Технологія електродугового різання металу

РЕЖИМ ЗВАРЮВАННЯ

Сталь 10 труба діаметром 133 х 6 мм

Виконати ручне дугове зварювання горизонтального неповоротного стику труби

Технологія ручного дугового зварювання визначається матеріалом труб, що підлягають зварюванню. В залежності від марки стали труб і умов експлуатації виробу вибирають зварювальні електроди.

При спорудженні трубопроводів зварні стики труб можуть бути поворотними, неповоротними і горизонтальними.

Порядок ручного дугового зварювання горизонтальних неповоротних стиків труб діаметром 133 х 6 мм.

  Перед складанням і зварюванням труби перевіряють на відповідність вимогам проекту, за - якому споруджується трубопровід, і технічним умовам

Основні вимоги:

• наявність сертифіката на труби,

• відсутність елітності труб,

• відсутність різнобічності труб,

• відповідність хімічного складу і механічних властивостей металу труби вимогам, зазначеним у технічних умовах.

Сталь 10 низьковуглецевий конструкційна сталь, хорошою групи зварюваності, з вмістом вуглецю 0,10%.

Зварювання низьковуглецевої конструкційної сталі слід виконувати електродами типу Е42А або Е46А марок СМ-11, УОНІІ - 13/45 на постійному струмі.

Для зварювання труби діаметром 133 х 6 мм із сталі 10 вибираємо перетворювач ПСО-1000-1 і баластний реостат.

При підготовці стиків труб під зварювання перевіряємо перпендикулярність площини різу труби до її осі, кут розкриття кромок і величину притуплення. При складанні горизонтальних стиків труб немає необхідності повністю знімати кромки нижньої труби, досить лише розкрити її на кут 10-150, що покращує процес зварювання без зміни її якості. (Рис. нижче а), б)

Схема

оброблення горизонтальних відповідальних (а) і невідповідальних (б) трубопроводів

Виконуємо кут скосу однієї верхньої фаски 550, величина притуплення 2-2,5 мм.

Фаски знімаємо з торця труби механічним способом, забезпечуємо необхідну форму, розміри і якість оброблюваної кромки. При стикуванні труб повинен забезпечуватися рівномірний зазор між сполучаються кромками рівний 2 - 3 мм. Перед складанням кромки стикуємих труб, а також прилеглі до них внутрішні і зовнішні поверхні на довжині 10 - 20 мм очищаємо від масла, окалини, іржі та бруду.

Виконуємо прихватки. Прихватки є складовою частиною зварного шва, виконуємо їх тими - ж електродами, якими будемо зварювати стики.

Електрод типу Е46А марки УОНІІ - 13/45, діаметр 4 мм, сила зварювального струму 140 - 170А по колу в 4 - х місцях рівномірно довжиною по 20 мм виконуємо прихватки. Відокремлюємо шлак, перевіряємо зазор по всьому колу труби, переконуємося в якості і приступаємо до зварювання труби.

Діаметр електрода 4 мм, сила зварювального струму 140 - 170А суцільним швом. Зварюємо перший шар перериваючи початок і кінець шару на 20 - 25 мм.

Після зварювання першого шару зачищаємо його поверхню, другий шар накладаємо так, щоб він перекривав перший при зворотно - поступальний рух електрода і його невеликому коливанні від краю нижньої кромки до краю верхньої кромки.

Зварювання виконуємо в том-же напрямку, що і зварювання першого шару діаметром електрода 5 мм, сила зварювального струму 220-250А. перекриття початку і кінця суміжного шару має становити 20 - 25 мм. Зачищаємо шов від шлаку, переконуємося в якості зварювання, при відсутності дефектів здаємо виріб в експлуатацію.

Рис. Зварний горизонтальний стик труби

ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ ЗВАРЮВАННІ

ОХОРОНА ПРАЦІ ЗВАРНИКІВ І РІЗАЛЬНИКІВ

Згідно з діючими положеннями, до зварювальних робіт усіх видів допускаються особи віком 18 років і старші.

Зварювання і різання можуть виконувати робітники, які пройшли спеціальне навчання. Додатково перевіряють знання правил охорони праці; результати вказаної перевірки записують в журналі встановленої форми. Повторний інструктаж проводить адміністрація щоквартально і перед кожною новою роботою.

Для робітників, зайнятих зварюванням і різанням, законодавством передбачено додаткові відпустки різних термінів залежно від конкретно виконаної роботи.

Зварникам і різальникам, згідно із законодавством, безкоштовно видаються спецодяг, спецвзуття та запобіжні пристрої.

До зварювання і різання на висоті допускаються робітники, які пройшли додатковий медогляд і мають посвідчення про вивчення спеціальних методів верхолазних робіт.

Жінки до проведення зварювальних робіт на висоті і в замкнутих просторах не допускаються.

Зварники, які працюють у замкнутих просторах або зайняті зварюванням кольорових металів, повинні кожного року проходити медичний огляд з обов'язковою рентгенографією грудної клітки і відповідними лабораторними дослідженнями.

