Легкая промышленность

Интерес  текстильных  предприятий ко льну вызван не только его уникальными природными свойствами, но еще и тем, что в силу климатических  условий его культивации он является единственным для текстильной под  отрасли промышленности Беларуси растительным сырьем. Как показывают последние  международные выставки моды, тканей и трикотажа, текстильные и трикотажные  изделия из пряжи с добавлением  льняного волокна пользуются и будут  пользоваться на перенасыщенном западном рынке повышенным спросом. Кроме  того, смешивание льна с шерстяными и химическими волокнами позволяет  получить принципиально новую пряжу  для трикотажных изделий, тогда  как применение чистой льняной пряжи  в трикотажном производстве является проблематичным.

Реализация данной программы  возможна при выработке следующего ассортимента чистольняных тканей:

     • ткани  для постельного белья (простыни, наволочки, пододеяльники);

     • ткани  для нательного белья (ночные  сорочки, пижамы);

     • ткани  для столового белья (скатерти, салфетки).

     При создании  новых видов тканей учитывались  результаты анализа структур  тканей отечественного и зарубежного  производств в различные периоды,  нормы физико- механических и  гигиенических показателей, предусмотренные  действующими стандартами, а также  направления моды и требования  рынка.

     Для обеспечения  качества льняных тканей как  по постельному, так и по  столовому ассортименту, необходимо  использовать для их выработки  чистольняную пряжу с линейной  плотностью 33-37 текс, что и было  достигнуто в рамках данной  программы. Свойства этой чистольняной  пряжи пониженной линейной плотности  оказались следующими:

     • линейная  плотность - 33,3 текс;

     • коэффициент  вариации по линейной плотности  - 3,2;

     • удельная  разрывная нагрузка - 19,7 гс/текс;

     • коэффициент  вариации по удельной разрывной  нагрузке - 20,0;

     • класс  пряжи - ВЛ-1.

Успешное продвижение  льняных тканей на внутренний и внешний  рынок зависит не только от их улучшенных физико-механических и гигиенических  свойств. Существенное значение имеет  также и экологическая чистота  самих тканей, которая должна обеспечиваться соответствующей технологией и  последующей экологической сертификацией.

     В соответствии  с международными нормами сертификация  проводится по стандартам ОЕКО-ТЕХ-100, ИСО-9000 и ИСО-14000.

Создание инструментальной базы, разработка методов анализа  всех полютантов в льняных тканях (определение которых требуют  международные стандарты) и поиск  технологических приемов, снижающих  содержание вредных веществ в  конечной текстильной продукции  позволит получить международный экологический  сертификат на отечественную текстильную  продукцию, что будет способствовать более успешному ее продвижению  на внутренний и внешний рынок.

Поддержка развития льнопроизводственного  комплекса осуществляется в Республике Беларусь в рамках государственной  программы по импортозамещению. Указом президента определены основные производители  котонизированного льняного волокна  в республике: Гродненское прядильно-ниточное объединение (две технологические  линии фирмы “Темафа”), Несвижский льнозавод (одна линия фирмы “Лярош”), Жлобинское агропредприятие “Лен” (одна линия фирмы “Темафа”).

В 1993–1998 гг. в республике проведена отработка новой технологии получения котонированного льноволокна, разработка и утверждение государственных  технических условий (ТУ), организация  опытных производств по выпуску  котонизированного льноволокна (концерн  “Беллегпром” и ведущие льнозаводы Минсельхозпрода). Отработка новой  технологии осуществлялась на опытных  производствах Дубровинского льнозавода (Витебская обл.), в п.Марьина Горка (Минская обл.), на Пружанском льнозаводе (Брестская обл.), где установлено  технологическое оборудование российского  производства.

