических процессов идр.  К правовым мероприятиям относятся: разработка внутрипроизводственных нормативных актов по рациональному использованию и эффективному управлению ресурсами.  И наконец, как на уровне отдела, подразделения, предприятия,так и на уровне промышленности в целом без надлежащего учетаэкономии она просто невозможна, поэтому важную роль в системемер, направленных на экономию материальных ресурсов, снижениематериалоемкости и себестоимости продукции играет рационально-организационный учет материалов на предприятии, осуществленныйв соответствии с поставленными задачами учета, контроля и анализаиспользования материалов на производство.  Таким образом, рациональное использование материальных ресурсовявляется важнейшим фактором снижения материалоемкости и себестоимости продукции (работ, услуг), повышения прибыльности и рентабельности производства.   1.5 Анализ фактических показателей в промышленности и машиностроении в рамках Российской Федерации. Проблемы и перспективы развития   Предприятия России оказались в довольно сложном положении. Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене. На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования материальных ресурсов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект [14;с.64]. Поэтому на Российских предприятиях значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.   Таблица 1.1 Доля материальных затрат при производствепромышленной продукции по отраслям за 2005 год, в %  Отрасли промышленности Материальные затраты, из них       всего Мат. затраты Сырье и основные материалы Вспомогательные материалы Топливо Энергия Вся промышленность 100 73,6 63,2 4,3 3,6 2,5 Электроэнергетика 100 57,4 5,0 51,9 0,5 42,6 Нефтедобывающая 100 15,7 4,7 1,8 9,2 84,3 Черная металлургия 100 75,4 56,0 6,0 9,2 4,2 Машиностроение 100 64,5 57,4 1,2 2,1 35,0 Пищевая промышленность 100 88,7 85,8 2,6 0,4 0,6  [15;с.72] В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Материальные ресурсы в структуре затрат на производство промышленной продукции составляют 3/4 от его стоимости. Необходимо внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве [6;с.13].  Согласно данным таблицы 1.1, доля материальных затрат по промышленности в целом превышает 50%, а в отдельных отраслях,например, в пищевой, достигает 88.7%. При этом наибольшийудельный вес в этих отраслях приходится на сырью и основныематериалы [6;с.15]. В отрасли электроэнергетики основная доля материальных затрат приходится на затраты теплоэнергии и электроэнергии (42,6 %). Следовательно, сокращение материальных затрат и снижение материалоемкости продукции (работ, услуг) будут являться для рассматриваемого предприятия (организация) важнейшим фактором повышения эффективности производства.  Достаточно сказать, что снижение расхода материалов на 1%обеспечивает экономию себестоимости в 2.4 раза большую, чемуменьшение на 1% фонда заработной платы и почти в 4 раза большую, чем снижение на 1% капитальных вложений в национальном хозяйстве [6;с.16].  Снижение материалоемкости общественного продукта способствует росту национального дохода. На отдельном предприятии при снижении материалоемкости продукции образуется экономия живого труда за счет уменьшения количества обрабатываемых материалов при этой же программевыпуска, снижается трудоемкость изготовления изделий. Одновременно снижение материалоемкости позволяет на одних и тех жестанках и оборудовании в единицу времени получать из одного итого же количества материалов больше готовой продукции, чтоприводит к повышению производительности труда, улучшению использования машин и оборудования и, как следствие, росту фондоотдачи основных производственных фондов предприятия и снижению фондоемкости.  С возрастанием масштабов производства и дальнейшим динамичным её развитием значимость каждого процента экономии сырья и материалов будет возрастать адекватно. Это - основа снижения издержек производства, цены реализации, а значит улучшения конкурентоспособности отечественного производства. В этом важность и народнохозяйственная значимость рационального расходования материальных и сырьевых ресурсов, повышение эффективности их использования [8;с.59].  Но все же, по эффективности использования сырьевых и материальных ресурсов, в том числе и топливно-энергетических, Россия в 1,5 – 2 раза отстает от развитых стран с рыночной экономикой. В этом и состоит основная причина дороговизны наших товаров и их не конкурентоспособность по ценам. Без ликвидации этого стране не быть в числе развитых, а значит обречь себя на сырьевой и энергетический придаток ведущих стран. Вот в чем и экономическая, и политическая важность повышения эффективности использования материальных, сырьевых, топливно-энергетических ресурсов [8;с.59].  Рассмотрим классификацию материальных ресурсов по различным отраслям экономики. Сырые материалы, сырье - это часть основных материалов, которые образуют субстанцию, материально-вещественную основу готового продукта. Наиболее преобладающая часть основных материалов при производстве продукта называют сырьем. В пищевой промышленности зачастую основные материалы представлены единично как сырье. Например, сахарная свекла при производстве сахара, виноград - при производстве виноградного вина, спирт - при изготовлении водки, мука - при выпечке хлеба и т.д.  При производстве конструктивно сложной продукции используются равнозначно несколько видов основных материалов.  В отличие от основных материалов вспомогательные материалы, участвуя в процессе производства, как правило, не становятся субстанцией готового продукта, не присоединяются к нему, а если и присоединяются, то не меняют потребительского назначения.  В экономике различают следующие виды вспомогательных материалов: - присоединяющиеся к продукту, но не меняющие его потребительского назначения (этикетки и др.);  - участвующие в производственном процессе как необходимый элемент, но не присоединяющиеся к готовому продукту (катализаторы, фильтраты и др.);  - обеспечивающие работу средств труда (смазочные материалы и др.); - топливо. Топливо в виду особо важной роли в экономике выделяют и учитывают отдельно, но по экономической сути - это вспомогательный материал [16;с.264].  Сырье классифицируется на промышленное и сельскохозяйственное. В свою очередь, промышленное сырье различается на минеральное, искусственное, вторичное, а сельскохозяйственное сырье делится на растительного и животного происхождения (рисунок 1.2.)    Рисунок 1.2 Классификация сырья Россия по наличию природных сырьевых и топливно-энергетических ресурсов занимает ведущее место в мире. В России размещено более трети запасов железных руд, каменного угля, лесных массивов. Проблема заключается в их эффективном использовании.  Стратегия развития отраслей пищевой промышленности и АПК России на 2001 – 2010 годы предусматривает конкретные меры по ресурсосбережению, экономному расходованию сырья, материалов, топлива и энергии.  Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем в РФ научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии. Повышению актуальности рационального использования сырья также способствуют выпуск продукции на внутренний и внешний рынок, а также дефицит финансовых ресурсов.  Россия была страной с богатейшими материальными ресурсами. Основные фонды промышленности загружены в настоящее время менее чем наполовину. Они были созданы в условиях планового социалистического хозяйства, и в этом смысле их состав и структура отражают все диспропорции той, старой экономики, а продукция, произведенная на их основе, подчас оказывается заведомо неконкурентоспособной. Тем не менее можно выделить относительно современные производственные мощности использующие современные материальные ресурсы в легкой и пищевой промышленности, в транспортном и тяжелом машиностроении, в металлургии и химической промышленности. За счет развития на их основе (их работы на внутренний рынок) предприятия могут накопить материальные ресурсы для последующего технического обновления. В отраслях, продукция которых более жестко ориентирована на мировые стандарты (электроника, оборонная промышленность, судостроение, авиастроение, автомобильная промышленность), развитие может идти, как правило, только на основе импорта технологий вместе с капиталом, поскольку собственных финансовых ресурсов и материальных ресурсов недостаточно.  Следствием реформ, проводимых правительством стало ускорение спада в экономике, приведшее к уменьшению объема произведенного национального дохода из года в год. Кризис сильнее всего поразил легкую и пищевую промышленность. Общий спад производства в масштабах страны, соответственно привел к значительному снижению используемых материальных ресурсов. В части материального ресурса – энергии. Его резкое удорожание повлияло ценовой волной по другим видам продукции. Главная беда состоит в том, что бурно растущие цены на исходные материальные ресурсы не стимулируют увеличение выпуска продукции, а тем более ее обновления. Они лишь на время спасают от банкротства убыточные производства ценой огромных потерь для потребителей. Трудности практически переживают все предприятия, поскольку товаропроизводители являются и покупателями тех или иных материальных ресурсов производства. Стоимость строительства также резко возросла ввиду роста строительных материальных ресурсов.  Все это свидетельствует о крайне негативном влиянии кризисных процессов на материальные ресурсы страны в целом.  При разработке программы социально-экономического развития страны на предстоящие годы и подготовке комплексных целевых программ по решению отдельных проблем эффективность рассчитывается также по отдельным отраслям экономики и территориальным единицам.  