Основные фонды предприятия

Амортизация осуществляется для накопления необходимых денежных средств в целях последующего восстановления и воспроизводства основных фондов. Амортизационные отчисления включают в себестоимость продукции и реализуются при ее продаже. Размер амортизационных отчислений (в процентах к балансовой стоимости основных фондов) представляет собой норму амортизации (устанавливаются из расчета возмещения стоимости и накопления средств для последующего полного и частичного их восстановления). Норма амортизации представляет отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости какого - либо средства труда, выраженное в процентах и считается по формуле:

 

Ф_б - Ф_л

Н_а = -------------- * 100, (2.2)

Ф_б * Т_н

 

где  Ф_б – балансовая стоимость,

Ф_л – ликвидационная стоимость,

Т_н – нормативный срок службы средств труда.

По таким видам основных фондов, как здания, сооружения и передаточные устройства, имеющим длительный срок службы, нормы амортизации значительно ниже, чем, например, на машины и оборудование, транспортные средства, являющиеся более активной частью основных фондов. В общей норме амортизации основных фондов промышленности довольно велик удельный вес амортизационных отчислений, направляемых на капитальный ремонт (около 27%). По отдельным видам основных фондов (здания, силовые, а также рабочие машины и оборудование, транспортные средства) он достигает 50-54%. Та часть амортизационных отчислений, которая предназначена для капитального ремонта основных фондов, находится в распоряжении предприятий и расходуется по их усмотрению в соответствии с принятыми планами осуществления ремонтных работ.

Амортизационные отчисления служат частью постоянных издержек производства и соответствуют степени износа ОПФ. Годовая величина амортизации (А) рассчитывается по формуле:

 

А = Ф_б/Т_сл,      (2.3)

 

где  Ф_б – балансовая стоимость ОПФ, тг;

Т_сл – срок службы пользования ОПФ, лет.

Процентное отношение  годовых амортизационных отчислений к балансовой стоимости ОПФ называется нормой амортизации (Н_ам):

 

Н_ам = А/Ф_б*100%,       (2.4)

 

где Н_ам – норма амортизации, %;

А – амортизация, тг/год;

Ф_б – балансовая стоимость, тг.

Нормы амортизационных  отчислений используются при начислении сумм амортизации по видам основных производственных фондов.

Помимо амортизационных  отчислений предприятию приходится нести затраты на ремонт машин  и оборудования с целью предотвращения их преждевременного выхода из строя.

 

3.  Пути улучшения и показатели использования основных фондов

 

1.  Показатели использования основных фондов

 

Основные производственные фонды (ОПФ) – часть производственных фондов, которые участвуют в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования в виде амортизационных отчислений. Оценка ОПФ производится в натуральной и денежной (стоимостных) формах. Натуральная форма служит для определения технического состава ОПФ, производственной мощности предприятия, степени использования оборудования и других целей.

Денежная оценка ОПФ  служит для определения общего объема планирования расширенного воспроизводства, определения степени износа и размера амортизации.

Денежную оценку ОПФ  производят:

• по первоначальной стоимости (сумма затрат на изготовление (приобретение) ОПФ, их доставку, монтаж);
• по восстановительной стоимости (затраты на воспроизводство ОПФ в современных условиях);
• по остаточной стоимости (разность между первоначальной (восстановительной) стоимостью ОПФ и суммой их износа (амортизации)).

Структура ОПФ – это  соотношение отдельных видов  основных производственных фондов в  общей их стоимости. Прогрессивность структуры ОПФ характеризуется ростом удельного веса активной части ОПФ. Темп роста (Т_рост) активной части в общем объеме (ОПФ_акт+ОПФ_пас) основных производственных фондов можно определить по формуле:

 

,   (3.1)

 

где  Т_рост – темп роста активной части в общем объеме;

ОПФ_акт – ОПФ активной части;

ОПФ_пас – ОПФ пассивной части.

Обобщающим показателем, характеризующим  использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (ф_o) рассчитывается по формуле:

 

Ф_o = В/Ф_ср.г,   (3.2)

 

где В – объем товарной валовой или реализованной продукции в рассматриваемом периоде, тг;

Ф_ср.г. – среднегодовая стоимость ОПФ, тг.

Среднегодовая стоимость  ОПФ определяется по формуле:

 

Ф_ср.г. = Ф_б+((Ф_ввод*n1)-(Ф_выб*n2))/12,  (3.3)

 

где    Ф_б – стоимость ОПФ на начало года в базовом периоде, тг;

Ф_ввод, Ф_выб – стоимость соответственно вводимых и выбывающих в течение года ОПФ, тг;

n1, n2 – количество полных месяцев, оставшихся до начала года.

При проектировании предприятий используется показатель фондоемкости продукции (Ф_емк) – величина, обратная фондоотдаче. Он показывает стоимость ОПФ, приходящуюся на каждый тенге выпускаемой продукции:

 

Ф_емк = Ф_ср.г./В,    (3.4)

 

Эффективность работы предприятия  во многом определяется уровнем фондовооруженности  труда (Ф_воор), исчисляемой отношением стоимости ОПФ  к численности производственных рабочих предприятия:

 

Ф_воор = Ф_ср/Ч_пр.раб,  (3.5)

 

где  Ф_ср.г. – среднегодовая стоимость ОПФ, тг;

Ч_пр.раб – среднегодовая численность производственных  рабочих.

Для оценки эффективности  использования ОПФ применяются частные показатели, такие, как объем продукции на 1м² производственных  площадей, объем продукции с одной единицы  установленного оборудования и т.д.

