Принципы нормирования

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2012 в 21:59, доклад

Краткое описание

- принцип плановости - выражается в том, что на каждом предприятии нормирование оборотных средств должно осуществляться согласно имеющимся заказам и прогнозам сбыта выпускаемой продукции, плановым сметам затрат на производство и на непроизводственные нужды, нормам расхода и запасов мате­риальных ценностей, планам по инновациям и инвестициям;

Файлы: 1 файл

нормирование.docx

— 19.52 Кб (Скачать)

Основными принципами нормирования оборотных средств являются:

         - принцип плановости - выражается  в том, что на каждом предприятии  нормирование оборотных средств  должно осуществляться согласно  имеющимся заказам и прогнозам  сбыта выпускаемой продукции,  плановым сметам затрат на  производство и на непроизводственные  нужды, нормам расхода и запасов  мате­риальных ценностей, планам  по инновациям и инвестициям;

         - принцип системности - отражает  органическую взаимосвязь финансовых  норм с системой применяемых  технологических норм и нормативов. Финансовые нормы основываются  на технологических нормах и  нормативах. В свою очередь, финансовые  нормы оказывают через систему  устанавливаемых нормативов стимулирующее  влияние на совершенствование  технологии производства;

         - принцип научной обоснованности - предполагает, что процесс нормирования  оборотных средств основывается  на современных методах организации  производства, при этом создание  научно обосно­ванной системы норм и нормативов оборотных средств является средством реализации внутренних резервов;

        - принцип  прогрессивности - проявляется в  разработке мероприятий по ускорению  оборачиваемости оборотных средств  за счет сокращения производственного  цикла, улучшения организации  материально-технического снабжения  и сбыта продукции, снижения  норм расхода материальных ресурсов  и трудовых затрат, ускорения  документооборота, уменьшения дебиторской  задолженности.

         Нормирование  оборотных средств осуществляется  путем определения норматива  оборотных средств. 

        Норматив  оборотных средств — минимальная  плановая сумма денежных средств,  постоянно необходимая предприятию  для организации производственной  деятельности. Величина норматива  представляет собой произведение  суммы однодневного расхода по  смете затрат на производство  и нормы оборотных средств в днях:

Wn=Hoc*(M/T),

где Hoc — норма оборотных средств, т. е. относительная величина, как правило, выражаемая в днях и определяющая величину запаса оборотных средств; М/Т — однодневный оборот материальных ресурсов, т. е. величина затрат материальных ресурсов на календарный день, определяемая делением сметы затрат на производство на число календарных дней планового периода; М — стоимость материальных ресурсов за определенный период; Т— период (месяц, квартал, год).

        Норматив  оборотных средств на планируемый  период рассчитывается методом  прямого счета или аналитическим  методом. Различают совокупный  норматив (общую сумму оборотных  средств) и частные нормативы  (размеры средств по элементам).

        При  использовании метода прямого  счета норматив исчисляется как  совокупность оборотных средств  в виде сумм отдельных элементов  на основе имеющихся заказов  и прогнозов сбыта, плановых  смет себесто­имости, норм расхода и запасов материальных ценностей, планов по инновациям и инвестициям. При этом используется следующая формула:

Woc = ∑Wn,

где Woc — совокупный норматив элемента основных средств; Wn — норматив элемента основных средств.

        Ценность  метода заключается в том, что  совокупный норматив формируется  как сумма отдельных элементов.  Особенностью аналитического метода  нормирования является ориентация  на базисный уровень норматива  и укрупненный расчет потребности  в ресурсах на основании планов  на нормируемый период. При этом  используется следующая формула:

Woc = In * Wбос

где In — индекс изменения объема выпускаемой продукции или использованного материального ресурса; Wбос — базисный уровень норматива.

        В  свою очередь, индекс изменения  объема выпускаемой продукции  или использованного материального  ресурса вычисляется по формуле:

 

In = Впл/Вфакт или In = Мпл/Мфакт

 

где Впл и Вфакт — планируемый и фактический выпуск продукции; Мпл и Мфакт — соответственно планируемое и фактическое потребление материальных ресурсов.

      Преимущество  данного метода заключается в  быстроте расчетов, но в то  же время его главным недостатком  является перенесение просчетов  и упущений, имевших место при  определении норматива в базисном  периоде, на планируемый период. Метод применим в основном  для перспективных и прогнозных  расчетов потребности в финансовых  ресурсах.