В плановых проектировках учитывается влияние на изменение эффективности общественного производства различных факторов, прежде всего таких, как научно-технический прогресс и использование его достижений в производстве, сдвиги в отраслевой структуре народного хозяйства и структуре внешнеэкономических связей, изменения в размещении производительных сил, развитие и углубление специализации, кооперирования, комбинирования производства, институциональные преобразования, совершенствование управления социально-экономическими процессами, изменение качества продукции и труда и др. К общеэкономическим относятся пропорции материальных ресурсов между производством средств производства и производством предметов потребления, между производством и потреблением, потреблением и накоплением. Межотраслевые пропорции материальных ресурсов включают в себя соотношения между сферами материального производства, производственной инфраструктурой и социальной инфраструктурой, между индустриальным и сельскохозяйственным производством, промышленностью и строительством и т.д.[12;с.7]. Внутриотраслевые пропорции материальных ресурсов — это пропорции внутри промышленности: между добывающими и обрабатывающими отраслями; внутри сельского хозяйства: между растениеводством и животноводством; внутри строительства: между производственным и непроизводственным строительством. К внутриотраслевым можно отнести также пропорции материальных ресурсов между отдельными группами производств внутри крупных народнохозяйственных комплексов, например, пропорции между металлургией и машиностроением, между прядильным и ткацким производством. Количественные соотношения пропорции материальных ресурсов устанавливаются посредством сопоставления объемов производства, стоимости производственных фондов, численности работающих. Сейчас в России наблюдается общая не сбалансированность народного хозяйства, возникают сбои в процессе воспроизводства материальных благ и услуг. Это приводит к торможению развития экономики, а иногда к ее разрушению.  Основные финансовые и материальные ресурсы современного государства должны быть сосредоточены на формировании содержания, разработке и освоении новых производственных технологий, адекватно отражающих государственную инновационную политику, отвечающих стратегическим и оперативным задачам экономических и социальных реформ, обеспечивающих высокую конкурентоспособность на рынке.   1.6 Показатели эффективности использования материальных ресурсов  Эффективность использования материальных ресурсов - итоговый результат использования средств и предметов труда. Измеряется как отношение величины материальных ресурсов (потребленных или примененных) к объему произведенной продукции [4;с.61]  По отношению к ресурсам потребленным эффективность определяется показателями материалоемкости изделия в целом и по отдельным видам ресурсов. По отношению к ресурсам примененным (вся стоимость основных производственных фондов и стоимость запасов предметов труда) определяются показатели эффективности основных производственных фондов и оборотных фондов, которые рассчитывают и по предприятию, и по экономике государства в целом.  Эффективности использования материальных ресурсов является показатель материалоемкости продукции (работ, услуг). Под материалоемкостью продукции (работ, услуг) понимается отношение затрат сырья, топлива, энергии и других материальных ресурсов, в натуральном или стоимостном выражении, к объему произведенной продукции (работ, услуг) [7;с.86].  На практике рассчитываются общие и частные показатели материалоемкости продукции (работ, услуг), а также удельная материалоемкость отдельных видов изделий Общая – отношение стоимости материальных затрат на изготовление продукции к объему товарной продукции предприятия и определяется по формуле [19;с.116]:     Удельная материалоемкость – выражает расход материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях, на физическую единицу производимой продукции [19;с.118]:     Относительная материалоемкость – это отношение полезного расхода (чистого веса) конкретных ресурсов на единицу главного потребительского свойства продукции [19;с.118]:     Коэффициент использования материальных ресурсов – выражает отношение полезного расхода (чистого веса) к нормативному или фактическому расходу:     Снижение материалоемкости оказывает существенное влияние ина качественные показатели работы - себестоимость, прибыль, рентабельность продукции (работ, услуг). Уменьшение материальных затрат на производство продукции и рост производительности труда приводят к снижению себестоимости продукции, а следовательно, и росту прибыли, и рентабельности производства.  Таким образом, снижение материалоемкости определяет эффективность использования материальных ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Из вышесказанного следует, что снижение материалоемкости продукции (работ, услуг) является одним из основных направлений повышения эффективности производства. Снижению материалоемкости способствуют ряд факторов. Рассмотрим наиболее значимые:  1) структура выпуска продукции: рост числа наукоемких отраслей по сравнению с материалоемкими (приборостроение, радиотехника и т. д.);  2) повышение качества сырья и материалов позволяет сократитьпотребность в сырьевых ресурсах и капиталовложениях;  3) рост производительности труда; 4) расширение специализации производства обеспечивает снижение общественных затрат на использование отдельных видов материалов;  5) материальное стимулирование экономии на каждом рабочемместе (премии за экономию и т. п.);  6) использование достижений научно - технического прогресса, новой техники и современных ресурсосберегающих технологийв производстве материалов и конечной продукции (малоотходных,безотходных технологий и т. п.).  Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является рациональное использование материальных ресурсов,которое в большей или меньшей степени связано со всеми пере-численными факторами.  Улучшению ресурсосбережения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетных, складских работ, обеспечение строго порядка приемки, хранения и расходования сырья,материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничения числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности материальных ресурсов, правильной приемки, хранения иотпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрение эффективных форм предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов.   Глава 2. Практический аспект использования материальных ресурсов на предприятии ООО НПКП «БРИГ ЛТД»   2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД»  Общество с ограниченной ответственностью Научно Производственная Компания «БРИГ ЛТД», зарегистрировано 8 августа 1994 года и образовано в результате реорганизации ОАО НПКП «БРИГ ЛТД». Имеет частную форму собственности.  Располагается он по адресу: РФ, 656004, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Г. Исакова, 167а.  Предприятие имеет следующие реквизиты: ОКУД- 0740001, ОКПО – 00345769, ОКВЭД – 15,83, ОКОПФ-47, ОКФС – 49, ОКЕИ- 384/385, ИНН – 2223000417.  Предприятие является юридическим лицом по законодательству РФ. Права и обязанности юридического лица предприятие приобрело с момента его государственной регистрации. Имеет свой фирменный знак (символику), штамп, круглую печать и другие реквизиты, а также расчетный счет в Алтайском банке СБ РФ.  Организационно – правовой формой предприятия является предприятие в виде общества с ограниченной ответственностью. Размер уставного капитала составляет 28 тыс. руб. Форма собственности предприятия – частная. Предприятие существует с 1991 года. В те года продукция предприятия пользовалась огромным спросом, предприятия имело миллионные обороты, так как работали крупнейшие тракторные заводы страны. Деятельностью предприятия является производство карбюратора на трактора и другую сельскохозяйственную технику. Характер производства продукции предприятия сезонный, особенно пользуется продукция спросом во время весеннего посева и осеннего сбора урожая фермерами. Покупателями продукции являются не только российские фермерские предприятия, колхозы, посреднические фирмы, но и предприятия ближнего зарубежья: Украины, Белоруссии. Наиболее крупными покупателями продукции предприятия являются: Алтайский тракторный завод, Челябинский тракторный завод, Рыбинский моторный завод, ЦНИТА - Центральный Научно Исследовательский Институт г. Санкт- Петербурга, также продукция пользуется спросом на некоторых предприятиях севера нашей страны. Но все же предприятию очень тяжело найти покупателей на свою продукцию, так как она предназначена для сельхозтехники которая на сегодняшний день устарела. А на современной сельскохозяйственной технике карбюраторы другого вида, более усовершенствованные. Сегодня объем выпуска продукции сравнительно низок. Предприятию хватает вырученных денежных средств лишь на существование, на расширение производства, обновление его оборудования денежных средств предприятию не хватает, также предприятие пользуется привлеченными денежными средствами – кредитами Сберегательного банка. Заработные платы работников сравнительно невелики, в среднем от 3 до 5 тысяч рублей. Но тем не менее заработная платы выплачивается регулярно без задержек. Средняя годовая численность работников предприятия 475 человек.  В таблице 2.1. представлены показатели объема производства в натуральных и стоимостных показателях.   Таблица 2.1 Объем производства в натуральных и стоимостных показателях Наименование продукции 2003 год  2004 год   Натуральные Показатели, тыс. штук Стоимостные показатели, тыс. руб. Натуральные показатели, тыс. штук Стоимостные показатели, тыс. руб. Карбюратор 11.1107.011 66 140455 85 181168 Согласно таблицы в 2003 году было изготовлено 66 тысяч штук карбюраторов, а в 2004 году 85 тысяч штук карбюраторов.  Выходящая производственная мощность на конец года 2003  Мк + Мн + М введ – М выб = 66 тысяч штук карбюраторов.  