Обьем  ОПФ и степень их использования  определяют величину производственной мощности  предприятия (ПМП) – максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании  производственного   оборудования  и площадей, с учетом применения передовой  технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

ПМП определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции, в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования:

 

 (3.6)

 

где М – производственная  мощность цеха, участка в принятых единицах измерения;

n – число ведущего оборудования в цехе;

Ф_макс – максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;

М_т – прогрессивная   норма трудоемкости обработки изделия на ведущем оборудовании, ч.

ПМП подразделяют на входящую производственную мощность – мощность на начало года и выходящую производственную мощность на конец года, определяемую суммированием входящей и вводимых мощностей и вычитанием выбывающих  мощностей.

2.  Ремонт и модернизация основных фондов

 

Основные фонды на предприятии в процессе их эксплуатации постоянно изнашиваются, и для  поддержания их в работоспособном  состоянии периодически необходимо проводить их ремонт.

Различают три вида ремонта: восстановительный, текущий и капитальный.

Восстановительный ремонт – это особый вид ремонта, вызываемый различными обстоятельствами: стихийными бедствиями (наводнение, пожар, землетрясение), военными разрушениями, длительным бездействием основных фондов. Восстановительный ремонт осуществляется за счет специальных средств государства.

Текущий ремонт – это мелкий ремонт и производится в процессе функционирования основных фондов, как правило, без длительного перерыва процесса производства. При мелком ремонте заменяются отдельные детали и узлы, осуществляются определенные починочные работы и другие мероприятия.

Капитальный ремонт – это существенный ремонт основных фондов и связан с полной разборкой машины, заменой всех изношенных деталей и узлов. После капитального ремонта технические параметры машины должны приблизиться к первоначальным.

Модернизация представляет собой техническое усовершенствование основных фондов с целью устранения морального снашивания и повышения технико-экономических показателей до уровня новейшего оборудования. По степени обновления различают частичную и комплексную модернизацию (коренная переделка). По способам и задачам проведения различают модернизацию типовую и целевую. Типовая модернизация – это массовые однотипные изменения в серийных конструкциях; целевая – усовершенствования, связанные с потребностями конкретного производства.

Условную экономию или  дополнительную прибыль от проведения модернизации можно определить по формуле:

 

D С = D П = (С₁ —С₂)V₂, (3.7)

 

где  DС – снижение себестоимости продукции;

DП – дополнительная прибыль;

С_1, С₂ – себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

V₂ – объем выпуска продукции после модернизации.

Для обеспечения равномерности включения затрат на ремонт в себестоимость продукции предприятия могут создавать ремонтный фонд (резерв) с отчислениями в него средств по определенным нормативам.

Ремонт и содержание объектов основных фондов непроизводственного  назначения осуществляются за счет чистой прибыли предприятия — прибыли после налогообложения.

Затраты на ремонт в значительной степени зависят от физического  износа основных производственных фондов, качества проводимых ремонтов и уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование. Поэтому на каждом предприятии необходимо стремиться к тому, чтобы не допускать чрезмерного физического и морального износа оборудования. Если на предприятии физический износ активной части основных фондов существенный (превышает 40%), то в этом случае приходится создавать мощные ремонтные подразделения, чтобы можно было поддерживать машины и оборудование в работоспособном состоянии. Численность ремонтного персонала в этом случае может доходить до 60% общей численности рабочих. Особенно это характерно для горнорудных предприятий. В этих условиях затраты на ремонт очень значительные и предприятию необходимо найти пути их уменьшения. Направлений снижения затрат на ремонт достаточно много, рассмотрим основные из них.

Во-первых, на предприятии должны своевременно и качественно проводиться планово-предупредительные ремонты (ППР), что существенно снизит аварийность, а следовательно, простои оборудования и затраты на средние и капитальные ремонты.

Во-вторых, прежде чем  приступать к капитальному ремонту, необходимо тщательно проанализировать в экономическом плане, что более выгодно – капитальный ремонт или приобретение новой техники. Известно, что затраты на капитальный ремонт очень значительны и сопоставимы с затратами на приобретение новой техники, а иногда и больше. Естественно, в этом случае необходимо отдавать предпочтение новой технике.

Особенно экономически невыгодно проводить второй и  третий капитальный ремонт.

Во многих случаях  капитальный ремонт не устраняет  моральный износ, поэтому довольно часто экономически целесообразно капитальный ремонт проводить совместно с модернизацией. Но и здесь необходимо просчитать, что более выгодно для предприятия – капитальный ремонт совместно с модернизацией или приобретение новой техники.

В-третьих, восстановление изношенных деталей непосредственно на предприятии, особенно когда в них наблюдается острый дефицит.

Восстановление изношенных деталей позволяет:

• ликвидировать дефицит некоторых запасных частей и своевременно проводить все виды ремонтов;
• снизить затраты на ремонт, так как восстановление деталей, как правило, более выгодно, чем приобретение новых или вновь изготовленных;
• уменьшить транспортные расходы на доставку запасных частей на предприятие.

Практика показывает, что восстановление изношенных деталей  экономически оправдано на средних  и особенно крупных предприятиях.

Существуют и другие пути снижения затрат на ремонт, но минимальные  затраты на ремонт достигаются на тех предприятиях, которые своевременно обновляют активную часть основных фондов, не допуская чрезмерного морального и физического износа, в том числе и за счет применения ускоренной амортизации.

 

3. Пути улучшения использования основных фондов на предприятии

 

Улучшение использования  основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия  за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения  качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

Увеличение объемов  производства промышленной продукции  достигается за счет: