Расчет себестоимости

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2013 в 14:54, курсовая работа

Краткое описание

Целью данного курсового проекта является нахождение полной себестоимости ситуационного устройства управления нагрузками.
Себестоимость товара – один из основных показателей эффективности хозяйственной деятельности предприятия. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.

Оглавление

Введение
Организационная часть
Организация рабочего места оператора при эксплуатации электронной аппаратуры
Экономическая часть
Расчет себестоимости ситуационного устройства управления нагрузками
Сырьё и основные материалы
Покупные комплектующие и полуфабрикаты
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальное страхование
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Цеховые расходы
Общезаводские расходы
Внепроизводственные расходы
Расчёт стоимости разрабатываемого программного обеспечения
Заключение
Список литературы

Файлы: 1 файл

Курсовик по экономики.docx

— 74.70 Кб (Скачать)

где Кпр – производственные затраты;

 Смаш – стоимость машинного времени;

 Снакл – накладные расходы, 10% от основной заработной платы.

При проведении научно-исследовательской  работы, в состав накладных расходов включаются заработная плата персонала  и материалы, которые используются во время работы.

Определим трудоёмкость производимой работы. Примем её равной 0,1 человека/месяца. Рассчитаем стоимость 0,1 человека/месяца. Она складывается из основной заработной платы, дополнительной заработной платы (10 % от основной заработной платы) и отчислений на социальное страхование 27% от полной заработной платы.

Основная заработная плата  вычисляется следующим образом:

  , где

Nразр – количество сотрудников, разрабатывающих программный продукт;

ЗП – заработная плата сотрудников;

Тразр – время, затраченное на разработку программного обеспечения.

По данным ГОУ КТЭП заработная плата инженера 2300 рублей. Вычисляем  основную заработную плату: Зосн= 230 рублей.

Вычисляем дополнительную заработную плату, как 10 % от основной заработной платы: Здоп.= 23 рубля.

Вычисляем размер отчисления на социальные нужды, как 27% от полной заработной платы: ОТЧИСЛсоц.= (230+23)*0,27=68,31 рублей.

Фонд заработной платы  инженера:

 рубль.

Вычислим затраты на отладку  программного продукта:

, где

tотладки – время отладки программы (час);

Sмаш.час – стоимость часа работы машины (руб/час);

Стоимость..машинного..часа: Принимаем:

  • срок службы ПЭВМ – 5 лет;
  • первоначальная стоимость ПЭВМ – 20000руб.;
  • потребляемая мощность – 200Вт/ч;
  • количество рабочих дней в месяце – 22 дня.

При эксплуатации машины 6 часов в  сутки:

 рублей в час.

Принимаем стоимость электроэнергии 1,52коп за КВтч, получаем стоимость  потребляемой энергии в час:

 рублей в час.

Затраты на профилактическое обслуживание и ремонт составляют в среднем 20% от первоначальной стоимости ЭВМ:

рублей в час.

Вычисляем стоимость одного машинного  часа:

3,34рублей в час.

При времени отладки программного продукта tот=2ч. затраты на отладку программного продукта и накладные расходы составят:

 

В результате затраты на разработку программного обеспечения:

 

 

Таблица 1 - Расчет материала  на изготовление изделия

Наименование

операции

Материал

Ед. измерения

Размерность материала

Кол-во материала

Кол-во на плате

Расход материала в изделии  на операцию

1.Лужение

Припой

ПОС-61

1 пайка

Кг

0,00014

250

0,035

 

Флюс

ФкСП

1пайка

Кг

0,00016

250

0,04

 

Спирто

бензин

1пайка

л

0,00015

250

0,038

2.Монтаж

Припой

ПОС-61

1 пайка

Кг

0,00021

250

0,053

 

Флюс

ФкСП

1пайка

Кг

0,00016

250

0,04

 

Спирто

бензин

1пайка

л

0,0005

250

0,13

3.Лакиро

вание

Лак УР-231

На 1м2

Кг

0,20

0,019

0,004

ИТОГО

     

Припой ПОС-61

на изделие

Кг

0,088

Флюс ФкСП

на изделие

Кг

0,08

Спирто-бензин

на изделие

Л

0,17

Лак УР-231

на изделие

Кг

0,004


Таблица 2 - Ведомость основных материалов и расчет их стоимости

Наименование

Марка

Ед. изм.

