Разработка мер пожаровзрывобезопасности

 Согласно ГОСТ 12.1.010-76, первые две группы мероприятий относятся к взрывопредупреждению, а третья к взрывозащите. В соответствии со стандартом взрывоопасной средой являются смеси веществ с воздухом и другими окислителями, способные к взрывчатому превращению, а также индивидуальные вещества, склонные к взрывному разложению. Источниками инициирования взрыва являются горящие и накаленные тела, электрические разряды, тепловые проявления химических реакций и механических воздействий, искры от удара и трения, ударные волны, солнечная радиация, электромагнитные и другие излучения.

Системы предотвращения образования взрывоопасной среды в воздухе помещений должны предупреждать превышение безопасных концентраций горючих материалов, установленных на основании определения НКПР с учётом коэффициентов безопасности. Это достигается контролем состава среды, применением герметичного оборудования, применением рабочей и аварийной вентиляции, отводом взрывоопасной среды.

При осуществлении этих мероприятий  используются блокировки разных типов. Помимо механической вентиляции предусматриваются  специальные устройства для отвода взрывоопасной среды (например, свечи для отвода водорода из верхних зон помещения, где возможно его скопление). Предусматривается размещение мест отбора проб для газового анализа в наиболее опасных зонах выделения взрывоопасных материалов или их скопления в воздухе помещения.

Широко  распространено использование флегматизирующих газов для создания взрывобезопасных и защитных сред. Для флегматизации  горючих газов или создания защитных атмосфер в ёмкостях с ЛВЖ чаще всего используют азот и  .

Эффективно  снижает взрывоопасность металлических  порошков их пассивация. Простейший способ пассивации заключается в выдержке порошка в течение некоторого времени после размола с целью  образования оксидных плёнок, исключая в этот период пересыпку и распыление материала. Пассивация достигается обработкой порошка растворами окислителей с целью создания плотной оксидной плёнки, специальной обработкой порошка с целью образования на нём защитных солевых или гидроксидных плёнок.

Предотвращение  образования источника воспламенения обеспечивается регламентацией огневых работ, ограничением нагрева оборудования и мощности излучения, применением материалов, не создающих при ударе искр, средств защиты от атмосферного и статического электричества, быстродействующих средств защитного отключения возможных источников инициирования взрыва, устранением опасных тепловых проявлений химических реакций и механических воздействий.

Применение  безискровых материалов необходимо не только для покрытия поверхностей оборудования и движущихся его элементов, но и инструмента и крепёжных деталей.

Требования  к взрывозащите устанавливаются  в нормативно-технической документации на конкретные технологические процессы и при проектировании оборудования. Взрывозащита обеспечивается установлением минимально необходимых количеств  взрывоопасных веществ, применяемых в данном технологическом процессе.

                  

                     Расчёт защитного заземления.

 сопротивление  грунта, для смешенного грунта - ;

для суглинка - ; супесь - ; глина – .

длина заземлителя  от 2 до 3м.

диаметр трубы  от 4 до 6см.

 

количество заземлителей.

 

коэффициент взаимного  экранирования заземлителей = 0,83.

 

полоса, соединяющая  заземлитель в единый контур = 0,9.

 

                                    

 

 

                                            Заключение.

   Оценивая пожаровзрывоопасность процесса можно сделать следующие выводы:

На  операциях плавления, рафинировки  возможен паровой взрыв (в случае прогорания водоохлаждённого кристаллизатора  или в случае подачи в печь непрокаленной  шихты и легирующих присадок).

  На операции в ковше возможен  взрыв гремучей смеси из-за взаимодействия водорода с кислородом воздуха. Взрыв возможен, когда под разливку подаётся недостаточно прокаленный сталеразливный ковш.

Дальше  рассчитываются следующие параметры: 1) избыточное давление = 6200МПа; 2) тротиловый эквивалент = 0,070гр; 3) зона разрушения = 162м. Также приводятся организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрыво- и пожарной безопасности (стр.10-14) и расчёт защитного заземления = 27 Ом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                           Список литературы.

 

1. Е. П. Стрижко  Безопасность жизнедеятельности в металлургии.
2. И. Д. Гадаскина, Н.В. Лазарев  Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. В трёх томах. Том III. Неорганические и элементорганические соединения. «Химия», 1977г.
3. Е. А. Подолина  Методическое пособие в двух частях.