Кожний зварник (різальника) повинен володіти спеціальними знаннями та неухильно виконувати існуючі вимоги щодо безпечного виконання робіт, а також дотримування норм і умов пожежної безпеки

ЗАХОДИ ЩОДО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЕЛЕКТРОБЕЗПЕКИ

1. Необхідно надійно заземлити: корпуси зварювальних апаратів і установок; затискачі вторинного кола зварювальних трансформаторів, призначені для підключення зворотного проводу; зварні вироби й конструкції.

2. Не торкатися незахищеними руками (без діелектричних рукавиць) струмонесучих частин зварювальних установок, а також проводів без ізоляції або з пошкодженою ізоляцією.

3. Перед початком роботи слід перевірити ізоляцію зварювальних проводів, зварювального інструмента та обладнання, а також надійність усіх контактних з'єднань зварювального кола.

4. При тривалих перервах зварювального процесу відключити джерело зварювального струму.

5. Металеві конструкції й трубопроводи (без гарячої води або вибухонебезпечного середовища) рекомендується застосовувати у якості зворотного проводу зварювального кола тільки у випадках, коли їх зварюють. Забороняється використовувати в якості зворотного проводу зварювального кола контури заземлення, труби санітарно-технічних пристроїв, металоконструкції закінчених будов і технологічного обладнання.

6. При прокладанні зварювальних проводів і їх переміщенні не допускати пошкодження ізоляції та контакт}' проводів з водою, маслом, стальними канатами, рукавами (шлангами) і трубопроводами з горючими газами й киснем, а також з гарячими трубопроводами.

7 .Гнучкі проводи електричного керування зварювальної установки при значній їх протяжності для захисту від пошкоджень розміщують у гумові або брезентові рукави. При необхідності зварювальний провід додатково обмотують брезентовою стрічкою.

8. Надійно заземлити металевий корпус осцилятора, конструкція якого повинна забезпечувати автоматичне виключення струму при відкриванні його дверей.

9. Не ремонтувати зварювальне обладнання та установки, які знаходяться під напругою.

10. Не допускати до дугового зварювання або різання зварників у мокрих рукавицях, взутті та спецодязі.

При ураженні електричним струмом необхідно: —терміново відключити струм найближчим вимикачем або перенести потерпілого від струмоведучих частіш, використовуючи сухі підручні матеріали (дошку тощо), після чого положити його на теплу підстилку і по можливості зігріти; —негайно викликати медичну допомогу, враховуючи, що затримка понад 5-6 хв може призвести до непоправимих наслідків; —якщо постраждалий втратив свідомість, то його негайно роздягають, з ротової порожнини видаляють сторонні предмети, відтягують язик (щоб не западав) і негайно приступають до виконання штучного дихання, продовжуючи його до прибуття лікаря або відновлення нормального дихання.

ПРОТИПОЖЕЖНІ ЗАХОДИ

1. Про проведення робіт із зварювання і різання на будівельній площадці необхідно завчасно повідомити осіб, які відповідають за пожежну безпеку.

2 .Робочі місця зварників (різальників) слід очистити від дерев'яних стружок, паклі, горючого сміття в радіусі не менше 10 м, а також видалити із цієї зони інші вибухота вогненебезпечні речовини.

3.Обережно переміщувати зварювальні проводи. При цьому особливо небезпечним є іскріння проводів (при недостатній або порушеній ізоляції) у місцях, віддалених від зварника, або недоступних для спостереження.

4.Заборонено робітникам переміщуватися із запаленим пальником або різаком за межу робочого місця, а також підніматися по сходах, риштуваннях тощо.

5. При зварюванні та різанні в небезпечних зонах обладнують спеціальні пожежні пости.

6. При тривалій або концентрованій дії іскор і крапель розплавленого металу, що утворюються при зварюванні й різанні, дерев'яні настили та підмостки необхідно захищати від загорання листовим залізом, азбестом, а в спеку поливати водою.

7. Після закінчення зміни уважно обстежують робочу зону на наявність відкритого вогню, нагрітих до високої температури предметів, а також тліючих горючих матеріалів, сміття.

ПЕРЕЛІК

ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1.    Гуменюк І.В.

Обладнання і технологія газозварювальних робіт: Підручник / І.В. Гуменюк, О.Ф. Іваськів. – К.: Грамота, 2005. – 272 с.: - Бібліогр.: с. 266.

2.    Гуменюк І.В.

Технологія електродугового зварювання: Підручник / І.В. Гуменюк, О.В. Іваськов, О.В. Гуменюк. – К.: Грамота, 2006. – 512 с.: - Бібліогр.:499 с.: іл.

3.    Малишев Б.Д.

Ручная дуговая сварка: Учеб. для проф.-техн. Училищ / Б.Д. Малышев, В.И. Мельник, И.Г. Гетия. – М.: Стройиздат, 1990. – 319 с.: ил.