       Существует  несколько методов нормирования  оборотных средств предприятия:

      

      1. Нормирование  оборотных средств в производственных запасах.

    Состав оборотных  средств в производственных запасах включает следующие элементы: сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты; вспомогательные материалы; топливо; тару; запасные части; малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (МБП). В составе МБП учитываются средства труда со сроком службы до одного года, в том числе:

     - малоценный  и быстроизнашивающийся инструмент  и приспособления;

     - малоценный хозяйственный инвентарь (производственный инвентарь — огнетушители, ведра, лопаты и т. д.; офисный инвентарь — столы, стулья, шкафы; бытовой инвентарь — кровати, тумбочки, шторы, скатерти и т. д.);

     - специальная  одежда и обувь;

     - специальный  инструмент и приспособления;

     - сменное оборудование;

     - производственная  тара.

     Норма оборотных  средств в производственных запасах включает следующие элементы:

     - время нахождения  материалов в пути (транспортный  запас);

     - время на  приемку, разгрузку, сортировку, складирование и подготовку к  производству (подготовительный запас);

     - время нахождения  на складе в виде сменного, дневного и тому подобного  запаса (текущий запас);

     - время нахождения  на складе в виде гарантийного  запаса (страховой запас).

    Величина транспортного  запаса рассчитывается методом  прямого счета или аналитическим  методом. Метод прямого счета  применяется при узкой номенклатуре  расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного  числа поставщиков. В этом случае  по итогам прошлого периода  определяется средняя продолжительность  пробега груза от поставщика  до потребителя, что и является  нормой транспортного запаса. При  большом числе поставщиков и  широкой номенклатуре потребляемых  ресурсов норма транспортного  запаса определяется аналитическим  методом на основе норматива  прошлого периода.

      Расчет времени  пребывания средств в подготовительном запасе определяется исходя из фактических затрат, устанавливаемых хронометражем, или на основе отчетных данных за предшествующий период. Время подготовки материалов к производству предопределяется перечнем соответствующих операций и условиями их выполнения. При механизации погрузочно-разгрузочных и складских операций это время обычно не превышает нескольких часов.

      В качестве  нормы текущего запаса принимают  половину средневзвешенного интервала  между поставками. По отдельным  видам товарно-материальных ценностей,  поступающих с интервалом 1—5  дней, норма запаса может быть  увеличена до полной продолжительности  среднего интервала. Величина  средневзвешенного интервала исчисляется  на основе оптимального размера  заказа или сложившегося в  отчетном периоде режима поступления  ресурсов. В случаях, когда поставки  планируются регулярно, а данный  материал потребляется равномерно, средний интервал между поставками  определяется делением числа  дней в году на число плановых  поставок. При получении одного  и того же материала или  полуфабриката от нескольких  поставщиков в один день такие  поступления рассматриваются как  одна поставка. Аналогично решается  вопрос при поступлении сырья  от одного поставщика в течение  нескольких дней подряд, но при  условии, что на все отгрузки  выписан один платежный документ.

      Норма оборотных  средств в днях по страховому запасу обычно устанавливается в пределах до 50% нормы текущего запаса, если данный материал поступает от иногородних поставщиков. Если осу­ществляются одногородние поставки, то страховой запас не предусматривается или образуется по отдельным позициям в размере до 30% нормы текущего запаса. Норма страхового запаса увеличивается сверх 50%, если: отдельные виды материалов (полуфабрикатов) изготавливаются только для данного предприятия одним поставщиком; потребитель расположен вдали от удобных транспортных путей или доставка материалов возможна лишь в отдельное время года.

     Норматив оборотных  средств по производственным  запасам рассчитывается исходя  из описанных выше норм и  однодневного расхода как сумма  всех входящих элементов. Как  правило, норматив оборотных средств  по МБП и вспомогательным материалам  рассчитывается аналитическим методом.  При использовании этого метода  вначале исчисляется норматив  оборотных средств в рублях на одного работника или на 1000 руб. стоимости всей продукции исходя из фактического потребления в базовом периоде. Затем полученный показатель умножается на планируемую численность персонала или выпуск продукции.

 

      2. Нормирование  оборотных средств в незавершенном  производстве.