Выходящая мощность на конец года 2004  Мк + Мн + М введ – М выб = 85 тысяч штук карбюраторов  Рассчитаем коэффициент использования мощности  К мощ = V прод/ М (%)  К мощ 2003 = 140455 = 213% К мощ 2004 = 181168 = 213% 66 тыс.  85 тыс.  Структура управления ООО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ «БРИГ ЛТД» представлена в Приложении 13, утвержденной генеральным директором предприятия М.М. Гельц.  Согласно этой структуры на данном предприятии есть следующее подразделение и должности: генеральный директор, первый зам. ген. директора - директор технический, директор по экономики и фин., главный энергетик, главный технолог, гл. механик, директор коммерческий, начальник ремстройцеха, заместитель директора технического, начальник паросилового цеха, начальник э/цеха, КИПиА, связи, зам. Начальника цеха №1, начальник производственного цеха №3, начальник технического отдела, начальник юридического отдела, начальник планового отдела, начальник отдела АСУП, главный бухгалтер, начальник ПТП, начальник производственного цеха №1, начальник производственного участка №2, начальник а/транспортного цеха, начальник ОМТС, начальник службы безопасности, работники ремстройцеха (14 чел.), инженер-технолог (1 чел.), работники производственного цеха №3 (40 чел.), инженер по охране труда и ТБ (1 чел.), работники технического отдела (5 чел.), работники РМУ (18 чел.), работники отдела кадров, делопроизводства (4 чел.), работники юридического отдела (5 чел.), работники планово-экономического отдела (4 чел.), финансовая группа (3 чел.), работники отдела АСУП (4 чел.), работники бухгалтерии (3 чел.), работники ПТ Лаборатории (19 чел.), работники производственного цеха №1 (45 чел.), работники производственного участка №2 (49 чел.), работники автотранспортного цеха (42 чел.), работники ОМТС (4 чел.), работники отдела маркетинга (15 чел.), работники службы безопасности (26 чел.).  Предприятие имеет два цеха, предназначенных для изготовления карбюраторов: производственный цех и сборочный. Все работники цехов являются материально- ответственными лицами с ними заключены договора о полной материальной ответственности. Расчетами необходимого количества материалов, калькуляциями занимается экономист предприятия. Заявки поставщикам на материалы делает сам директор предприятия. Закупка необходимых материально- производственных запасов для производства карбюратора осуществляется на основании потребности, согласно калькуляционных смет. Используется следующий вид закупки – напрямую у изготовителя. Поставщики материально- производственных запасов – это проверенные предприятия с которыми сложились прочные коммерческие связи. Со всеми поставщиками заключены договора на поставку на длительный срок, нарушения исполнения договорных обязательств пока не было. Выдают необходимые материалы в производство начальники цехов, также они потом принимают готовую продукцию.  Основные технико- экономические показатели деятельности ООО НПКП «БРИГ ЛТД» за исследуемые 2003- 2004 года, представлены в таблице 2.2., согласно Приложений 11, 12.  На данном предприятии наблюдается рост объемов реализации продукции в 2002г. он составил 140455 тыс. руб., в 2003г.- 181168 тыс. руб. Но рост себестоимости продукции в 2002г. она составила 130941 тыс. руб., в 2003г.- 178682 тыс. руб., не оправдывается ростом объемов продаж. Так, темп роста реализации продукции составил 128,98%, а темп роста себестоимости его обгоняет и составляет 136,45%.   Таблица 2.2 Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» за 2003 - 2004года  Показатели 2003 2004 Абсолютное отклонение,% Темп роста 2004/2003 1.Объем реализации продукции, т. руб. 140455 181168 +40713 128,98 2.Себестоимость реализованной продукции, т.руб. 130941 178682 +47741 136,45 3. Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб. 0,93 0,98 +0,05 105,37 4. Прибыль (убыток) от продаж, т. руб. 7854 790 -7064 10,05 5.Рентабельность продаж, % 5,59 0,43 -5,16 7,69 6.Прибыль (убыток) отчетного года т. руб. 4470 470 -4000 10,51 7. Фонд оплаты труда, в т.ч. рабочих 1577 937 -640 59,41 8.Численность персонала, чел. 452 475 +23 105,08 9.Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 75 69 -6 92,0  Т.е. дополнительные вложения в себестоимость продукции принесли определенную отдачу, но меньшую чем могла бы быть, в результате чего снизилась эффективность продаж и уменьшилась прибыль. Такая тенденция определена необусловленными, завышенными расходами включенными в себестоимость продукции. Размер прибыли снизился и составил в 2002г.- 7854 тыс. руб., в 2003г.- 790 тыс. руб. Затраты на рубль товарной продукции составили в 2002г.- 0,93 руб., в 2003г.- 0,98 руб. Рентабельность продаж составила в 2002г.- 5,59 %, в 2003г.- 0,43 %, т.е. значительно снизилась. В общем итоге необходимо отметить отрицательные изменения в работе предприятия. При одновременном росте объемов продаж, произошло снижение величины прибыли, что свидетельствует о неправильной тенденции установления цен на продукцию в целом, так как темпы роста себестоимости обгоняют темпы роста объемов продаж. Среднегодовая численность работников в 2002г. составила 452 чел., в 2002г.- 475 чел. Фонд оплаты труда в 2002г. составил 1577 тыс. руб., в 2003г.- 937 тыс. руб., а среднемесячная заработная плата на одного работника в 2002г. составила 3400 руб., в 2003г.- 2000 руб.. Производительность труда в 2002г. составила 310 тыс. руб., в 2003г.- 382 тыс. руб.. Стоимость основных производственных фондов в 2002г. составила 75 тыс. руб., в 2003г.- 69 тыс. руб.  Можно сделать следующий вывод по представленным показателям, что у предприятия не наилучшее финансовое положение, увеличение себестоимости, а соответственно повышение цен на продукцию предприятия, отрицательно повлияло на прибыльность предприятия.  Далее проведем финансовый анализ деятельности ООО НПКП «БРИГ ЛТД», включающий: 1) анализ состава, структуры и уровня использования оборотных средств; 2) анализ прибыли и рентабельности; 3) анализ показателей ликвидности, платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия.  4) комплексной оценки эффективности хозяйственной деятельности предприятия. Далее, проведем анализ величины и структуры материальных затрат предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД».  1) Проведем анализ состава, структуры и уровня использования оборотных средств. Анализ чистых оборотных активов позволяет сделать следующий вывод – на предприятии выявляются проблемы, сокращение чистых оборотных активов. Так, у предприятия недостаточно оборотных средств для эффективной деятельности, но их достаточно для покрытия кредиторской задолженности.   Таблица 2.3 Анализ чистых оборотных активов (тыс.руб.) Показатели  На начало года На конец года Изменения 1 2 3 4 1. Оборотные активы 57475 46006 -11469 2. Текущие пассивы 127213 75189 +16524 3. Чистые оборотные активы (1-2) -69738 -29183 -98921 4. Коэффициент соотношения чистых оборотных активов и кредиторской задолженности  6104 8552 +2448 5. Коэффициент соотношения чистых оборотных активов и чистых активов -93919 -89063 -182982  Предприятию необходимо наращивать объемы реализации, и выделять денежные средства с выручки на расширение активов.  Определим коэффициент оборачиваемости.  К об.= В/ об.ср.  К об. 2003 = 140455/63175 = 2,22  К об. 2004 = 181168/55399 = 3,27  Таким образом, увеличение коэффициент оборачиваемости оборотных средств свидетельствует об увеличении периода оборачиваемости и снижении деловой активности предприятия.   Период оборота в днях = Д (число дней в рассматриваемом пер.) Ка  Пер. об. на нач. года = 360/2,25 =160 дней  Пер. об. на кон. года = 360/2,9= 124 дней  Таким образом, ускорение оборачиваемости оборотных активов оцениваем положительно.  2) анализ прибыли и рентабельности; 1.Рентабельность капитала предприятия, рентабельность чистых активов. Рентабельность собственного капитала =Прибыль от продаж Собств-ый капитал  Рентабельность собственного капитала на нач.г.= 7854/ 76986 =0,1  Рентабельность собственного капитала на нач.г.= 790/78/78017 =0,01  2.Рентабельность необоротных активов, рентабельность основных средств.  Рентабельность оборотного капитала = Прибыль от продаж Ср. вел. оборотного капитала  Рентабельность оборотного капитала на нач. г. = 7854/57475=0,14  Рентабельность оборотного капитала на к. г. =790/46006=0,02  Рентабельность чистого оборотного капитала = Прибыль от продаж Ср. вел. чистого оборотного капитала  Рентабельность чистого оборотного капитала на нач. г.=7854/-69738=-0,27  Рентабельность чистого оборотного капитала на к. г.=790/-29183 =-0,03  Рентабельность заемного капитала = Прибыль от продаж ЗК  Рентабельность заемного капитала на нач. г.= 7854/127213= 0,05  Рентабельность заемного капитала на к. г.=790/75280=0,01  Рентабельность продаж = Прибыль от продаж Выручку от продаж  Рентабельность продаж на нач. г.=7854/140455=0,06  Рентабельность продаж на к. г =790/181168=0,004  Рентабельность затрат на производство = Прибыль от продаж С/С  Рентабельность затрат на производство на нач. г.=7854/104848=0,06  Рентабельность затрат на производство на нкон. г.=790/149476= 0,005  Рентабельность  = Прибыль от продаж  управленческих и коммерческих расходов  Расходы Рентабельность н.г. = 7854 /1660= 4,7 коммерческих  Рентабельность кг. = 790/ 1696 = 0,5 коммерческих  В целом, рентабельность отражает степень прибыльности работы организации. В таблице 2.4, представлены результаты анализа рентабельности. Рентабельность собственного капитала на начало года составила – 0,01% на конец – 0,001%, т.е. снизилась эффективность использования собственного капитала (в том числе инвестиционного, акционерного), т.е. снизилась доля прибыли в собственном капитале.   Таблица 2.4 Анализ рентабельности Показатели На начало года На конец года Изменения за период 1 3 4 5 1. Рентабельность собственного капитала 

