Экономика условного преприятия

      Условное  предприятие начинает свою деятельность с  производства изделия. Объем производства, установленный по результатам исследования рынка, приведен в таблице 1. 

         Таблица 1 − Объем производства изделия.

 

         Для производства указанного изделия необходимо четыре вида материалов (таблица 2), три вида комплектующих изделий (таблица 3) и четыре типа оборудования  (таблица 4). 

         Таблица 2 − Исходные данные для определения  потребности в

материалах для  производства изделия.

 
 
 
 
 

         Таблица 3 − Исходные данные для определения  потребности в

комплектующих изделиях для производства изделия.

 

         Таблица 4 − Первоначальная стоимость оборудования необходимого для производства изделия, технология и технологическая трудоемкость изготовления.

 

     1.Рассчет  количества технологического оборудования

Рассчитать:

• количество единиц оборудования по операциям, [ед.об.]:
• эффективный фонд времени работы оборудования, [час]:
• суммарную первоначальную стоимость технологического оборудования, [тыс. руб.]:

Для этого  зададим условия:

• календарный период,

• число выходных и праздничных дней (в соответствии с рассматриваемым календарным периодом),
• режим работы предприятия, руководствуясь трудовым кодексом РФ (число смен в сутки),
• число часов в одной смене,
• величину планируемых простоев оборудования на плановый ремонт и техобслуживание в  процентах  к  номинальному фонду времени (3-10%),

• коэффициент загрузки оборудования (с увеличением возможно        

                существенное возрастание затрат  на производство). 

  Рассчитаем:

• эффективный фонд времени работы оборудования:

где календарный  период-1 год

     А =365 (число календарных дней в рассматриваемом периоде);

      В =104+13=117 (число выходных и праздничных дней);

     С =2 (число смен в сутки); 

     D =8 (число часов в одной смене);

      γ =0,06 (планируемые простои оборудования в долях единицы). 

Fоб.эф.=(365-117)*2*8*(1-0,06)=3735 (час/год) 

             

• количество  единиц оборудования по операциям:

где t_i – время обработки изделия или услуги на i-том оборудовании, ч.\шт.   

      (условно принято, что технологическая  трудоемкость i-той операции равна времени обработки изделия на i-той операции);

     N_пл - планируемый объем производства в рассматриваемом периоде,   

              шт./период;

     - коэффициент загрузки оборудования. 

nоб.1=(25000*0,3)/(0,9*3735)=7500/3361,5=2,23

nоб.2=(25000*0,1)/(0,9*3735)=2500/3361,5=0,74

nоб.3=(25000*0,2)/(0,9*3735)=5000/3361,5=1,49

nоб.4=(25000*1)/(0,9*3735)=25000/3361,5=7,44

Потребность в оборудовании типа 1 составляет 3 ед. оборудования; типа 2 – 1 ед. оборудования; типа 3 – 2 ед. оборудования и типа 4 – 8 ед. оборудования. 

• суммарную первоначальную стоимость  технологического оборудования, [тыс. руб.]:

где m₀  - число технологических операций;

 - первоначальная стоимость единицы оборудования, используемого на i-той операции, включающая стоимость оборудования,  транспортные расходы и расходы на монтаж и наладку, тыс.руб. 

Коснто =3*300+1*500+2*400+8*0=900+500+800=2200 (тыс.руб) 

2.Стоимостная структура основных средств.

         Приняв за основу рассчитанную первоначальную стоимость технологического оборудования (2200 тыс.руб), зададим стоимостную структуру основных средств создаваемого условного предприятия (%) и рассчитаем потребность в основных средствах в стоимостном выражении по всем видам основных средств (млн.руб./год). 

 

 3.Расчёт  численности основных производственных рабочих

       Выберем  условия для расчета численности основных производственных рабочих:

• продолжительность отпуска (в соответствии с Трудовым кодексом  РФ),
• величину планируемых невыходов (5 –20 кал.дн./год),
• коэффициент выполнения норм (0,8 – 1,2).

Рассчитаем  эффективный фонд времени одного работающего и численность основных  производственных рабочих.

где – трудоемкость i-той операции, ч.\шт.; 

 – эффективный фонд времени  одного работника в рассматриваемом   периоде, ч.\период; H =12 дней (планируемые невыходы, раб. дни); 

k_вн =1,1 (коэффициент выполнения норм).

А=365 число календарных дней в рассматриваемом периоде);

В =104+13=117 (число выходных и праздничных дней);

D =8 (число часов в одной смене);

O =28 раб. дней(продолжительность отпуска в рабочих днях);

Эффективный фонд времени одного работающего:

Fрабэф =(365-117-28-12)*8=1664 (час/год) 

Численность основных производственных рабочих:

Rосн.=25000*(0,3+0,1+0,2+1)/1664*1,1=40000/1830,4=21,85(чел.), то есть численность ОПР составляет 22 человек. 

4.Состав и структура персонала

       

     Общая численность работающих составляет 39 человек. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     5.Фонд  оплаты труда

     Планирование  фонда оплаты труда  рабочих:

     Труд  работников данного предприятия  будет оплачиваться повременно-премиально. Такая оплата труда чаще всего характерна для бюджетных организаций. Заработная плата зависит от количества затраченного времени (фактически отработанного) с учетом квалификации работника и условий труда.

       Такая форма оплаты более всего подходит данному предприятию, так как условия о размере должностных окладов для большей части работников (руководителей, специалистов, служащих) устанавливаются индивидуально по соглашению сторон при заключении трудового договора (контракта).

     Кроме того, для усиления материальной заинтересованности работников в выполнении планов и договорных обязательств, повышении эффективности производства и качества работы будут вводиться:

• системы  премирования;

• вознаграждение по итогам работы за год.

Выплата премии осуществляется определенному  кругу лиц на основании заранее  установленных конкретных показателей  и условий премирования, обусловленных  положениями о премировании. На основании  таких премиальных положений у работника при выполнении им показателей и условий премирования возникает право требовать выплату премии, у организации - обязанность уплатить эту премию. Именно такие премии являются составной частью повременно-премиальной системы оплаты труда. 

ФОТпл.=з/пл ср.за год *Rппп,  

где Rппп-численность  промышленно-производственного персонала

ФОТ=576 *12=6912 тыс. руб./год

Единый  социальный налог

ЕСН=0,34*ФОТ=0,34*6912=2350,08 тыс. руб./год 

      6. Условия формирования сметы затрат на производство

Стоимость основных материалов на штуку продукции:

50 *0,5 + 5 * 1 + 5 * 1 = 35 (руб./ед.)

Стоимость комплектующих изделий на штуку продукции:

7 * 1 + 1 * 3 = 10 (руб./ед.)