Экономика машиностраения

Одним из наиболее обобщающих показателей, характеризующих  степень использования оборудования и площадей по времени и мощности, является производительность в единицу времени. Этот показатель выражает выработку продукции (объем работы), приходящейся на техническую единицу основных фондов за определенный период времени (час, смену, сутки, месяц, год), например, на один станок, агрегат, печь, прокатный стан, экскаватор, на 1 квадратный метр площади и т.п. Этот показатель определяется отношением объема производимой продукции (работы) в натуральном выражении в единицу времени к общему количеству единиц определенного вида оборудования.

К числу  наиболее общих могут быть также  отнесены показатели, характери-зующие участие в производстве различных  групп наличного и действующего оборудования.

Коэффициент использования парка  наличного оборудования определяется по формуле:

, (1.37)

где: - коэффициент использования парка  наличного оборудования;

- число  действующего оборудования;

- количество  всего имеющегося в наличии  оборудования на предприятии (установленного, законсервированного, резервированного и неустановленного);

Коэффициент использования парка  установленного оборудования опреде-ляется отношением числа единиц (или мощности, производительности) действую-щего оборудования пдо к общей численности (мощности, производительности) установленного на предприятии оборудования пу.

, (1.38)

где: - коэффициент использования парка  установленного оборудования;

- число  действующего оборудования;

- общая  численность установленного на предприятии оборудования.

1.6.3. Показатели  использования производственных  площадей

Большое значение имеет рациональное использование  производственных площадей на каждом предприятии. При изыскании резервов особое внимание должно уделяться повышению  удельного веса промышленных производственных площадей, расширению площади, занятой под оборудование, более полной загрузке площадей по времени и увеличению, в конечном счете, вы-пуска продукции на единицу площади.

Коэффициент интенсивного использования  общей производственной площади определяется отношением:

, (1.39)

где: - коэффициент интенсивного использования  общей производственной площади;

- эффективно  используемая рабочая производственная  площадь (занятая непосредственно  под производство продукции), м²;

П - вся промышленно-производственная площадь участка, цеха, м².

Коэффициент экстенсивного использования  общей производственной пло-щади определяется с учетом режима работы предприятия по формуле:

, (1.40)

где: - коэффициент экстенсивного использования  общей производственной пло-щади;

Т - число рабочих дней в году, когда загружены производственные площади;

n - фактическое число рабочих смен в сутки (коэффициент сменности);

m - оптимальное (нормативное) число рабочих смен в сутки.

Произведение  рассмотренных двух коэффициентов позволяет определить интегральный коэффициент использования общей производственной площади.

. (1.41)

Большой интерес при анализе и планировании представляет расчет различных показателей, характеризующих удельный вес полезно  используемых площадей, в том числе площадей занятых под оборудование.

Удельный вес промышленно-производственной площади определяется по формуле:

, (1,42)

где: - удельный вес промышленно-производственной площади;

П - промышленно-производственная площадь предприятия;

- вся  площадь предприятия (включая объекты культурно-бытового назначения и т. п.).

Аналогичным образом рассчитывается удельный вес  рабочих площадей.

Коэффициент использования промышленно-производственных площадей определяется по формуле:

, (1.43)

где: - коэффициент использования промышленно-производственных площадей (м²);

- вся  площадь, занятая под оборудование (м²);

П - вся промышленно-производственная площадь (м²).

Показатель, характеризующий производственную площадь, приходящуюся на единицу оборудования определяется по однотипным группам оборудования по формуле:

, (1.44)

где: - производственная площадь, приходящаяся на единицу оборудования;

- вся  площадь, занятая под оборудование;

n - число единиц оборудования.

