Основные фонды и пути улучшения их использования на примере предприятия ЗАО «Лесинвест»

 

2. Показатели  уровня оснащенности и эффективности  использования основных фондов.

 

Улучшение использования  основных фондов решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономию капитальных  вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала и, в конечном счете, повышение  уровня жизни общества.

Анализ показателей использования  фондов

Для характеристики использования  основного капитала применяется  система обобщающих, стоимостных, относительных  и натуральных показателей (табл. 5.1). В условиях рыночной экономики  наиболее общим показателем, характеризующим  эффективность деятельности предприятия, является рентабельность капитала –  отношение прибыли к авансированной среднегодовой стоимости основного  и оборотного капитала. Этот показатель может быть определен по отношению  к основным фондам и составлен  в динамике.

К числу обобщающих показателей  уровня использования основного  капитала относятся фондоотдача  и фондоемкость. Фондоотдача выражает отношение стоимости продукции, изготовленной за год (или задругой период времени), к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Этот показатель может быть рассчитан по объему продаж, реализованной или отгруженной продукции. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче, она выражает отношение стоимости основных фондов к объему продукции. При расчете этих показателей среднегодовую стоимость капитала следует исчислять не как средне балансовую, а исходя из расчета среднегодовых цен. Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости. Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала; показатель фондоемкости отражает величину стоимости основных фондов, необходимую для получения данного объема продукции. Показатели фондоотдачи (капиталоотдачи) применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости – главным образом для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях при перспективном планировании или разработке новых проектов.

Пример 5.3.

Если стоимость основного  капитала предприятия составляет 12 млрд. руб., а продукции выпущено за год на 24 млрд. руб. то фондоотдача  составит 2 руб., а фондоемкость – 50 коп. Если фондоотдача увеличится на 20 коп, объем продукции составит 26,4 млрд. руб., а фондоемкость снизится до 45 коп., то прирост продукции за счет лучшего использования фондов составит: 12 • (2,20–2.0) – 240 млн. руб. Относительная экономия капитальных вложений будет равна:

26,4 • (50 – 45) = 1,33 млрд. руб.

Если предположить, что  средняя выработка на предприятии  составила 16 млн. руб., то относительное  высвобождение работающих за счет лучшего  использования основных фондов составит: (26,4 – 26.0): 16 = 150 чел. При среднегодовой  заработной плате 7500 тыс. руб., экономия затрат на заработную плату составит:

7500 • 150= 1125 млн. руб.

Снижение себестоимости  за счет амортизационных отчислений можно подсчитать, умножив экономию на капитальных вложениях на среднегодовую  норму амортизации, сложившуюся  на предприятии в базисном году. Предположим, что она составила 9%. Тогда 1,32 0,09 = 118,8 млн. руб.

Если в каждом рубле  продукции 10 коп. составляла прибыль, то увеличение прибыли за счет роста фондоотдачи составило: (26,4 – 24,0) • 0,1 = 240 млн. руб.

Даже на условном примере  видно, что повышение фондоотдачи  дает огромный экономический эффект.

Из числа других показателей  эффективности использования основных фондов в практике работы предприятий  наиболее часто применяются коэффициент  сменности и коэффициент загрузки оборудования. Первый определяется отношением числа отработанных машиносмен к общему числу установленного оборудования. Если в цехе установлено 300 единиц станочного оборудования, из которых в первую смену работало 270, а во вторую – 160, то коэффициент сменности составит: (270 + 160): 300 = 1,43. Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение затрат станочного времени в станко-часах (рассчитанных по трудоемкости работ, выполняемых на данном оборудовании) к полезному фонду времени работы оборудования при принятом режиме использования (2-х или 3-х сменном). Этот показатель широко используется в расчетах производственной мощности для синхронизации пропускной способности различных видов оборудования.

Достигнутый уровень использования  возможной производительности технологического оборудования измеряется коэффициентом  интенсивности использования станочного парка, который определяется отношением фактического объема выпущенной продукции  к установленной производственной мощности оборудования (пропускной способности).

Система резервов улучшения использования  основных фондов

Резервы роста к а питал о отдач и связаны с мобилизацией как экстенсивных факторов – увеличение времени полезного использования машин, так и интенсивных факторов – повышение производительности оборудования в единицу времени. Главным фактором повышения эффективности использования основных фондов является их обновление и техническое совершенствование. Внедрение достижения НТП повышает уровень механизации и автоматизации производства, повышает производительность труда рабочих, способствует экономии материальных затрат, повышает культуру и безопасность производства.