   0,1 0,01 -0,09 2. Рентабельность оборотного капитала 0,014 0,02 -0,12 3. Рентабельность чистого  оборотного капитала -0,27 -0,03 -0,24 4. Рентабельность  заемного капитала 0,05 0,01 -0,04 5. Рентабельность продаж 0,06 0,04 -0,02 6. Рентабельность затрат на производство 0,6 0,005 -0,55 7. Рентабельность коммерческих расходов 4,7 0,5 -4,2  Рентабельность оборотного капитала на начало года составила – 0,014% на конец – 0,02%, т.е. движений в использовании оборотного капитала в положительную стоимость не выявлено.  Показатель же рентабельности заемного капитала снизился на с 0,05%, до 0,01% это свидетельствует о снижении зависимости от заемного капитала деятельности данного предприятия.  На протяжении этих выявлено снижение рентабельности продаж. С 0,012% до 0,04%- это конечно же отрицательный фактор в деятельности предприятия, при увеличении реализация продукции, увеличение величины издержек предприятия (расходов), прибыль и рентабельность.  Рентабельность оборотного капитала на начало года составила – 0,6% на конец – 0,005%, что оценим положительно.  На протяжении этих выявлено снижение рентабельности продаж. С 0,06% до 0,04%- это конечно же отрицательный фактор в деятельности предприятия, при увеличении реализация продукции, увеличение величины издержек предприятия (расходов), прибыль и рентабельность.  3) анализ показателей ликвидности, платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия.  Проведем анализ ликвидности баланса за 2003 и 2004 года.  Таблица 2.5 Анализ ликвидности баланса ООО НПКП «Бриг ЛТД» за 2003 и 2004 года Актив баланса на начало 2003 года на конец 2003 года Пассив баланса На начало 2004 года На конец 2004 года Платежный излишек (недостаток)        На начало 2003 года На конец 2003 года А1 (строки баланса 250+260) тыс. руб. 94 34 П1 (строки баланса 620+660) тыс. руб. 51831 37899 -51737 -37865 А2 (строки баланса 240) тыс. руб. 31988 20902 П2 (строки баланса 610) тыс. руб. 20911 25942 +11077 -5040 А3 (строки баланса 210 ) тыс. руб. 28786 32582 П3 (строки баланса590) тыс. руб. 14521 11439 +14265 +21143 А4 (строки баланса1110+230) тыс. руб. Итого: 513     164249  421     153297 П4 (строки баланса 490) тыс. руб. Итого: 37036     164249 78017     153297 -36523 -77596  Данные анализируемого баланса показывают: А1 П1; А2 П2; А3 П3; А4 П4. Невыполнение первого неравенства, свидетельствует о том, что наиболее ликвидные активы А1, не покрывают наиболее срочные обязательства П1 на конец 2004 году выявлен недостаток денежных средств 37865 тыс. руб.  Второе соотношение совпадает, следовательно, предприятие способно расплатиться по своей краткосрочной задолженности.  Третье соотношение не совпадает – следовательно, предприятие не способно расплатиться по своей долгосрочной задолженности.  Четвертое соотношение совпадает, следовательно у предприятия достаточно собственного капитала (П4) для покрытия труднореализуемых активов (А4). Таким образом, на данном предприятии выполняются не все условия платежеспособности. Предприятие пока платежеспособное, однако наблюдается недостаток платежных средств, но если не будут наращиваться объемы товарооборота, положение еще сильнее ухудшится, и предприятию понадобится привлечение дополнительных средств. Все это представляет серьезную угрозу финансовой устойчивости предприятия.  Таким образом, у предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» предкризисная (минимально допустимая) устойчивость связанная с нарушением текущей платежеспособности, Возможно восстановление равновесия в случае пополнения источников собственных средств, увеличения собственных оборотных средств, продажи части активов для расчетов по долгам.     Таблица 2.6  Анализ коэффициентов ликвидности Показатели  2003 год 2004 год Абсолютное отклонение +;- 1) Коэффициент абсолютной ликвидности 0,001 0,000 - 2) Коэффициент критической ликвидности 0,44 0,33 -0,11 3) Коэффициент текущей ликвидности  0,85 0,86 -0,01  Коэффициент абсолютной ликвидности - показывает какая часть краткосрочных обязательств может быть погашена за счет имеющихся денежных средств на предприятии. Но этот коэффициент должен быть больше 0,2% до 0,5%, это условие не сохраняется следовательно предприятие не обладает абсолютной ликвидностью.     Коэффициент критической ликвидности - показывает, достаточно ли у предприятия средств на счетах, в расчетах для осуществления краткосрочных обязательств. Этот коэффициент должен быть больше, либо равен 1 - это условие не сохраняется.     Коэффициент текущей ликвидности - показывает во сколько раз все оборотные активы превышают краткосрочные обязательства, должен быть больше, либо равен 2, но это условие не выполняется следовательно предприятие не обладает текущей платежеспособностью.  Таким образом, предприятие испытывает трудности в погашении своих обязательств, в связи с тем, что у него не достаточно собственных источников финансирования. Таким образом, данное предприятие не может с помощью своей денежной наличности погасить свои платежные обязательства. Для этого оно привлекает заемные денежные средства.  Далее рассчитаем коэффициенты финансовой устойчивости.  Коэффициент автономии = собственный капитал Внеоб.активы  2003 год k авт. = 76986 = 0,8; 2004 год k авт. =78017= 0,8 101074  97898  Этот коэффициент не должен быть меньше, чем 0,5, на данном предприятии это условие сохраняется, соответственно большая часть активов финансируется все же за счет собственных источников.   Коэфф-нт финансовой = Собственный капитал +Долгосрочный кап. Устойчивости  Внеоб. активы  2003 год k ф.уст. = 91510 = 0,9; 2004 год k ф.уст. = 89456 = 0,9 101074  97898  Этот коэффициент также не должен быть меньше, чем 0,5 , на данном предприятии это условие сохраняется, соответственно большая часть активов финансируется за счет собственных источников, а долгосрочный капитал, как средство финансирования используется частично.   3) Коэфф-нт финансовой = Заемный капитал (строка 690) активности  Собственный капитал  2003 год k ф.акт. = 112692= 1,5 2004 год k ф.акт. = 63841 = 0,8 76989  78017 Этот коэффициент также не должен быть больше, чем 1, таким образом, в 2003 году предприятие было менее финансово устойчиво. В 2004 году коэффициент финансовой активности меньше 1 - предприятие финансово устойчиво.   Коэффициент маневренности = Собственные оборотные средства Собственный капитал  2003 год k ман.= -24085 = - 0,3; 2004 год k ман. = -19881 = -0,3. 76989  78017 Этот коэффициент также не должен быть меньше, чем 0,5, этот коэффициент показывает, какая часть собственного капитала, используется в качестве источников финансирования оборотных активов. Данное условие не сохраняется, т.е. на финансирование оборотных активов предприятия используются как собственные, так и привлеченные средства.   Коэфф-нт постоянства актива = Внеоборотные активы Собственный капитал  2003 год k пос.ак.=101074= 1,3; 2004 год k пос.ак. =97898 = 1,3 76989  78017  Так, в 2003 и 2004 годах года на рубль внеоборотных активов приходится 1 руб. 30 коп собственного капитала.   Коэфф-нт обеспеченности запасов = Собствен-е оборотные средства Запасы  2003 год k об.зап. = -24085 = -0,8; 2004 год k об зап. = -19881 = -0,6 30139  33443 Этот коэффициент должен быть в пределах 0,6% - 0,8% , это условие не соблюдается, и так как числитель меньше знаменателя, то наблюдается на предприятии небольшой недостаток собственных источников.   Коэфф-нт обеспеченности оборотными активами =собсв-ые обор.ср оборотные активы  2003 год k обес.=-24085 = -0,4; 2004 год k обес. = -19881= -0,1  63175  153297  Этот коэффициент также должен быть больше, чем 1, это условие не соблюдается, следовательно из собственных средств, финансирования оборотных активов происходит недостаточно.  комплексной оценки эффективности хозяйственной деятельности предприятия. Выполним анализ структуры и динамики финансовых результатов, доходов и расходов, анализ запаса финансовой прочности по данным формы №2 «Отчет о прибылях и убытках».   Таблица 2.7 Анализ финансовых результатов предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» Показатель Прошлый год Отчетный год Абсолютное измене-ние +; - Темп роста, % Доходы и расходы по обычным видам деятельности 140455 181168 +40713 128,98 Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг 130941 149476 +47741 136,45 Валовая прибыль 9514 2486 -7028 26,13 Коммерческие расходы 1660 1696 +36 102,17 Прибыль (убыток) от продаж 7854 790 -7064 10,05 Прочие доходы и расходы     Проценты к получению - - - - Проценты к уплате - - - - Доходы от участия в других организациях - - - - Прочие операционные доходы 88 970 +882 1102,3 Прочие операционные расходы 1927 30 -1897 1,6 Внереализационные доходы 1893 2465 +572 130,232 Внереализационные расходы 1375 2219 +844 161,3826 Чрезвычайные доходы - - - - Чрезвычайные расходы - - - - Прибыль (убыток) до налогообложения 6608 2176 -4432 32,9 Отложенные налоговые активы - -   Текущий налог на прибыль 2138 522 -1616 24,4 Чистая прибыль (убыток) отчетного периода 4470 470 -4000 10,51  Согласно таблицы сделаем выводы. Увеличились доходы в части выручки от продаж на 40713 тыс. руб., увеличилась сумма поступления по прочим операционным доходам на 882 тыс. руб., по внереализационным доходам на 572 тыс. руб., снижение прочих операционных расходов на 1897 тыс. руб.  Увеличилась сумма себестоимости на 47741 тыс. руб. ввиду увеличения количества произведенной продукции.  Отрицательное влияние оказало увеличение таких расходов: увеличение коммерческих расходов на 36 тыс. руб.,  На предприятии снизилась величина валовой прибыли предприятия на 7028 тыс. руб., снизилась прибыль от продаж на 7064 тыс. руб., прибыль до налогообложения на 4432 тыс. руб., чистая прибыль на 4000 тыс. руб.  По результатам данного анализа можно сделать вывод о снижении прибыльности предприятия и финансовых результатов.   2.2 Анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД»   Источниками информации для анализа материальных затрат предприятия являются: заявки поставщика на материалы, контракты на поставку сырья и материалов, оперативные данные экономиста предприятия (калькуляции, сметы), сведения аналитического и синтетического учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов, данные инвентаризации, данные о поступлении материалов от поставщиков.  В приложении 2 представлены результаты анализа состояния запасов материальных ресурсов. Практически по всем материалам предприятия наблюдается перерасход. Лишь по четырем позициям достигнута экономия материалов. Экономия достигнута по стали листовой: по плану ее расход должен составлять 7949,8 натуральных единиц, а по факту он составил 7658,5 натуральных единиц, и экономия составила 291,3 натуральных единицы. Еще экономия достигнута по стали конструкторской – шестигранник: по плану ее расход должен составлять 6879,0 натуральных единиц, а по факту он составил 6868,0 натуральных единиц, и экономия составила 11,0 натуральных единицы. Экономия достигнута по проволоки пружинной: по плану ее расход должен составлять 240,0 натуральных единиц, а по факту он составил 225,1 натуральных единиц, и экономия составила 15,9 натуральных единицы. И еще экономия достигнута по цветному металлу: по плану ее расход должен составлять 53000,0 натуральных единиц, а по факту он составил 51025,0 натуральных единиц, и экономия составила 1975,0 натуральных единицы.  Анализируя цену за одну натуральную единицу материалов, можно сделать вывод, что фактические цены, по закупленным материалам, гораздо выше плановых – это связано с инфляцией. Соответственно стоимость сырья фактически была выше плановой. Увеличилась стоимость материалов фактически относительно плана по: стали конструкторской круглой на 11,5 тыс.руб., стали конструкторской – шестигранник на 10,1 тыс.руб., проволоки сталеуглеродной на 3,2 тыс.руб., по проволоке пружинной на 0,5 тыс.руб., по шайбе пружинной на 1,3 тыс.руб., по пруткам латунным круглым на 12,1 тыс.руб., по лентам латунным на 7,5 тыс.руб., по алюминиевым материалам на 1,7 тыс.руб., тыс.руб., по вспомогательным материалам на 9 тыс.руб., по прочим материалам на 27,17 тыс.руб.. Снизилась стоимость по стали листовой на 1,7 тыс.руб., и составило 98,6% и по цветному металлу на 89,45 тыс.руб., и составило 95,3%. Это снижение обосновывается значительным уменьшением фактического расхода данных материалов.  Согласно Приложений 3,4,5 все используемые в производстве материалы разделены на пять основных групп: стальные материалы, латунные материалы, алюминиевые материалы, цветной металл и прочие.  Начинается анализ использования материальных ценностей с общей характеристики расхода материалов на продукцию, результаты анализа представлены в таблицы (3,4,5). Методика анализа в значительной мере определяется существующей системой учета затрат. О полноте снижения судят обычно по данным инвентаризаций, однако в промежутках между ними целесообразно проверять фактический расход путем составления баланса по такой схеме:   Рмф = Рмпл + ОХ бр + ПУН,  где Рмф- фактический расход материала; Рмп – полезный расход на выпуск; ОХ бр- отходы, наладка и брак в производстве; ПУН- потери, угар, недостача, убыль.  Рмф 2002 год= 50334,66 н.е.  Рмф 2003 год=62292,88 н.е.  Рмф 2004 год=78146,4 н.е.  Общий фактический расход материалов на производство в 2002 году составил 50334,66 н.е., в 2003 году составил 62292,88 н.е., что на 11958,22 н.е. больше чем, в 2002 году, а в 2004 году фактический расход материалов на производство составил 78146,4 н.е., что на 15853,52 н.е., больше чем в 2003 году. Ежегодное повышение фактического расхода материалов в производство обусловлено увеличением выпуска продукции предприятием.  В 2002 году планировалось потребление материалов по плановым нормам на весь выпуск на 1862,84 тыс.руб., фактически было потреблено 1521,35 тыс.руб. Фактический расчет материалов на один карбюратор составил 28,71 рубль (Приложение 3). Таким образом, выявлена экономия 341,5 тыс. руб., что доказывает реальность, экономичность расходования материалов в производство.  В 2003 году планировалось потребление материалов на весь выпуск на 1760,52 тыс.руб., фактически было потреблено 2151,56 тыс.руб. Фактический расчет материалов на один карбюратор 34,15 рубля (Приложение 4). В данный период выявлен фактический перерасход материалов в размере 394,04 тыс. руб. Относительно потребления материалов по плановым нормам. Перерасход в данный период, обусловлен увеличением фактического выпуска карбюраторов, так планировалась выпустить 52 тыс. штук, а выпустили 66 тыс. штук. Таким образом, достигнута экономия по материальным ресурсам предприятия согласно установленным нормам, ведь норма устанавливается не по достигнутому, а на планируемый уровень выпуска, а план в данном периоде перевыполнен.  В 2004 году планировалось потребление материалов на весь выпуск на 2726,65 тыс.руб., фактически было потреблено 2719,87 тыс.руб. Фактический расчет материалов на один карбюратор 31,99 рубля (Приложение 5). Несмотря на перевыполнение плана по выпуску карбюраторов, как в 2002 году, по расходованию материалов в производство достигнута экономия. Из проведенного анализа видно, что в течении исследуемых периодов с 2002-2004 года наблюдалось как экономия так и перерасход материалов. На протяжении трех исследуемых переродов фактическая цена превышала плановую по следующим материалам: в 2002 году - стальным, латунным, в 2003 году – стальным, алюминиевым, в 2004 году - стальным, латунным и прочим. Анализируя цену за одну натуральную единицу материалов, можно сделать вывод, что некоторые фактические цены, по закупленным материалам, гораздо выше плановых – это связано с инфляцией. Соответственно стоимость сырья фактически была выше плановой, т.е. увеличились материальные затраты.  Важным условием контроля за рациональным использованием материалов является их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются экономистом на основе данных об объеме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции.  Одним из обобщающих показателей, характеризующих эффективность производства в части использования материальных ресурсов, является материалоемкость продукции или обратный показатель – материалоотдача.  Задача анализа использования материальных ресурсов состоит в том, чтобы оценить возможность снижения материалоемкости всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасход отдельных видов материалов, сырья, топлива, энергии в результате несоблюдения норм, увеличения отходов, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и составления нереальных планов их экономии.  Анализ использования материальных ресурсов в производстве делится на: а) анализ фактических показателей использования, цель которого – установить достигнутый уровень рациональности расходования, изменение удельного расхода сырья и материалов;  б) анализ плановых показателей, цель которого – сравнение с нормами и с базисным периодом;  в) сравнение за ряд лет норм расхода, фактического расхода на аналогичных предприятиях. Целью сравнительного анализа является приведение в действие резервов экономии сырья и материалов, на основе учета для обобщения опыта.  Различают две основные группы показателей: Анализ использования материальных ресурсов в производстве начнем с изучения обобщающих показателей, затем частных.  Проведем анализ частных показателей использования материальных ресурсов в части материальных затрат предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД».  Частными показателями использования материальных ресурсов являются: коэффициент использования материалов, выход годного, процент угара, процент отходов (возвратных и невозвратных), норма расхода материалов, расходный коэффициент, коэффициент стоимости основных материалов к общей стоимости материальных затрат, коэффициент стоимости материальных затрат к общим затратам на производство (Приложение 6).  Задача анализа состоит в том, чтобы оценить возможность снижения материалоемкости всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасход отдельных видов материалов, сырья, топлива, энергии в результате несоблюдения норм материальных затрат, увеличения отходов, обнаружить факты завышения норм расхода материальных ресурсов и составления нереальных планов их экономии.  Анализ состоит из: анализа фактических показателей использования, анализа плановых показателей, цель которого – сравнение с нормами и с базисным периодом, сравнение за ряд лет норм расхода.  Все эти показатели которые будем использовать для анализа охарактеризованы в Приложении 6, а их расчеты в Приложении 7. Источниками информации для анализа служат данные учета по калькуляционным группам материалов, сведения об отпуске материалов производства, данные комплектовочных ведомостей, сведения о нормах расхода, классификаторы причин отклонений от норм по материалам, данные о калькулировании, в части материальных затрат.  Берем для анализа показатели за три года, оценим их динамику, характер отклонений (устойчивый или случайный), закономерности их вызвавшие. Весь анализ поведен в сравнении показателей трех уровней: прошлый период, план и фактически. Цель анализа фактических показателей является - установить достигнутый уровень и степень рациональности расходования материальных ресурсов. Анализируя плановые данные - оценить степень их обоснованности, при анализе за три года: 2002год, 2003 год, 2004 год оценим их динамику, характер отклонений, закономерности их вызывающие.  Коэффициент (фактический) использования материальных ресурсов на протяжении исследуемого периода оставался в пределе от 0,81% в 2002 году до 0,87% в 2004 году. Плановые показатели коэффициента использования материальных ресурсов этого периода имеют устойчивый характер и колеблются в пределе 0,8%-0,81%. Выход готовой продукции поддерживается в одном пределе 0,850г. Во время производства процент угара составляет 15 %.Процент безвозвратных отходов в 2002 году фактически был больше планового на 0,32%, в 2003 году он был фактически в пределах плановой нормы, в 2004 году повторилась ситуация 2003 года, по плану он составлял 10,5, а фактически 11,4, т.е. увеличился на 0,9%.  Расходный коэффициент по плану составляет 1,23 в 2002 году, а фактически 1,19%, в 2003 году он был также в пределах плановой нормы, в 2004 году по плану составляет 1,25%, а фактически 1,15%. Фактически в производстве карбюратора достигнута экономия по материалам в течении этого исследуемого периода. Норма расхода материалов по плану в 2002 году составляла 982,76 н.е., а фактический расход материалов составил 949,74 н.е. В 2003 году, по плану норма расхода материалов составляла 988,11 н.е., а фактический расход материалов составил 988,77 н.е.. В 2004 году, по плану норма расхода материалов составляла 994,11 н.е., а фактический расход материалов составил 919,27 н.е.  Дале рассчитаем коэффициент стоимости основных материалов к общей стоимости материальных затрат, коэффициент стоимости основных материалов к общей стоимости материальных затрат. (Приложение 3)   К ом 2002 г. план = 1862, 845 тыс. руб.- 87,84 тыс. руб. = 0,95 1862, 845 тыс. руб.  К ом 2002 г. факт = 1521,351 тыс. руб.- 76,328 тыс. руб. = 0,95 1521,351 тыс. руб.  Отклонение коэффициента стоимости основных материалов к общей стоимости материальных затрат в 2002 году планового от фактического составило не выявлено, в 2003 году – отклонение составило 0,01%, в 2004 году также 0,01%. Т.е. стоимость основных материалов соблюдена в пределах нормы.  Далее рассчитаем коэффициент стоимости материальных затрат к общим затратам на производство.   К из 2002 г. план = 1862, 845 тыс. руб.+ 1267,58 тыс. руб. = 0,42 7210,9 тыс. руб.  К ом 2002 г. факт = 1521,351 тыс. руб.+ 1101,34 тыс. руб. = 0,41 6378,02 тыс. руб.  На протяжении исследуемого периода колеблется от 0,41% - ,49%, т.е. даже не достигает 50%. Отклонение коэффициента стоимости материальных затрат в 2002 году планового от фактического составило 0,01 %, в 2003 году – отклонение составило 0,04%, в 2004 году также 0,01%. Т.е. стоимость материальных затрат на протяжении исследуемого периода отклонялась от нормы незначительно. Таким как при низких коэффициентах использования материалов в отходы и потери идет значительно больше материалов, чем при высоких коэффициентах, то при коэффициенте использования материалов 0,1 в отходы и потери идет в 9 раз больше материалов, чем на его полезный расход. Экономить следует прежде всего на тех изделиях и материалах, у которых выявлены наиболее низкие коэффициенты использования.  Итак, рассматриваемому предприятию необходимо совершенствование управления материальными ресурсами. Речь идет только об их оптимизации, ликвидации сверхнормативных запасов, организации постоянного контроля за их состоянием.  В Приложении 8 проанализированы перерасход или экономия материальных ресурсов предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» в последствие изменения материалоемкости, а также влияние отклонения фактической материалоемкости на объем продукции.  Согласно расчетов данной таблицы материалоемкость продукции предприятия в 2002 году составила 0,381 н.е., т.е. на 1 рубль готовой продукции расходуется 0,381 н.е. материалов. В 2003 году коэффициент материалоемкости составил 0,42 н.е., т.е. на 1 рубль готовой продукции расходуется 0,42 н.е. материалов, эта фактическая цифра соответствует плановой норме. Но относительно прошлого года материалоемкость возросла на 0,038 н.е. В 2004 году величина материалоемкости продукции еще возросла и на 1 рубль готовой продукции израсходовано 0,434 н.е. материалов. Но по прежнему на предприятии наблюдается экономия материальных ресурсов.  Положительным фактором влияющим на материалоемкость продукции на данном предприятии, является соблюдение уставленных норм.  Хранение сверхнормативных запасов вызывает замедление оборачиваемости оборотных средств, отвлекает средства из оборота и тем самым ухудшает финансовое состояние предприятия.  Оборачиваемость запасов рассчитывается по формуле:  К об= Ос* Дн / Рм = Ос / Рм/ Дн где,  К об- оборачиваемость в днях, К об ф, К об б – фактически за отчетный год и по базисному;  Ос – остатки запасов средние; Дн- количество календарных дней в периоде; Рмф – фактическое потребление материалов в производстве; Рм/ Дн – однодневное потребление запасов. Показатели берем из Приложения 3 (Столбец 4,8)   К об. ф. 2002г. = 10223,46 *50334,66/360=1429,43  К об.б. 2002г.= 13892,2*59582,4/360=2299,25  Показатели берем из Приложения 4 (Столбец 4,8)  К об. Ф. 2003г.= 11152,18*62292,88/360= 1929,73  К об.б. 2003 г.=10101,*/51381,8/360=1441,72  Показатели берем из Приложения 5 (Столбец 4,8)   К об. Ф. 2004г.= 17156,9*78146,0/360= 3724,29  К об.б. 2004г.=15528,8*79528,8/360=3430,5  Эффективность замедления или ускорения оборачиваемости запасов, рассчитывается по формуле:   Э ф об = (К об ф – К об б) * Рм/ Дн  Э ф об 2002г. =1429,43-2299,25*139,82=-12161,8  Э ф об 2003г. =1929,73-1441,72*173,03=+8444,0  Э ф об 2004г.