1.6.4. Фондоотдача  основных производственных фондов и фондоемкость продукции

Наиболее  обобщающим показателем, характеризующим  уровень использова-ния совокупности действующих основных производственных фондов, является показатель фондоотдачи -- выпуск продукции на один рубль стоимости основных производственных фондов по отрасли, предприятию или объекту. Этот показа-тель определяется по формуле:

, (1.45)

где: - показатель фондоотдачи;

- объем  выпущенной (товарной, валовой) продукции  в денежном или натуральном  выражении за определенный период;

F - среднегодовая балансовая (без вычета износа) стоимость основных производственных фондов предприятия.

При расчете  показателя фондоотдачи в стоимости  фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые фонды. Не учитываются  фонды, находящиеся в консервации, и резервные (в пределах нормативов), а также сданные в аренду другим предприятиям. В целях более глубокого анализа показатели фондоотдачи рассчитываются как для действующих предприятий, так и для вновь вводимых предприятий (объектов), а также не только относительно всей стоимости фондов, но и отдельно на единицу стоимости активной части основных фондов.

Рост  фондоотдачи обеспечивает выпуск продукции  без соответствующего наращивания  производственного потенциала и  определяет интенсивный путь развития экономики. Влияние на снижение фондоотдачи оказывают такие объективно действующие факторы, как увеличение доли основных фондов, направляемых на охрану окружающей среды и здоровья трудящихся, повышение стоимости основных фондов вследствие удорожания добычи топливно-энергетических ресурсов. Значительной влияние на снижение фондоотдачи оказывают удлинение сроков освоения мощностей, медленные темпы обновления устаревшего оборудования, низкий уровень его использования.

Обратным  фондоотдаче показателем является фондоемкость продукции, и она определяется отношением среднегодовой стоимости основных производственных фондов к объему выпущенной за данный период (год) продукции (товарной, валовой) в денежном или натуральном выражении.

, (1.46)

где: f - фондоемкость продукции;

F - среднегодовая балансовая (без вычета износа) стоимость основных производственных фондов предприятия;

- объем  выпущенной (товарной, валовой) продукции  в денежном или натуральном  выражении за определенный период.

Фондоемкость - очень важный показатель, который  органически связан с экономией капиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фондоемкости продукции, но при росте постоянной выручке от ее реализации, наблюдается лучшее использование основных производственных фондов, а, следовательно, появляются условия экономии капиталовложений. Это определяется по формуле:

, (1.47)

где: - экономия капиталовложений, руб./выручка;

- изменение  фондоемкости продукции в отчетном  году по сравнению с прошлым,  руб./руб.;

- прирост  выручки по сравнению с прошлым  годом, руб.

Определив состав и движение основных фондов, структуру и их влияние на производство продукции, при негативном влиянии  важно установить его причины  и наметить меры по устранению, направленные на более полное использование имеющихся  резервов и улучшение использования основных производственных фондов.

1.7. Эффективность  использования основных фондов

Имея  ясное представление о роли каждого  элемента основных фондов в производственном процессе, факторах, влияющих на использование  основных фондов можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов предприятия, обеспечивая снижение издержек производства и рост производительности труда.

В условиях рыночных отношений на первый план выдвигают такие вопросы, как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния техники и эффективного ее использования. Улучшение технических качеств средств труда и оснащенности работников ими обеспечивают основную часть роста эффективности производственного процесса.

Однако  анализу эффективной эксплуатации основных фондов на предприятиях не уделяют  должного внимания. В условиях ускоренного  научно-технического прогресса и  интенсификации производства необходимо решать задачи по улучшению использования основных фондов, выявления резервов.

Для более  полного анализа необходимо:

а) определить взаимосвязь  показателей эффективности производственно-хозяйственной  деятельности предприятия со степенью использования производственных фондов, что предусматривает исследование не только показателей использования оборудования, но и показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

б) анализ использования  основных фондов во внутризаводских  подразделениях и в целом по предприятию во взаимосвязи с условиями производства, т. е. необходим анализ и определение резервов в цехах и на участках предприятия;

Изучая и оценивая основные фонды в целом по предприятию  или во взаимосвязи предприятия  и подразделения можно наметить меры по улучшению их использования, что обеспечит снижение издержек и рост производительности труда.