Углубленная переработка  короткого льноволокна позволяет  обеспечивать легкую промышленность постоянно  обновляемым натуральным сырьем, расширить сферу использования  льна, создать экономически выгодные условия в сельском хозяйстве  для селекционного выращивания  льна и его первичной переработки  на базе интенсивных агротехнологий, добиться сохранения и расширенного воспроизводства льна как важнейшей  технической культуры, гарантированной  занятости высококвалифицированной  и трудоспособной рабочей силы на селе, уменьшения зависимости от поставок хлопка и шерсти из-за рубежа даже при  наличии валютных ассигнований на эти  цели.

Производство котонированного  льноволокна имеет стратегически  важное значение для развития предприятий  отрасли. Переработка только 5 тыс.т  короткого льноволокна позволяет  не только сэкономить 7,5 млн. долл. США (при закупке адекватного количества хлопка), но и выработать на его основе 20 тыс.т высококачественной пряжи, из которой можно изготовить свыше 133 млн.кв.м конкурентоспособной  ткани на сумму 266 млн. долл.

Развитие льноиндустрии  придает качественно новый импульс  подъему национальной экономики. Оно  имеет не только экономическую направленность в народном хозяйстве, но и практически  обеспечивает постоянной и высокооплачиваемой работой несколько тысяч работников легкой промышленности.

В связи с изложенным просматривается  несколько вариантов дальнейшего  развития предприятий отрасли по производственно-технологическому признаку.

Первый вариант связан только с переработкой отходов трепания (короткого льноволокна). Он не обеспечивает реструктуризацию предприятий легкой промышленности по единой технологической  цепочке. Валютный кредит “вешается  на погоны” отдельных перерабатывающих предприятий. В этом случае окупаемость  экономического проекта растягивается  на пять – семь лет, а освоение новых  видов тканей, конкурентоспособных  швейных и трикотажных изделий  пускается на самотек. В итоге  отечественная промышленность превращается в переработчика и поставщика стратегического сырья в ведущие  страны – технологические лидеры, где развита высокая технология не только по переработке котонированной пряжи в высококачественные ткани  но и, соответственно, выпуск из них  конкурентоспособных готовых изделий.

Более современным, технологичным  и, значит, более эффективным представляется иной подход, включающий в себя следующие  решения:

• глубокая и эффективная переработка котонированного волокна на базе управления высокоэффективными производствами по единому технологическому признаку;

• создание и освоение промышленного ассортимента готовой продукции, имеющей неограниченный платежеспособный спрос как на внешнем, так и внутреннем рынках;

• экономико-организационно-правовое сопровождение качественно новой продукции (международный и внутренний маркетинг; правовая база; международная сертификация; регистрация и закрепление фирменной марки производителя; формирование, отработка и расширение устоявшихся товаропотоков и др.);

• разработка бизнес-планов, бизнес-проектов, межотраслевых и отраслевых программ, их финансирование и реализация. Например, освоение уникальной технологии очистки короткого льноволокна от вредных примесей и костры методом микровзрывнойволны (разработчик Институт тепло- и массо- обмена Национальной академии наук РБ) или разработка высоких технологий отделки тканей, придания им качественно новых защитных свойств, эстетических, гигиенических и эксплуатационных характеристик. Это позволит поднять престиж отечественной продукции по сравнению, например, с индийскими, японскими, корейскими или тайваньскими товарами.

Появление платежеспособного  спроса населения и организация  технологической цепочки “поле  – потребитель (переработчик) –  производитель”, безусловно, повлияет не только на возрождение льноводства  в сельском хозяйстве Республики Беларусь, но и обеспечит создание экономически обоснованных зон новых  рыночных структур управления льняным  комплексом как в легкой промышленности, так и в целом по народному  хозяйству.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ЛЕГКОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

Исходя из слов руководителей  отрасли легкой промышленности существует 5 блоков основных проблем. На первом месте  — низкий уровень обновляемости  основных фондов. В итоге сейчас доля устаревшего оборудования достигла 80%. На втором месте — проблема хронических  неплатежей. Высокая дебиторская  задолженность не позволяет предприятиям концерна “Беллегпром” накапливать  фонд развития и обновлять оборудование за счет заработанных средств. Более  того, предприятия не могут полностью  обеспечивать закупки сырья и  материалов. Следовательно, у них  просто нет возможности своевременно обновлять ассортимент. Налоговое  бремя в структуре себестоимости  выросло на 4-5%; заработная плата  уже превысила зарплату на аналогичных  российских производствах; растут цены на воду, топливо и электроэнергию.