Общее кол-во расходов на изделие

Установленная цена за единицу изделия

Общая Стоимость

Припой

ПОС-61

Кг.

0,088

192,00

16,90

Канифоль

ФкСП

Кг.

0,08

150,00

12,00

Лак

УР-231

Кг/ м2

0,004

70,00

0,28

Стеклотексто

Лит

 

Шт.

2

10,00

20,00

Спирт

 

л.

0,17

90,00

15,30

Корпус

 

Шт.

1

50,00

50,00

Итого

       

114,48

Транспортные расходы 10%

11,45

Сумма от реализации отходов 2%

2,29

Итого

128,22


 

 

Таблица 3

Расчет стоимости покупных комплектующих деталей

Наименование

Тип,

марка

Ед.

изм

Общ.

кол-во шт.

Цена за

Ед.изд.,руб

Общая

стоимость

Резисторы

MF-50

-

11

1,50

16,50

Резисторы подстроечные

3266P

-

1

19.00

19.00

Диоды

1N4007

-

5

2,20

11.00

Транзисторы

BC547

-

6

3.00

18.00

Реле

TVR-5VDC-SC-CD

-

5

25.00

125.00

Датчик температуры

DS18B20

-

1

70.00

70.00

ЖКИ

BC2004

-

1

190.00

190.00

Микросхемы

L7805

-

1

13,50

13,50

 

ATmega-32PU

-

1

79,82

79,82

 

DS1307

-

1

68.00

68.00

Конденсаторы

оксидные

К50-3б

-

8

2.00

16.00

Энкодер

3315C-101

-

1

62.00

62.00

Кварцевые резонаторы

MC-206 - 32.768 KHz

-

1

6.00

6.00

 

HC49S - 4.608 MHz

-

1

13.00

13.00

Пьезоизлучатель

PKB30SPC-2001

-

1

15.00

15.00

Разъём для батарейки

101

-

1

10.00

10.00

           
           
           
 

Итого

 

732,82

Транспортные расходы 10%

73,28

ИТОГО:

806,10


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                     Таблица 4

Расчет трудоемкости и  заработной платы основных производственных рабочих

Наименование операции

Раз-

ряд

Трудоёмк.

Час.

Часов.

 тарифн.

Ставка

Основн.

зарплат.

руб.

Дополн.

зарплат.

руб.10%

Общая

зарплат

руб.

Изготовление

печ.платы

2

0,9

15,85

14,27

1,43

15,70

Сборка

4

1,18

20,19

23,82

2,38

26,20

Монтаж

4

2,46

20,19

49,67

4,96

54,63

Наладка

5

0,8

21,20

16,96

1,70

18,66

ИТОГО:

 

104,72

10,47

115,19


Таблица 5

Плановая канкуляция для ситуационного устройства управления нагрузками

Статьи затрат

Сумма затрат (руб.)

Обоснование Расчета

1.Сырье и материалы

128.22

Т.1

2.Покупные комплектующие изделия

806.10

Т.2

3.Основная зарплата

104.72

Т.3

4.Дополнительная заработная плата

10.47

Т.3

5.Отчисление на социальное страхование

39.16

Ст.5

6.Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования

104.72

Ст.6

7.Цеховые расходы

209.44

Ст.7

Итого Цеховая себестоимость

1402,81

 

8.Общезаводские расходы

167.55

Ст.8

Итого Производственная себестоимость

1570,36

 

9.Внепроизводственные расходы

31.25

Ст.9

Полная себестоимость

1601,61


 

 

Заключение:

 

Исходя из всего перечисленного можно сделать вывод, что расчет себестоимости является важным элементом расчетов на предприятии, от научной обоснованности расчета себестоимости во многом зависит эффективность деятельности предприятия.

Целью данного курсового проекта  было найти полную  себестоимость  ситуационного устройства управления нагрузками.

 

Список литературы:

 

1. Д. Львов – НТП и экономика переходного периода. Вопросы экономики №11 2001.

2. Глазьев С. Ю. Экономическая теория технического развития. М.: Наука, 1990. - 241 с.

3. В. Логинов. Инновационная политика: меры по активизации. 2001

4. Организационно – экономические проблемы НТП /Под ред. Бялковской В.С. - М.: Высшая школа, 1990. - 298с.

5. Бляхман Л. С. Экономика, организация управления и планирование НТП. М.: Высшая школа, 1991. - 228 с.



Информация о работе Расчет себестоимости