Структуры системы автоматизации

Рядом с изображением технологического оборудования, отдельных его элементов  и трубопроводов приводятся соответствующие  поясняющие надписи (наименование технологического оборудования, его позиционное обозначение  или номер, если таковые имеются, и др.), а также указываются  стрелками направления потоков.

Прямоугольники щитов  и пультов располагают в такой  последовательности, чтобы при размещении в их пределах обозначений приборов и средств автоматизации обеспечивалась наибольшая простота и ясность схемы и минимум пересечений линий связи.

Линии связи допускается  разрывать и обрывы линий нумеровать на конце арабскими цифрами с  последующим продолжением этой линии  в другой части чертежа с той  же цифрой. Номера линий связи располагают  в горизонтальных рядах. Номера линий  связи нижнего ряда располагают  в возрастающем порядке, а в верхнего – в любом.

Приборы и средства автоматизации, электрические устройства и элементы вычислительной техники на функциональных схемах автоматизации показываются в соответствии с ГОСТ 21.404-85.

Функциональная схема  данного проекта показано на чертеже  САР 5В070200 КП 09.02 А2 .

В верхней части чертежа  ФС изображено технологическое оборудование автоматизируемого процесса.

Условные графические  обозначения приборов и средств на чертеже .

В верхней части окружности наносятся буквенные обозначения  измеряемой величины и функционального признака прибора. В нижней части окружности наносятся позиционные обозначения прибора.

 

Таблица 1

		Датчик устанавливаемый по месту. Радарный  уровнемер Rosemaunt  5400 .Обозначается окружностью диаметром 10 мм.
		Первичный датчик устанавливаемый по месту. Расходомер Altoflux IFM 4000.Обозначается окружностью диаметром 10 мм.
		Исполнительный механизм . Двигатель насоса АД 132 М4. Обозначается окружностью диаметром 5 мм.
		Частотник Altivar 31. Устанавливается на щите . Обозначается окружностью диаметром 10 мм.
		Лампа ABB CL-502R . Устанавливается на щите .Обозначается окружностью диаметром 8 мм.

 

По высоте основной надписи  располагается таблица «Назначение», в которой помещены поясняющие надписи, разъясняющие назначение приборов, попадающих в зону действия пояснений в нижней части чертежа. Таблица разграничивает также приборы и средства автоматизации, относящиеся к контролю или регулированию  того или иного параметра и  указывает этот параметр.

Над таблицей назначений помещено таблицы котроллеров с пояснением типа контроллера и вида входных  и выходных сигналов.

Над таблицей контроллеров размещено таблица«Приборы».Она  разделена на два столбца «На  щите» и «По месту» .

Данная функциональная схема  имеет один контур регулирования. Это  регулирования уровня в варочной колонне  и сепараторе .Уровень  регулируем изменяя скорость вращения двигателя с помощью частотника.

Измеряется верхний уровень  замеса в варочной колонне. Данные передаются в контроллер. Если уровень более  или менее 2м горит сигнальная лампа. От контроллера сигнал подается на частотник и он будет регулировать скорость вращения двигателья.  

                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ  ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ И  РЕГУЛИРОВАНИЯ

 

Принципиальные электрические  схемы определяют полный состав приборов, аппаратов и устройств, а также  связей между ними, действие которых  обеспечивает решение задач управления, регулирования, защиты, измерения и  сигнализации. Как правило, принципиальная схема дает детальное представление  о принципах работы установки  или изделия.

Основным назначением  принципиальных схем является отражение  взаимной связи отдельных приборов, средства автоматизации и вспомогательной аппаратуры, входящих в состав функциональных узлов систем автоматизации, с учетом последовательности их работы и принципа действия.

Принципиальные схемы  служат для изучения принципа действия системы. Они необходимы при производстве наладочных работ и в эксплуатации.

Схемы выполняются применительно  к определенным самостоятельным  элементам, установкам или участкам автоматизированной системы, например: схема управления регулирующим клапаном; схема регулятора уровня; схема сигнализации уровня в резервуаре.