В правительстве считают, что комплексное техническое  переоснащение действующих производств  с заменой физически и морально устаревшего оборудования на высокопроизводительное, энергосберегающее позволит расширить  ассортимент и повысить качество выпускаемой продукции. Это, в свою очередь, будет способствовать продвижению  новых и уже существующих торговых марок и брендов товаров легкой промышленности, позволит расширить  взаимодействие с торговыми организациями  всех форм собственности, увеличить  объемы продаж отечественных товаров  легкой промышленности как на внутреннем, так и на внешнем рынке.

1 марта 2011 года на заседании  Президиума Совета Министров  Республики Беларусь был рассмотрен  проект Комплексной программы  развития легкой промышленности  Республики Беларусь на 2011-2015 годы  с перспективой до 2020 года.

Как сообщает Аппарат Совмина, главной целью Программы является создание условий, обеспечивающих развитие белорусской легкой промышленности, а также повышение эффективности  производства современных конкурентоспособных  товаров, удовлетворяющих потребности  населения, государства и субъектов  хозяйствования.

Указанные цели предполагают решение следующих задач: повышение  технического уровня производства; обновление активной части основных производственных фондов, проведение технологической  модернизации предприятий и обеспечение  на этой основе стабильного инновационного развития концерна "Беллегпром"; снижение материалоемкости и энергоемкости  выпускаемой продукции и повышение  рентабельности производства; расширение внутриотраслевой кооперации; продолжение  структурной перестройки производства с учетом динамики потребностей рынка  в товарах, производимых концерном "Беллегпром"; расширение рынков сбыта за пределами Республики Беларусь; решение задачи кадрового обеспечения  исходя из необходимости постоянного  обновления, подготовки, переподготовки и аттестации кадров, как технического звена, так и управленческого.

В Программе отражено современное  состояние легкой промышленности как  в Беларуси, так и за ее пределами, названы системные проблемы легкой промышленности Республики Беларусь, основными из которых являются невысокая  конкурентоспособность отдельных  видов товаров как по цене, так  и по внешнему виду из-за выпуска  ее на устаревшем оборудовании, часто  из сырья невысокого качества (льноволокно, отечественные красители и др.), работы предприятий в неравных условиях хозяйствования в сравнении с  зарубежными конкурентами, недостаток собственных средств, высокая кредиторская задолженность и др.

Одним из основных направлений  работы отрасли по решению указанных  проблем и стабилизации финансового  положения организаций будет  продолжение технического перевооружения организаций. Так, в 2011-2015 годах планируемые  инвестиции в основной капитал в  целом по республике по коду DB "Текстильное  и швейное производство" составят 3774,7 млрд. рублей, по коду DC "Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви" – 172,6 млрд. рублей при ежегодном  темпе роста 115 процентов.

Доля иностранных инвестиций в общем объеме инвестиций составит не менее 21 процента.

Программой предусмотрено 19 важнейших инвестиционных проектов на 17 предприятиях с общим объемом  финансирования 1908 млрд. рублей.

Комплексное техническое  переоснащение действующих производств  с заменой физически и морально устаревшего оборудования на высокопроизводительное, энергосберегающее позволит расширить  ассортимент и повышение качества выпускаемой продукции, что будет  способствовать продвижению новых  и уже существующих торговых марок  и брендов товаров легкой промышленности, позволит расширить взаимодействие с торговыми организациями всех форм собственности, увеличить объемы продаж отечественных товаров легкой промышленности как на внутреннем, так и на внешнем рынке.