= 3724,29-3430,5*217,07=+6377,3  Согласно расчетов, представленных выше, в 2002 году было замедление оборачиваемости оборотных средств, так по базису она составила 2299,25 дня, а фактически – 1429,43 дня. В 2003 году наоборот произошло ускорение оборачиваемости оборотных средств, по базису она составила 1441,72 дня, а фактически – 1929,73 дня. В 2004 году ситуация возобновилась произошло ускорение оборачиваемости оборотных средств, по базису она составила 3430,5 дня, а фактически – 3724,29 дня.  Анализ эффективности использования материально – производственных запасов и материалоемкости продукции предприятия позволил сделать следующие выводы. Анализируя цену за одну натуральную единицу материалов, можно сделать вывод, что фактические цены, по закупленным материалам, гораздо выше плановых – это связано с инфляцией. Соответственно стоимость сырья фактически была выше плановой. На предприятии достигнута экономия по материальным ресурсам предприятия согласно установленным нормам, ведь норма устанавливается не по достигнутому, а на планируемый уровень выпуска, а план в данном периоде перевыполнен. На предприятии ООО НПКП «БРИГ ЛТД» нет сверхнормативных, залежалых запасов. На предприятии выявлено ускорение оборачиваемости материальных запасов, что является положительным фактом производства и деятельности предприятия в целом, так как повышается эффективность их использования, ускорение превращения оборотных фондов в денежные средства и соответственно увеличение прибыли предприятия.   Глава 3. Основные направления экономии материальных ресурсов на предприятии  3.1 Пути экономии материальных ресурсов  Пути экономии материальных ресурсов - основные методы и мероприятия, проведение которых обеспечивает снижение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу изделия или единицу работы. Пути экономии принято делить на производственно-технические и организационно-экономические. Первые в свою очередь делятся на конструктивные и технологические.  Конструктивные мероприятия направлены на изменение конструкций машин и изделий в целях уменьшения их удельного веса при сохранении или даже улучшении всех их эксплуатационных данных. Основными из этих мероприятий являются: ликвидация завышенных запасов прочности отдельных деталей и узлов; упрощение кинематических схем машин, агрегатов и уменьшение в них числа деталей; использование при изготовлении конструкций модифицированных и высокопрочных чугунов, низколегированных сталей, облегченных, в частности гнутых и полых, профилей; повышение концентрации мощностей в одном агрегате; замена черных и цветных металлов различными видами пластических масс. Большую экономию материальных ресурсов обеспечивает повышение надежности и долговечности эксплуатации машин, станков, агрегатов.  Основными технологическими путями экономии материальных ресурсов являются: внедрение новой .техники и прогрессивной технологии, в частности обеспечивающих получение заготовок и поковок, максимально приближающихся по конфигурации и размерам к изготовляемым деталям; широкое развитие химии и внедрение химических методов переработки, обеспечивающих создание новых прогрессивных материалов, комплексное использование сырья и материалов, интенсификацию технологических процессов; улучшение подготовки сырья и материалов к производственному потреблению; организация рационального раскроя площади исходного материала; применение материалов мерных и кратных размерам заготовок; повышение всей культуры производства, и в частности ликвидация брака продукции, обеспечение должной сохранности материальных ресурсов; улучшение организации производства и углубление специализации; систематический сбор и утилизация отходов производства, а также отходов индивидуального потребления (банок, стеклянной посуды, бумажной макулатуры, тряпья и т. д.).  Основными организационно-экономическими факторами экономии материальных ресурсов являются: совершенствование планирования, обеспечивающего, в частности, преимущественные темпы роста производства и широкое применение новых прогрессивных и экономичных материалов; улучшение нормирования расхода материальных ресурсов; развитие социалистического соревнования за экономию сырья и материалов; организация обмена передовым опытом; укрепление хозрасчета, и особенно внутризаводского; повышение ответственности и усиление материальной заинтересованности трудящихся в экономном использовании сырья, материалов, топлива, электроэнергии, инструмента, тары; организация четкой работы органов материально-технического снабжения в целях обеспечения своевременной и комплектной подачи материалов к рабочим местам; осуществление систематического контроля за рациональным расходованием материальных ресурсов на производстве.  Пути совершенствования системы нормирования расхода материальных ресурсов можно определить по следующим факторам.  Фактор совершенствования методологии расчета норм расхода МР включает: 1. Совершенствование методов расчета норм расхода МР. 2. Разработка типовых методик расчета норм расхода. 3. Установление рациональных характерных измерителей норм расхода. 4. Максимальный охват объектов нормирования (предприятий) нормами. 5. Совершенствование методов прогнозирования норм расхода. 6. Установление оптимальных сроков обновления норм расхода МР. Фактор улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает: 1. Совершенствование структуры общегосударственной системы материальных норм и нормативов.  2. Совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях. 3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством.  4. Совершенствование организационных принципов разработки норм расхода. 5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии.  6. Совершенствование контроля за нормами расхода. 7. Ликвидация дублирования при расчете норм. 8. Регламентация процесса утверждения норм расхода МР. Фактор совершенствования оценочных показателей использования МР включает: 1. Совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования.  2. Совершенствование методов расчета показателей. 3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей. 4. Совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов.  Рациональное сочетание этих факторов на каждом отдельном предприятии позволяет планомерно снижать материалоемкость выпускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой продукции.   3.2 Произведем оценку влияния коэффициента использования материалов на общий расход материалов, изменений материалоемкости и объемы выпуска продукции, рассчитаем экономию материальных ресурсов   Сравнивая действующую и прогрессивную норму расхода материалов на изделие, можно проанализировать экономию (перерасход) материалов в связи с повышением (понижением) коэффициента их использования.  Расчет ведется по следующей схеме. Исходные данные: чистый вес изделия (Рч); коэффициент использования материалов, установленный планом (Кимпл), фактический (Кимф); годовой выпуск изделий в натуральном измерении (Q); цена 1 кг материалов (Цкг).  Расчет, согласно Приложения 7: Действующая норма расхода материалов на изделие  Нф=Рч/Кимф.  Нф 2002= 0,850/0,84=1,01 н.е.  Нф 2003= 0,850/0,81=1,05 н.е.  Нф 2004= 0,850/0,87=0,9 н.е.  Прогрессивная норма расхода с учетом изменения коэффициента использования Нпг=Рч/Кимпл.  Нпл 2002= 0,850/0,81=1,05 н.е.  Н.пл 2003= 0,850/0,81=1,05 н.е.  Н. пл 2004= 0,850/0,8=1,06 н.е.  Экономия (перерасход)материалов на годовой выпуск изделий при повышении (понижении) коэффициента использования и внедрения прогрессивных норм составит по изделию:   Эм = (Нф- Нпг)*Qф*Цкг.  Эм 2002= (1,01-1,05)*53000*274,76=-582,491 тыс.руб.  Эм 2003=(1,05-1,05)*63000*276,76=0  Эм 2004= (0,9-1,06)*85000*319,66=-434,737 тыс.руб.  Согласно данного расчета при повышении коэффициента использования и внедрения прогрессивных норм, возможна экономия материалов в 2002 году на 582,491 тыс.руб. и в 2004 году на 434,737 тыс.руб.  Конкретный конструктивный анализ показателей использования материальных ресурсов, показал, что коэффициенты использования материалов не высоки, но и не низки, что свидетельствует о невысоком уровне отходов материалов.  Далее, рассмотрим основные направления экономии материальных ресурсов и возможные пути повышения эффективности использования.  Для ускорения оборачиваемости оборотных средств, в том числе материальных ресурсов, увеличения объемов производства, улучшения финансового состояния предприятия, получение наибольшей прибыли – необходимо постоянное повышение эффективности использования материальных ресурсов.  Как известно, значительный отток денежных средств, связанный с расходами на формирование и хранение запасов, делает необходимым поиск путей их сокращения. Задача состоит в том, чтобы найти «золотую середину» между чрезмерно большими запасами, способными вызвать финансовые затруднения (нехватку денежных средств), и чрезмерно малыми запасами, опасными для стабильности производства и, что не менее важно, грозящими имиджу надежного поставщика на рынке, поскольку наличие необходимых для потенциальных клиентов запасов, с точки зрения маркетинга, может рассматриваться как средство конкурентной борьбы. Такая задача не может быть решена в условиях стихийного формирования запасов. Для этого необходимо повышение эффективности использования материально-производственных запасов, позволяющей поддерживать конкурентоспособность и сохранять вложения капитала на минимальном уровне. В настоящее время определяющее значение приобретают качественные показатели, такие, как снижение удельных затрат сырья, материалов и топлива. Это значит, что необходимо увеличить применение прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, заменить дорогостоящие материалы более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции; сократить отходы производства. Необходимо комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы. Широко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы, а также попутные продукты. Понятно, что использование таких основных направлений экономии ресурсов, как внедрение новых технологий, повышение качества сырья и материалов, снижение отходов, использование вторичных ресурсов, позволяет создать надежно действующий противозатратный механизм функционирования народного хозяйства.  С целью экономии материалов и ресурсосбережения необходимо шире применять в практике такой экономический стимул, как премирование рабочих. Для этого необходимо внедрение системы лицевых счетов экономии на рабочих местах и строгое нормирование расхода материалов, чему способствует переход на нормативный метод планирования и учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции.  Занимаются этими вопросами технологические службы предприятия, материально-технического снабжения и бухгалтерского учета - как контролирующий орган.  Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм (расхода, обеспечения надлежащего хранения материалов, их сохранности.  Для обеспечения действенного контроля за сохранностью материальных ресурсов немаловажное значение имеют организация снабжения на предприятиях, состояние складского и весоизмерительного хозяйства. С этой целью приказом по предприятию каждому складу присваивается постоянный номер, который впоследствии указывается на всех документах, относящихся к операциям данного склада. Склады должны быть полностью обеспечены исправными весами, измерительными приборами и мерной тарой. Необходимо устанавливать список должностных лиц, ответственных за приемку и отпуск материальных ценностей (заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и др.), за правильное и своевременное оформление этих операций, а также за сохранность вверенных им материальных ценностей. С этими лицами должны быть заключены договоры о материальной ответственности.  В Приложении 9 представлены пути повышения эффективности использования материальных ресурсов запасов и критерии их удовлетворительного решения.. Рациональная организация использования материальных ресурсов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Оборачиваемость оборотных средств неодинакова на предприятиях как одной, так и различных отраслей экономики, что зависит от организации производства и сбыта продукции, размещения оборотных средств и других факторов.  