2. ОЦЕНКА  И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ  ОСНОВНЫХ ФОНДОВ НА ПРИМЕРЕ  МЕТАЛООБРОБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Краткая  история создания производства

В 1952 г. принято решение об организации цеха №112. Начальником цеха назначен Корольков Виктор Петрович. Механообрабатывающее производство 112 специализируется на серийном изготовлении комплектующих деталей для систем и изделий основной тематики государственного оборонного заказа, производстве запорной арматуры для нефтегазового комплекса, производстве аппаратуры для высоковольтной аппаратуры топливно-энергетического комплекса.

В 1977 г. в цехе организован новый участок  станков с ЧПУ. Начальником назначен В.И. Офицеров. Цеху присвоено звание “Коллектив имени 60-ти летия Великой Октябрьской Социалистической революции”.

В 1978 г. За достигнутые успехи в качестве выпускаемой продукции, в организации  производства цеху №112 первому на “ЭХП”  присвоено звание “Цех высокой культуры производства”.

В 1979 г. Цеху присвоено звание “Цех образцовый по Научной Организации Труда  и Управлению Производством”.

В 1987 г. образован центр автоматизированной системы управления производством. Только в МОП 112 внедрен пооперационный учет деталей, автоматизирован обсчет незавершенного производства, автоматизированы рабочие места нормировщиков, экономистов, табельщиков. Разработана программа формирования техпроцесса. В 2003 году рабочие места объединены в локальную сеть производства. В 2006 году ЛВС производства интегрирована в корпоративную сеть комбината. Внедрены задачи по оформлению и обсчету нарядов, учету движения материалов на складах.

Идет  время, все меняется и преображается. Но работы на производстве не убавляется, много осваивается новой и  очень сложной продукции. Коллектив производства способен выполнить любые поставленные задачи с хорошим качеством и в установленные сроки. Для этого есть все ресурсы, высококвалифицированные кадры и высокопроизводительное оборудование.

2.2. Краткая  производственная характеристика МОП

Механообрабатывающее  производство является самостоятельным  структурным подразделением комбината  «Электрохимприбор».

Основные  задачи:

а) Изготовление комплектующих деталей и сборочных  единиц производства изделий специального государственного оборонного заказа.

б) Изготовление товаров народнохозяйственного  назначения.

Механообрабатывающее  производство включает в себя:

а) Производственное отделение и производственные участки, возглавляемые начальником отделения, начальниками участков, старшими мастерами, подчиненными заместителю начальника по производству спец изделий или ТНП.

б) Служба подготовки производства в составе БИХ, архива, служб механика, энергетика, возглавляемая  заместителем начальника по подготовке производства.

в) Планово-экономическое бюро, возглавляемое начальником ПЭБ и административно-хозяйственная служба, возглавляемая помощником начальника производства по хоз. вопросам.

г) Технологическое  бюро.

д) Планово-диспетчерское  бюро.

е) Бюро автоматизированной системы управления.

ж) Административно-хозяйственная  служба.

2.3. Основные  задачи и цели дипломного проекта

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными средствами в необходимом  количестве и ассортименте и эффективное их использование.

В настоящем  дипломном проекте автором представлен  экономический анализ и предложены пути улучшения эффективности использования  основных фондов на примере механообрабатывающего  производства комбината "Электрохимприбор".

Для работы над проектом были использованы данные по производству за период с 2002 по 2006 годы включительно. В Приложении к проекту  представлен перечень основных фондов производства по состоянию на 1 января 2007 г., который позволяет дать представление об объеме имеющихся на производстве основных фондов и объеме выполненной аналитической работы. Это позволяет, также, любому эксперту проверить результаты расчетов и обоснованность сделанных выводов и предложений.

Задачи анализа:

1. Определить  обеспеченность производства основными средствами и уровень их использования по некоторым обобщающим и частным показателям;