Бухгалтерский учет основных средств и анализ эффективности их использования

Восстановительная стоимость основных фондов – представляет собой стоимость воспроизводства основных средств в современных условиях. Переоценка основных фондов проводится по решению правительства. Своевременная и объективная переоценка основных фондов имеет важное значение, прежде всего для простого и расширенного воспроизводства.

Переоценка объектов основных средств производится с целью определения реальной стоимости объектов основных средств путем приведения первоначальной стоимости объектов основных средств к их рыночным ценам и условиям воспроизводства на дату переоценки.

Остаточная стоимость представляет собой разницу между первоначальной или восстановительной стоимостью и суммой износа, т. е. это та часть стоимости основных средств, которая еще не перенесена на производимую продукцию.

Оценка основных средств по остаточной стоимости необходима прежде всего для того, чтобы знать их качественное состояние, в частности, определить коэффициенты годности и физического износа при составлении бухгалтерского баланса.

Для определения ликвидационной стоимости необходимо к остаточной стоимости прибавить расходы по ликвидации и вычесть стоимость реализованных материалов от разборки.

Таким образом, в процессе эксплуатации основные фонды изнашиваются. При физическом износе основные фонды постепенно утрачивают свою первоначальную потребительную стоимость, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии. При моральном износе уменьшается стоимость машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство; в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования. Под влиянием этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

Основным источником покрытия затрат, связанных с обновлением основных фондов, в условиях перехода к рыночным отношениям, самофинансирования предприятий являются собственные средства предприятий. Они накапливаются в течение всего срока службы основных фондов в виде амортизационных отчислений. Амортизация – это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. С помощью норм амортизации регулируется скорость оборота основных фондов, интенсифицируется процесс их воспроизводства.

Воспроизводство основных фондов – это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта. [7, c. 296]

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Формы простого воспроизводства – замена устаревшего средства труда и капитальный ремонт. Предприятия имеют право создавать ремонтный фонд. Годовая сумма отчислений в него определяется предприятием по самостоятельно утвержденным им нормативам.

К формам расширенного воспроизводства основных фондов относятся новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования.

Каждая из этих форм решает определенные задачи, имеет преимущества и недостатки. За счет нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производительных сил по территории страны.

Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которой понимается его обновление в целях полного или частичного устранения морального износа второй форм и повышения технико-экономических характеристик до уровня аналогичного оборудования более совершенных конструкций.

Модернизация оборудования экономически очень эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции.

Важнейшая цель воспроизводства основных фондов – обеспечение предприятий основными фондами в их количественном и качественном составе, а также поддержание их в рабочем состоянии. [3, с. 226]

Обобщая вышесказанное, можно подвести итоги. Итак, основными средствами является часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе, а к непроизводственным - те основные средства, которые создают условия для жизни работников.

Значение основных фондов в деятельности фирмы огромна. Состав основных фондов и их состояние предопределяют производственную мощь предприятия, уровень конкурентоспособности производимых предприятием товаров и услуг.

2 Показатели использования основных средств, методика их определения

При имеющемся техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени использования основных производственных фондов. Все показатели их использования могут быть объединены в четыре группы:

- экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

- интенсивного использования, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

- интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов – как экстенсивных, так и интенсивных.

- обобщающие показатели использования основных фондов. [3, c.227]

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования( Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

Кэкст = t обор.ф / tобор. пл., (1)

где t обор.ф – фактическое время работы оборудования, ч;

t обор. пл. – время работы оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен (Dcт.см) к количеству станков, работавших в наибольшую смену (n): Ксм = Dcт.см / n (2)

Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

- повышение ритмичности работы;

- снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

- лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

- механизация и автоматизации труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Этот коэффициент рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Коэффициент загрузки оборудования в отличие коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии продолжительность смены.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции или, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально получаются высокие результаты. Однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:

Кинт = Вф / В н, (3)

где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

В н - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования). [3, c. 229]

К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности:
Кинтегр. = Кинт. · Кэкст (4)

Значение этого показателя всегда ниже значений предыдущих показателей, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования. [19, c. 37]

Результатом лучшего использования основных фондов является увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строится на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 руб. стоимости основных фондов. Для расчета величины фондоотдачи Фотд используется формула:

Фотд = Т / Ф, (5)

где Т – объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется так:

Фсг = Ф1+ Фввод · n1/ 12, Фвыб · n2 / 12, (6)

где Ф1 – Стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб;

Фввод ,Фвыб - соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных фондов, руб.;

n1, n2 – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Если числитель и знаменатель формулы фондоотдачи (5) разделить на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала (ППП), то получается:

Фотд= Т/Ч : Ф/Ч = ПТ/ФВ, (7)

где Ч – среднесписочная численность ППП;

ПТ – производительность труда на предприятии;

ФВ – фондовооруженность труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства. [7, c. 300]