Значительные резервы  находятся в увеличении времени  работы машин и механизмов. Основными  причинами целосменных и целосуточных простоев оборудования являются ремонт, неисправность и наладка, а также организационные неполадки: отсутствие материалов, заготовок, инструмента, энергии и др.

Система резервов улучшения использования основных фондов предприятия может быть представлена следующим образом.

I. Техническое совершенствование  средств труда:

техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации  и гибких производственных систем;

замена устаревшей техники, модернизация оборудования;

ликвидация узких мест и диспропорции в производственных мощностях предприятия;

механизация вспомогательных  и обслуживающих производств;

внедрение прогрессивной  технологии спецоснастки;

развитие изобретательства и рационализации.

II. Увеличение времени  работы машин и оборудования;

ликвидация бездействующего  оборудования (сдача в аренду, лизинг, реализация и проч.);

сокращение сроков ремонта  оборудования;

снижение простоев: целосменных и внутрисменных.

III. Улучшение организации  и управления производством:

ускорение достижения проектной  производительности вновь введенных  производственных систем;

внедрение научной организации  труда и производства;

улучшение обеспечения материально-техническими ресурсами;

совершенствование управления производством на базе ЭВМ;

развитие материальных стимулов у работников, способствующих повышению  эффективности производства.

 

3. Основные мероприятия  по улучшению использования основных фондов.

 

Улучшение использования  основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия  за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения  качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

Прирост основных фондов и  производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается  благодаря новому строительству, а  также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь  источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают  ежегодно вводимые новые фонды и  мощности.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин  и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть — на складе. Своевременный монтаж не установленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

В машиностроении важным направлением улучшения использования оборудования является повышение сменности использования  оборудования. В настоящее время  коэффициент сменности в машиностроительной промышленности составляет менее 1,4, т. е. около 70% от двухсменной работы. Повышение коэффициента сменности работы оборудования до 1,75—1,8 позволит увеличить съем продукции с единицы оборудования примерно на 25%.Улучшения использования основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

• освобождения предприятия  от излишнего оборудования, машин  и других основных средств или  сдачи их в аренду;

• своевременного и качественного  проведения планово-предупредительных  и капитальных ремонтов;

• приобретения высококачественных основных средств;

• повышения уровня квалификации обслуживающего персонала;

• своевременного обновления, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

• повышения коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая  целесообразность;

• улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;

• повышения уровня механизации  и автоматизации производства;

• обеспечения там, где  это экономически целесообразно, централизации  ремонтных служб;

• повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;

• внедрения новой техники  и прогрессивной технологии —  малоотходной, безотходной, энерго и топливосберегающей;

• совершенствования организации  производства и труда с целью  сокращения потерь рабочего времени  и простоя в работе машин и  оборудования.

Пути улучшения использования  основных средств зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии  за тот или иной период времени.

 

2. Организационно-экономическая характеристика  предприятия.

1. Общие сведения, размеры производства и специализация.

Закрытое  акционерное общество «Лесинвест» находится на территории Коми-Пермяцкого округа. Предприятие занимается производством пиломатериалов.

Основной  целью создания предприятия является получение максимальной прибыли  за счет высокорентабельной и конкурентоспособной  деятельности. Для достижения этой цели предприятие осуществляет следующие  виды деятельности:

• заготовка древесины;
• разработка и организация экологически чистых и безопасных технологий и производств по заготовке, глубокой переработке и реализации лесоматериалов и изделий из древесины на внутреннем и внешнем рынках;
• производство и торговля строительными лесоматериалами, сборными конструкциями, внутренним оборудованием зданий, включая мебель;
• экспорт и торговля лесоматериалами.

Для достижения уставных целей  Общество имеет право:

• самостоятельно разрабатывать планы своей деятельности, свою структуру, систему и размеры оплаты труда;
• заключать договора, пользоваться кредитом банка;
• страховать различные риски в страховых организациях;
• самостоятельно устанавливать порядок и условия получения либо передачи имущества;
• осуществлять любую другую деятельность, не запрещенную действующим законодательством РФ.

 

2. Основные показатели развития отраслей производства.

В ходе производственного процесса в ЗАО «Лесинвест» получают следующие виды продукции:

• пиломатериал экспортный (ГОСТ 9302-83, ГОСТ 26002-830)
• пиломатериал внутреннего рынка (ГОСТ 8486-86)
• заготовки для поддонов
• пиломатериал низкосортный
• пилокоротье
• горбыль деловой и дровяной
• дрова
• обапол
• строганный погонаж (доска отделочная, доска пола, плинтус)

 

Состав и структура товарной продукции ЗАО «Лесивест» за 31.12.2005г.