   Оборотные средства  в незавершенном производстве  авансируются для создания циклового,  оборотного и страхового заделов,  обеспечивающих бесперебойный ход  производственного процесса в  цехах и на участках. В натуральном  выражении остатки незавершенного  производства состоят из необходимого  количества деталей, узлов и  полуфабрикатов на рабочих местах  и между ними.

    Размер незавершенного  производства определяют следующие  факторы: объем выпускаемой продукции;  длительность производственного  цикла; коэффициент нарастания  затрат (готовности продукции) в  незавершенном производстве.

  Объем выпуска продукции  влияет на размер незавершенного  производства через величину  однодневного выпуска продукции,  рассчитанного по себестоимости.  Объем выпуска продукции определяется  на основе имеющихся заказов  потребителей и прогнозов сбыта.

    Длительность производственного  цикла определяет продолжительность  нахождения средств в незавершенном  производстве (норма запаса в  днях). Производственный цикл измеряется  в календарных единицах времени  (дни, часы, минуты) и содержит  следующие элементы: рабочий период, естественные процессы, перерывы. Длительность  производственного цикла в основном  определяется технологическими  процессами, применяемыми на фирме.  Структура производственного цикла  зависит также от номенкла­туры  выпускаемой продукции, типа производства, его организационно-технических  условий.Коэффициент нарастания затрат (КНЗ) характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства. Необходимость расчета коэффициента нарастания затрат обусловлена тем, что затраты в незавершенном производстве осуществляются в разное время. Обычно их делят на единовременные и ос­тальные затраты. К единовременным затратам относится расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов. Остальные затраты (заработная плата, амортизационные отчисления, накладные расходы и т. п.) нарастают постепенно на протяжении всего цикла. Коэффициент рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла. При неравномерном нарастании затрат используют формулу:

            n

Кнз = (∑Зi)/(C*T)

            i

где Зi — затраты на i-й период времени нарастающим итогом (i= 1, 2, ..., п); С — плановая себестоимость изделия; Т— длительность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).

      Норма оборотных  средств в незавершенном производстве  рассчитывается по предприятию  в целом или по подразделениям  с последующим суммированием.  Для этого используют формулу:

             n

Hнп = (∑(Ki *Ti))/n,

            i

где Hнп — норма оборотных средств в незавершенной производстве по предприятию в целом; T — длительность производственного цикла изделия или подразделения; К. — коэффициент нарастания затрат изделия или подразделения; n— число групп изделий, подразделений.

 

       Норматив  оборотных средств незавершенного  производства рассчитывается по  формуле:

 

Wнп = Hнп * (С/Т),

 

где С/Т — норма однодневного выпуска продукции по плановой себестоимости; С— полная себестоимость выпускаемой продукции; Т— число календарных дней в периоде.

 

3. Нормирование оборотных  средств в расходах будущих периодов.

     Экономическое  содержание расходов будущих  периодов состоит в необходимости  финансирования некоторых затрат, которые совершаются в настоящее  время, но будут списаны на  себестоимость в последующем.  В состав расходов будущих  периодов входят следующие затраты:  на освоение новых видов продукции  и новых технологических процессов;  по подписке на периодические  издания; арендная плата; на  связь; налоги и сборы, уплачиваемые  за будущее время. Норматив  определяется по формуле:

Wврб = ∑ Рн+ ∑Рпл - ∑Рс,

 

где Wврб — норматив оборотных средств по расходам будущих периодов; ∑ Рн — сумма расходов на начало планового года; ∑Рпл — планируемая сумма расходов в предстоящем периоде; ∑Рс — сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде.

     Сумма расходов  на начало планируемого года  берется из баланса. Намечаемая  сумма затрат в планируемом  году исчисляется на основе  плана научно-технического развития  фирмы, предусматри­вающего освоение  новых видов продукции и новых  технологических процессов, приобретение  и изготовление для этих целей  необходимых материалов и полуфабрикатов, инструмента и приспособлений, оформление  технической документации и другие  расходы.

     

     4. Нормирование  оборотных средств в готовых изделиях на складе.

    Готовая продукция  — часть материально-производственных  запасов организации, предназначенная  для продажи, являющаяся конечным  результатом производственного  процесса. Экономическое содержание  норматива оборотных средств  по готовой продукции на складе  состоит в том, что, поскольку  продукция, как правило, реализуется  партиями, комплектно и в определенном  ассортименте, для обеспечения планомерной  ее отгрузки потребителям необходимо  время для выполнения различных  складских операций.

Информация о работе Принципы нормирования