Чем больше партия заказа и ранее производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. При неизменном годовом объеме материально-производственных запасов и средней стоимости размещения одного запаса, с ростом среднего размера одной партии поставки сумма затрат по завозу материалов уменьшается и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить материально-производственные запасы более большими партиями.  Но с другой стороны, большой размер одной партии, вызывает соответствующий рост затрат по хранению материальных ресурсов на складе, так как при этом увеличивается размер запасов в днях. Если, например, материал закупается раз в месяц, то средний период его хранения составляет 15 дней, если его закупать раз в два месяца – 30 дней и т.д. Учитывая эту зависимость, на сумму затрат по хранению материально-производственных запасов на складе, влияет стоимость хранения единицы материалов. Отсюда следует, что при минимизации среднего размера одной партии поставки, снижается сумма стоимости хранения единицы материалов на складе.  Необходимо в процессе работы руководству, маркетологам, использовать метод анализа – логистику, она координирует движение материалов по всей цепочки «поставщик - покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы будут поставлены своевременно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемом качестве. В результате сокращаются затраты на складирование, значительно уменьшается продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия, его конкурентоспособности. Ускорение оборачиваемости оборотных средств способствует их абсолютному и относительному высвобождению из оборота. Под абсолютным высвобождением понимается снижение суммы оборотных средств в текущем году по сравнению с предшествующим годом при увеличении объемов реализации продукции. Относительное высвобождение имеет место, когда темпы роста объемов продаж опережают темпы роста оборотных средств. В этом случае меньшим объемом оборотных средств обеспечивается больший размер реализации. В связи с ростом общего платежеспособного оборота при высокой инфляции абсолютного высвобождения оборотных средств быть не может, поэтому особое внимание уделяется анализу и созданию условий для относительного высвобождения ресурсов. Ускорение оборота оборотных средств позволяет высвободить значительные суммы и, таким образом, увеличить объем производства без дополнительных финансовых ресурсов, а высвободившиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия.  Также, уменьшить расход сырья на производство единицы продукции, можно путем: упрощения конструкции изделия, совершенствование техники, технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущение брака, сокращение до минимума отходов, повышение квалификации работников.  Таким образом, эффективность управления материальными ресурсами предприятия оказывает большое влияние на результаты его финансово-хозяйственной деятельности. С одной стороны, необходимо более рационально использовать имеющиеся оборотные ресурсы – речь идет прежде всего об оптимизации материальных ресурсов, сокращении незавершенного производства, совершенствовании форм расчетов. С другой стороны, в настоящее время предприятия имеют возможность выбирать разные варианты списания затрат на себестоимость, определения выручки от реализации продукции (работ, услуг) для целей налогообложения.  Например, в зависимости от конъюнктуры спроса и предложения, прогнозирование объемов продаж предприятия могут быть заинтересованы в интенсивном списании затрат либо в их более равномерном распределении в течение какого-либо периода. Для этого важно выбирать из перечня вариантов тот, который будет отвечать поставленным целям. Необходимо прослеживать, какое влияние окажут принятые решения на себестоимость, размеры прибыли и налогов. Значительная часть указанных альтернативных возможностей относится к сфере управления оборотными средствами предприятия. Данные принимаемые решения оказывают либо положительное либо отрицательное воздействие на конечные финансовые результаты (прибыль, убыток).  Основные пути сокращения материальных ресурсов сводятся к их рациональному использования; ликвидация сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.  Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в сферу обращения являются - рациональная организация сбыта готовой продукции, применении прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.  И несомненно для повышения эффективности использования материальных ресурсов предприятия необходим своевременный контроль и анализ.  Таким образом использование компьютерной вычислительной техники для своевременно учета и анализа материально- производственных запасов предприятия представляет своевременное выявление путей для повышения их эффективности использования.   Заключение  Данная курсовая работа посвящена использованию материальных ресурсов на предприятии. В теоретической части рассмотрена классификация материальных ресурсов, которая включает: производственные запасы, сырье и материалы, покупные и полуфабрикаты, комплектующие, топливо, тару, запасные части, материалы переданные в переработку, строительные материалы, инвентарь и хозяйственные принадлежности, прочие материалы, готовую продукцию. Материальные ресурсы учитываются по фактической себестоимости. При отпуске материальных ресурсов в производство и ином убытии их оценка производится одним из следующих методов:  - по себестоимости каждой единицы; - по средней себестоимости; - по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ФИФО);  - по себестоимости последних по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ЛИФО).  Также в курсовой работе выделено значение рационального использования материальных ресурсов. От оптимальности их использования зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Так важнейшим элементом управления материальными ресурсами, является научно обоснованная оптимизация их объемов, для достижения их экономии. Необходимо чтобы расход материальных ресурсов был в пределах установленных норм и нормативов. Для оптимизации текущих запасов материальных ресурсов в зарубежных странах, используется ряд моделей: ЕОQ- модель, АВС- анализа, ХYZ- анализа и логистики.  В практической части курсовой работы проведен анализ показателей использования материальных ресурсов предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД». Практически по всем материальным ресурсом предприятия выявлен перерасход. Анализ цен на одну натуральную единицу материалов выявил, что фактические цены гораздо выше плановых – это связано с инфляцией. Отклонения фактической стоимости материалов от плановых норм свидетельствует, что в отходы и потери идет значительно больше материалов и экономить следует прежде всего на тех материалах, у которых выявлены наиболее низкие коэффициенты использования. Уровень использования материалов увеличивается в соответствии с увеличением выпуска продукции. Сравнивая действующую и прогрессивную норму расхода материалов на изделия, в третьей части курсовой работы, выявлено, что при повышении коэффициента использования и внедрения возможна экономия материалов в 2002 году на 582,491 тыс.руб. и в 2004 году на 434,737 тыс.руб.  Конкретный конструктивный анализ показателей использования материальных ресурсов, показал, что коэффициенты использования материалов не высоки, но и не низки, что свидетельствует о невысоком уровне отходов материалов.  Анализ выявил, что на предприятии нет сверхнормативных и залежалых запасов. На предприятии выявлено ускорение оборачиваемости материальных запасов, что является положительным фактом производства и деятельности предприятия в целом, так как повышается эффективность их использования, ускорение превращения оборотных фондов в денежные средства и соответственно увеличение прибыли предприятия.   Список использованной литературы:  1. Гражданский кодекс Российской Федерации. Части I и II. — М.: Проспект, 1998- 564с.  2. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть 2. Принят Федеральным законом РФ от 05.08.2000г. №117-ФЗ (в ред. Федерального закона от 29.12.2000г. №166-ФЗ) (в ред.22.07.05.).-М. ЮНИТИ- ДАНА, 2005, с.341с.  3. Гиляровская А.Т. Экономический анализ.- М.: ЮНИТИ- ДАНА,- 2003.-615с. 4. Вахрин П.И. Экономика в коммерческих организациях: Учебное пособие. – М.: Маркетинг, 2001-289с.  5. Грузинов В.П. Экономика предприятия. — М: Софит, 2001 6. Ильин И., Кузнецов Г. Состояние материальных ресурсов в РФ/ Вопросы экономики.- 2005.- № 15. с. 13-17.  7. Карлик А.Е., Шухгальтер М.Л. Экономика предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2001.- 190с.  8. Кокурин Д.И., Шулдик Т.Д. Оценка использования материальных ресурсов// Вопросы экономики .- 2005. - № 3.- с.59.  9. Крутин А.Б., Хайкин М.М. Основы финансовой деятельности предприятия. – М.: ПРОМэкс, 1999. -209с.  10. Краткий курс по экономике предприятия / Пер. с нем. / Под. ред. Ушаковой Н.Н., Савельева Е.В., Гуляевой Н.Н. — Киев: "Генеза", 1998.  11.Крейнина М.Н. Экономическая теория. — М.: "Дело и Сервис", 1998. 12. Лисоволик Я. Анализ материальных ресурсов. Перспективы и проблемы/ Экономист.-2005.-№9.-с.6-9.  13. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1999.- 400с.  14. Нескошина И.С. Снижение материальных затрат, как способ минимизации налогов: преимущества и недостатки // Главбух.-2004.-№14.-с.64.  15. Основные фонды отраслей экономики по Алтайскому краю за 2003 год.- Барнаул.: Б-Н, 2003.-192с.  16. Пелих А.С. Экономика предприятий и отрасли промышленности – Ростов-на-Дону , 1999- 410с.  17. Русак Н.А., Строжев В.И., Мигун О.Ф. Анализ хозяйственной деятельности. – Мн., 1998.- 119с.  18. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М: ИНФРА-М, 1999. -406с.  19. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М: ИНФРА-М, 2002. -208с.  20. Тегеранок Б.В. Ключевой момент рыночной экономики – реальные проблемы/ Человек и труд.- № 11.- с. 21-26.  21. Шуляк П.Н. Финансы предприятия.- М.: Дашков и К, 2002. – 316с. 22. Шеремет А.Д. Негашев Е.В. Методика комплексного экономического анализа. – М.: ИНФРА- М, 1999.-112с.  23. Экономика предприятия (фирмы). Учебник. /Под редакцией Волкова О.М. –М.: ИНФРА-М, 2002.  24. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара; 2-е изд., переработанное и дополненное. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2001.   ПриложениЯ  Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» за 2003 - 2004года  Показатели 2003 2004 Абсолютное отклоне-ние,% Темп роста 2004/2003 1.Объем реализации продукции, т.руб. 140455 181168 +40713 128,98 2.Себестоимость реализованной продукции, т.руб. 130941 178682 +47741 136,45 3. Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб. 0,93 0,98 +0,05 105,37 4. Прибыль (убыток) от продаж, т.руб. 7854 790 -7064 10,05 5.Рентабельность продаж, % 5,59 0,43 -5,16 7,69 6.Прибыль (убыток) отчетного года т.руб. 4470 470 -4000 10,51 7. Фонд оплаты труда, в т.ч. рабочих 1577 937 -640 59,41 8.Численность персонала, чел. 452 475 +23 105,08 9.Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 75 69 -6 92,0  Пути повышения эффективности использования материально-производственных запасов для предприятия ООО НПКП «БРИГ ЛТД» и критерии их удовлетворительного решения.   Пути повышения эффективности использования МПЗ Результаты реализации поставленных задач А Б Оптимизация структуры запасов Улучшение финансового состояния вследствие: -улучшения структуры и сокращения запасов за счет выявления избыточных запасов, неликвидных и дефицитных;  -поддержание оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии Сокращение расходов, связанных с финансированием запасов Повышение платежеспособности предприятия Сокращение расходов, связанных с формированием и содержанием запасов Сокращение издержек производства за счет: -устранения потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов; -сокращения простоев оборудования из-за нехватки запасных частей; -избежания дорогостоящих переналадок производства, вызванных некомплектностью ресурсов  Поддержание наиболее экономичного соотношения между расходами на хранения и на приобретение запасов Ускорение оборачиваемости МПЗ Обеспечение необходимого контроля запасов Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих МПЗ, а также предотвращение их возможных потерь, порчи, бесконтрольного использования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