Они разрабатываются обычно в следующем порядке:

- на основании функциональной  схемы составляют технические  требования к принципиальной электрической схеме;

- ставят условия и последовательность действия схемы;

- каждое из заданных  условий действий схемы изображают  в виде тех или иных элементарных  цепей; 

- элементарные цепи объединяют  в общую схему;

- производят выбор аппаратуры  и электрический расчет параметров  отдельных элементов (сопротивления обмоток реле, нагрузки контактов и т.п.);

- корректируют схему в  соответствии с возможностями  принятой аппаратуры;

- проверяют в схеме  возможность неправильной ее работы;

- принимают окончательную  схему применительно к имеющейся  аппаратуре.

Электрическая принципиальная схема контроля и регулирования  системы автоматизации процесса разваривания  замеса представлена на чертеже 5B0702 КП 09.02 ЭЗ.

Условно-графические обозначения (УГО) приборов и средств автоматизации  на электрических принципиальных схемах.

 

 

 

 

 

1. Электрическая принципиальная схема  частотника  Altivar 31.(Рисунок 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                 Рисунок 1

 

2. Схема электрическая принципиальная технологической сигнализации процесса разваривания замеса в варочной колонне.(Рисунок 2)

 

 

Рисунок 2

 

 

 

 

 

 

 

 

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА  ОПЕРАТОРА

 

Щиты и пульты систем автоматизации  предназначены для размещения на них средств контроля и управления технологическим процессом, контрольно-измерительных  приборов, сигнальных устройств, аппаратуры управлении, автоматического регулирования, защиты, блокировки, трубной и электрической  коммутации.

Щиты и пульты, устанавливаемые  в производственных и специальных  щитовых помещениях (операторских, диспетчерских, аппаратных и т.п.), предназначены  для установки в закрытых помещениях с температурой окружающей среды  от –30 до + 50^оС при относительной влажности воздуха не более 80% и отсутствии вибрации, агрессивных газов, паров и токопроводящей пыли.

При выборе шкафа управления (ШУ) основывались на малое количество приборов и средств автоматизации, а так же их габаритные размеры. Поэтому  выбрали линейный шкаф TS8 арт. 8645.500 производства фирмы Ritall.

Данный шкаф имеет следующие  габаритные размеры:

- Высота: 1400 мм;

- Ширина: 600 мм;

- Глубина: 500 мм;

- Размеры монтажной панели: 1296х499 мм.

Список приборов установленных  в ШУ:

- Блок питания Sitop smart (2шт.);

- Контроллер ADAM 5510(1шт.);

- Сенсорная панель Simatic TP 270 (1шт.)

-Кнопочный пост  ПКЕ 112-242 (1 шт.)

- Частотник Altivar 31

- Реле универсальное Omron G2R-2-SN 24VDC (2 шт.)

- Блок розеток Rittal

- ABB CL-502R Лампа со светодиодом

- Клемы Wago (50 шт.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заключение

 

В данном курсовом проекте  разработана система автоматизации  варочной колонны второй ступени. В ходе выполнения проекта были разработаны технологическая, структурная, функциональная, электрическая схемы, а так же схемы щитовых конструкций и внешних проводок.

Проект объединил в  себе современные технологии автоматизации  и новейшее оборудование, при этом имеет сравнительно небольшую стоимость  и удовлетворяет всем международным  требованиям относительно надежности и качества используемого оборудования.

Вся работа по автоматизированному  управлению с высокой точностью  осуществляется приборами и средствами автоматизации, при этом обеспечивается высокое качество и рост объема производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие. Под ред.  А.С.Клюева. – М.: Энергоатомиздат, 1990.
2. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. М.: Энергия, 1980.-512 с.
3. РМ4-2-78. Системы автоматизации технологических процессов. Схемы функциональные. Методика выполнения. М.: Проектмонтажавтоматика, 1978. - 39 с.
4. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы. Под ред. Б.Д.Кошарского. Л.: Машиностроение, 1976.- 488 с.
5. Лекции по дисциплине «Проектирование автоматизированных систем и комплексов».
6. Руководство пользователь ADAM 5510.
7. Каталоги продукции компании  «Ritall».

8. ГОСТ 2.755-87 обозначения условные графические в электрических схемах устройства коммутационные и контактные соединения.

9. ГОСТ 2.732-68  обозначения условные графические в схемах.

10. ГОСТ 2.709-89 обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрических схемах.