Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2011 в 21:22, доклад
Забезпечення високої якості продукції є одним із пріоритетних економічних завдань в Україні (як і в більшості країн світу), адже якість є однієї із основних факторів, що визначають темпи зростання ефективності виробництва, сприяють інтенсифікації економіки вцілому...
ВНУТРІШНЬОГОСПОДАРСЬКИЙ КОНТРОЛЬ ВТРАТ ВІД БРАКУ У ВИРОБНИЦТВІ
Виборнова А.О., Гарда Т.С.
Внутрішньогосподарський
контроль, 4 курс, група 6.509-1
Забезпечення високої якості продукції є одним із пріоритетних економічних завдань в Україні (як і в більшості країн світу), адже якість є однієї із основних факторів, що визначають темпи зростання ефективності виробництва, сприяють інтенсифікації економіки вцілому.
За даними Держкомстату України, у більшості галузей економіки налічується досить значна кількість збиткових підприємств, а показник експорту значно нижчий за імпорт. Так, у 2007 р. в Україні налічувалося 32,5 % збиткових підприємств із сумою збитків 47096,5 млн. грн., а експорт на 11321,9 млн.$ був менший від імпорту і становив 49296,1 млн.$ [1].
Одну з основних причин збитковості слід вбачати саме в недостатньому рівні якості продукції, від чого залежать економічний та експортний потенціали країни, зростання добробуту населення. На нашу думку, основною причиною недостатньої якості продукції є брак як внутрішній, так і зовнішній.
Вагому частку у дослідження проблем методики контролю втрат від браку внесли вітчизняні вчені-економісти, такі як Ф.Ф. Бутинець, Т. Дунайло, Є.А. Єгупов, О. Запунний, М.Х. Корецький, Д. Кучерак, В.С. Лень, О.І. Момот, Г.В. Нашкерська, П. Орлов, М.С. Пушкар.
Взагалі, втрати від браку у виробництві як окремий напрям контролю не розглядається, оскільки є складовою системи контролю якості продукції - сукупності взаємозв’язаних об’єктів і суб’єктів контролю, видів, методів, засобів оцінки якості виробів і профілактики браку, що використовуються на різних етапах життєвого циклу продукції та рівнях управління якістю. Ефективна система контролю дозволяє в більшості випадків здійснювати своєчасну та цілеспрямовану дію на рівень якості продукції, що випускається, попереджати всілякі недоліки та збої в роботі, забезпечувати їх оперативне виявлення та ліквідацію з якнайменшими витратами ресурсів.
Контроль якості продукції здійснюється на підприємстві на підставі визначених і зафіксованих у нормативних документах вимог до якості в ході виробничого процесу із виготовлення продукції. Однією з основних функцій контролю якості є попередження та профілактика дефектних виробів, що повинно забезпечувати такі завдання:
- перевірка відповідності якості продукції встановленим вимогам;
- попередження появи дефектів.
Тобто, попередження появи дефектів (браку у виробництві) є одним з основних завдань контролю якості. Адже, чим менший відсоток браку, тим більше якісної продукції виробить підприємство та отримає запланований
прибуток [2].
В якості інформаційної бази для проведення контролю використовується нормативно-довідкова (самоконтроль якості продукції; оформлення, облік і аналіз браку у виробництві; організація гарантійного та післягарантійного ремонту товарів; бездефектна розробка технічної документації і тп.), планова (план підвищення якості продукції, план здачі продукції за категоріями якості) та обліково-звітна документація (акт про брак, відомість обліку втрат у виробництві, журнал про брак тп.).
Джерелами інформації для проведення контролю можуть бути відомості про виробіток продукції та її якість, матеріали груп народного контролю, відомості про отримані рекламації та претензії з якості та комплектності продукції, а також пропозиції споживачів щодо покращання якості виробів.
Організація
контролю якості здійснюється шляхом
вирішення типових завдань
Рис.1
Завдання контролю за рівнями управління
Контроль браку здійснюється для задоволення внутрішніх потреб підприємства і спрямований на встановлення причин невідповідностей і можливостей проведення попереджувальних та коригувальних дій.
Ефективність проведеного контролю втрат від браку залежить від якості процесу документування. Створення системи первинного контролю,
що ґрунтується на взаємному контролі робітників та їхньому самоконтролі,
допоможе вирішити проблему отримання дійсно якісної первинної інформ.
Ефективність внутрішнього контролю багато в чому залежить від
постановки основних завдань, які він повинен виконувати на підприємстві. З огляду на це слід відмітити, що основними завданнями організації контролю втрат від браку є наступні:
З метою ефективного запобігання та виявлення браку у виробництві необхідно також застосовувати технічний контроль – виконується у вигляді вхідного контролю сировини, матеріалів і т.д., які надходять на підприємство, операційного та приймального контролю готової продукції. Такий контроль повинен охоплювати весь технологічний процес, щоб не допустити проникнення дефектних матеріалів, деталей на наступні операції технологічного процесу та неякісної продукції до споживача. Одним з проявів організації технічного контролю якості є розробка методів аналізу браку та дефектів.
У ринкових умовах господарювання істотно зростає роль служб контролю якості продукції підприємств у забезпеченні профілактики браку у виробництві, посилюється їх відповідальність за достовірність і об’єктивність результатів здійснюваних перевірок, недопущення поставки споживачам продукції низької якості.
Правильне
використовування заходів профілактики
сприяє значному підвищенню його активної
дії на процес формування якості виробів,
оскільки здійснюється не пасивна фіксація
браку у виробництві, а профілактика
його виникнення.
Список
використаних джерел
Информация о работе Внутрiшньогосподарьский контроль втрат вiд браку у виробництвi