Реферат

Сырьевые  и материальные ресурсы промышленности и повышение эффективности их использования

 
 

Содержание

 

§1. Сырьевые и  материальные ресурсы: понятие и  классификация. Значение повышения  эффективности их использования

§2. Сырьевые зоны отраслей промышленности

§3. Основные направления  расширения сырьевой базы отраслей промышленности. Пути экономии сырья и материалов

 
 

§1. Сырьевые и  материальные ресурсы: понятие и  классификация. Значение повышения  эффективности их использования

 

Сырьевые и  материальные ресурсы, являясь предметом  труда, представляют собой один из трех основных элементов производства. Без  них, разумеется, невозможно никакое  производство. Но не только этим характеризуется  роль и значение материальных и сырьевых ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины ее цены. В отраслях пищевой и легкой промышленности, например, затраты на сырье и материалы превышают 80% в себестоимости продукции. В масштабах современной промышленности снижение материальных затрат на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию, а значит соответствующее увеличение прибыли и доходов. С возрастанием масштабов производства и дальнейшим динамичным ее развитием значимость каждого процента экономии сырья и материалов будет возрастать адекватно. Это - основа снижения издержек производства, цены реализации, а значит конкурентоспособности отечественного производства. В этом важность и значимость рационального использования материальных и сырьевых ресурсов, повышения эффективности их использования. По эффективности использования сырьевых и материальных ресурсов, в том числе и топливно-энергетических, Россия значительно отстает от развитых стран мира. В этом и состоит основная причина сравнительной дороговизны наших товаров, услуг (работ) и их недостаточная конкурентоспособность по ценам. Без ликвидации этого отрицательного фактора страна не может быть в числе достаточно развитых, что чревато превращением ее в сырьевой и энергетический придаток ведущих стран. Вот в чем и экономическая, и политическая важность повышения эффективности использования материальных, сырьевых, топливно-энергетических ресурсов.

Материалы —  это предметы труда, на которые затрачен труд и в результате этого претерпели определенные преобразования, изменения, а главное — приобретена стоимость.

Сырой материал, сырье - это часть основных материалов, которые образуют субстанцию, материально-вещественную основу готового продукта. Наиболее преобладающую часть основных материалов при производстве продукта называют сырьем. В пищевой промышленности, например, зачастую основные материалы представлены единично как сырье. Например, сахарная свекла— при производстве сахара, виноград - при производстве виноградного вина, спирт - при изготовлении водки, мука - при выпечке хлеба и т.д.

При производстве конструктивно сложной продукции  используются равнозначно несколько  видов основных материалов. При производстве машин, например, используются металл, пластмасса, резина, стекло и др.

В отличие от основных материалов вспомогательные  материалы, участвуя в процессе производства, как правило, не становятся субстанцией  готового продукта, не присоединяются к нему, а если и присоединяются, то не меняют потребительского назначения (краска, лак и др.).

В экономике  различают следующие виды вспомогательных  материалов:

- присоединяющиеся  к продукту, но не меняющие  его потребительского назначения (лакокрасочные материалы, этикетки  и т.п.);

- участвующие в производственном процессе как необходимый элемент, но не присоединяющиеся к готовому продукту (катализаторы, фильтры и др.);

- обеспечивающие  работу средств труда (смазочные  материалы и др.);

- топливо. Топливо  в виду особо важной роли  в экономике выделяют и учитывают отдельно, но по экономической сути - это вспомогательный материал.

Сырье классифицируется на промышленное и сельскохозяйственное. В свою очередь, промышленное сырье  различается на минеральное, искусственное (пластмассы, ткани и др.), вторичное (отходы и отбросы основного производства, металлолом и др.). Сельскохозяйственное сырье делится на сырье растительного и животного происхождения(рисунок 1).

 

Сырье

сельскохозяй-        ственное

промышленное

 

 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 1. Классификация  сырья

 

Россия по наличию  природных сырьевых и топливно-энергетических ресурсов занимает ведущее место в мире. В России размещено более трети запасов железных руд, каменного угля, лесных массивов. Россия располагает значительной частью суши, а значит и сельхозугодий земного шара. Проблема заключается в их эффективном использовании и разумном мировом обмене и на этой основе превращения страны в стабильно экономически мощную державу. Ведь по запасам сырьевых и топливно-энергетических ресурсов на душу населения Россия многократно опережает страны Европы, Азии и Америки.

 

§2. Сырьевые зоны отраслей промышленности

 

Сырьевые зоны промышленности России формируются  объективно. Важнейшими факторами формирования и развития сырьевых зон отраслей промышленности являются природно-климатические  и социально-экономические. Природно-климатические  условия определяют кадастр земли, который используется затем как мера экономической целесообразности, а также при сравнительной экономической оценке сырьевых зон перерабатывающих отраслей. Это относится и к сырьевой базе отраслей добывающей промышленности.

Сырьевая база должна быть под постоянным вниманием соответствующих отраслей промышленности. В этом плане, например, сельское хозяйство и пищевая промышленность должны взаимодействовать четко согласованно как взаимозаинтересованные партнеры. Роль отраслей пищевой промышленности должна возрастать в формировании и развитии своих сырьевых баз в условиях конкуренции на внешнем и внутреннем рынке. Такие же взаимосвязи складываются в других сырьевых и перерабатывающих отраслях промышленности.

Организация, формирование и  развитие сырьевой базы каждой отрасли промышленности осуществляется своеобразно с учетом ее специфики. Перерабатывающие отрасли пищевой промышленности АПК, например, должны размещаться в соответствии со специализацией сельского хозяйства, а значит и оптимизировать свою сырьевую базу на этой основе. Сырьевые базы отраслей пищевой промышленности должны быть в тех зонах, где для этого имеются наилучшие естественные (почвенно-климатические) и социально-экономические условия. Сырьевые зоны ведущих отраслей пищевой промышленности характеризуются рядом важнейших показателей, формирующих в конечном счете соответствующий уровень и динамику основных экономических показателей самой пищевой промышленности. К таким показателям, например, для растениеводческих сырьевых зон относятся следующие: урожайность, валовый сбор, объем заготовки, коэффициент товарности, теоретическое содержание полезных веществ в сырье, фактический выход полезных веществ из сырья, коэффициент извлечения, теоретический коэффициент выхода полезных веществ из сырья, фактический коэффициент выхода полезных веществ, фактический сбор продукта с 1 га посевных площадей, биологический сбор продуктов с 1 га посевных площадей. Сырьевые зоны характеризуются по отдельным отраслям пищевой и перерабатывающей промышленности в соответствии с вышеприведенной системой показателей.