Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 20:35, реферат
В каждой отрасли промышленности есть свои особенности
первичного ведения учета. Рассмотрим первичный учет на предприятиях
швейной промышленности, но для начала дадим краткую характеристику
производства в отрасли (см. таблицу).
Помощь: Первичный учет на предприятиях швейной промышленности
ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В каждой отрасли промышленности есть свои особенности
первичного ведения учета. Рассмотрим первичный учет на предприятиях
швейной промышленности, но для начала дадим краткую характеристику
производства в отрасли (см. таблицу).
Краткая характеристика швейного производства
|—–———————————————————————–———
| | Подготовительное | Раскройный цех | Швейный цех |Отделочный цех|
|В| производство | | | |
| |———————————————————————+—————
| |Количественная приемка |Настилание ткани, |Окончательный |Влажно- |
|И|всех видов тканей |клеймение настилов,|процесс пошива |тепловая |
| |и материалов, а также |выкраивание деталей|изделия из кроя|обработка и |
| |разбраковка |изделий, промер, |изделий, |окончательная |
|Д|и обязательный промер |рассортировка |соответствующей|отделка |
| |по длине и ширине |и сдача концевых |фурнитуры, |и упаковка |
| |каждого куска. |остатков, |меховых |швейных |
|Ы|Расчет кусков
для их |комплектование кроя|
| |рационального раскроя |и сдача его |и прочих |Готовые |
| |и подбора партии тканей|в кладовую кроя или|материалов |швейные |
| |в комплекте со всеми |в швейные цехи, |отделки |изделия |
|Р|материалами для |сбор и сдача |изделий |поступают на |
| |выполнения заданий |отходов тканей | |склад готовой |
| |по размерам
и ростам |в кладовую отходов.|
|А|на основании |Полученный крой | |производится |
| |производственных
|изделий комплектуют|
| |заданий и
утвержденных |в пачки. Пачки кроя|
|Б|норм расхода ткани. |верха комплектуют | |в соответствии|
| |В раскройное |с кроем подкладки | |с заказами |
| |производство ткань |и приклада | |и отгрузка их |
|О|передается в пределах | | |в торгующие |
| |количества, | | |организации |
| |определенного | | |или другим |
|Т|в результате расчета | | |получателям |
| |кусков ткани | | | |
|—+———————————————————————+———
Производственный учет
Учет ткани и материалов в подготовительном производстве.
Приемка материалов по количеству и качеству осуществляется в
соответствии с Положением о поставках товаров в Республике Беларусь,
утвержденным постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь
от 08.07.1996 № 444, и Положением о приемке товаров по количеству и
качеству, утвержденным постановлением Кабинета Министров Республики
Беларусь от 26.04.1996 № 285.
В подготовительном производстве учет ткани ведется по
артикулам. Поступление ткани от поставщиков оформляется приходным
ордером типовой формы М-4 (многострочный), в котором указывается
количество принятых материалов. Приходный ордер выписывается в двух
экземплярах.
Вся
ткань, поступающая от
длине и ширине каждого куска.
На
швейных предприятиях до
запуска в производство
контроль качества поступающих материалов осуществляются в следующие
сроки: при одногородней поставке - не позднее 10 дней; при
иногородней поставке - не позднее 20 дней; при поставке из
отдаленных и других районов - не позднее 60 дней после поступления
на склад получателя.
Лицом, осуществляющим промер ткани, на каждый промеренный кусок
выписывается паспорт куска формы 1-ш или 2-ш в двух экземплярах.
Паспорт формы 2-ш заполняется при расчете кусков тканей на
электронно-вычислительных машинах.
Один
экземпляр паспорта
хранится в картотеке и используется для расчета кусков ткани в
подготовительном производстве. Каждому куску после промера ткани
присваивается порядковый номер.
В паспорте куска (формы 1-ш, 2-ш) указывается артикул
материала, номер куска, длина по ярлыку и фактическая, все значения
ширины куска, установленные при измерении, принятая ширина с
кромками и без кромок, наименование текстильных дефектов, наличие
условных вырезов и их длина, расстояние от начала куска до условных
разрезов или между ними. Кроме того, в паспорте куска должно быть
указано место хранения его на складе разбракованных материалов.
Паспорта в картотеке раскладывают по артикулам и ширинам.
На
основании паспортов кусков
формы 3-ш, в которой указывают общий метраж партии материала, длину
и ширину каждого куска по документу поставщика и по результатам
промера.
Измеряется ширина материала через каждые 3 м длины. Первое и
последнее измерения должны проводиться на расстоянии не менее 1,5 м
от концов куска. Ширину материала необходимо определять по полной
его ширине (с кромками).
Результаты
промера (излишки, недостача)
куску и в целом по партии. Промерочная ведомость составляется на
каждый артикул ткани отдельно и на одну партию поступившей ткани.
Выписывается промерочная ведомость в трех экземплярах. Нумерация
промерочных ведомостей сквозная, контроль за отметкой и движением
кусков, переданных и возвращенных из производства, осуществляется в
подготовительном цехе. Для этой цели в графах 12 и 13 делается
отметка об отпуске каждого куска данной партии.
На выявленные в результате промера излишки ткани в цехе
подготовки выписывают приходный ордер типовой формы М-4 в двух
экземплярах, один из которых направляют в бухгалтерию для учета
излишне полученной ткани. На основании приходного ордера также
производят запись излишне полученной ткани в карточке складского
учета формы М-12.
На имеющиеся количественные расхождения с данными
сопроводительных документов поставщика при приемке материальных
ценностей составляют акт о приемке материалов типовой формы М-7.
Необходимые дополнительные данные, не выделенные в форме отдельными
строками, записывают в разделе «Другие данные».
Акт
составляется приемной
В случае понижения сортности в результате разбраковки ткани и
выявления отклонений по ее ширине в меньшую сторону, превышающих
допуск по прейскуранту, составляют акт разбраковки поступающих
материалов по качеству (форма 4-ш) в пяти экземплярах.
В
подготовительном цехе с
целью рационального
материалов производят расчет кусков материалов для раскроя в
настилах на основе данных паспортов кусков.
Расчет кусков материалов заключается в определении количества
полотен требуемой длины, которое может быть получено из каждого
выбранного куска при условии оптимального использования материала и
выполнения планового задания по размерам и ростам.
Партия кусков материалов для расчета подбирается по паспортам,
находящимся в картотеке.
Исходя из норм длины раскладок лекал деталей, заданных
сочетаний размеров и ростов и установленного припуска на настил
определяют норму на длину полотна каждого настила.
Все исходные данные для расчета записывают в карту расчета
материала формы 8-ш. Для настилов, включенных в одну карту расчета
материалов, подбирают куски одной ширины.
В зависимости от особенностей организации раскроя ткани
расчетная карта может составляться на один или несколько артикулов
ткани.
Расчетная карта материала формы 8-ш заполняется в следующем
порядке:
1) в строке «Норма на обмелку лекал в метрах» указывается
фактическая длина обмелки или норма на раскладку лекал, если обмелка
выполняется на верхнем полотне настила;
2) данные строки «Припуски по длине, см» рассчитываются на
основании норматива потерь по длине настила исходя из длины обмелки;
3) данные строки «Расчетная длина полотна, м» равны сумме
данных строк «Норма на обмелку лекал, м» и «Припуски по длине, см»;
4) в графах с 8-й по 25-ю указывают количество полотен и расход
материала по каждому настилу;
5) в графах 26, 27, 28 указывают остатки от расчета по каждому
куску материала;
6) графу 29 заполняют в раскройном цехе;
Информация о работе Первичный учет на предприятиях швейной промышленности