Расчет эвакуации из зрительного зала

Если здание имеет мансарду или  если в чердачном помещении установлено  нагревательное оборудование, кровельный пирог прогревается изнутри, ситуация усугубляется при наличии дымоходов  на крыше. Теплоизолятор кровли не в  состоянии абсолютно перекрыть  потери тепла, он может только их значительно  снизить. К чему это ведет? Температура  кровли недостаточна, чтобы зимой  снег таял на ней, однако достаточна, чтобы  он подтаивал в каких-то определенных, наиболее сильно прогреваемых участках крыши. Снег, скапливающийся на крышах - в ендовах, на горизонтальных площадках, в карманах, подтаивает в более  теплой части кровли. Талая вода стекает к холодным свесам крыши, снег скользит по ней, образуя наледи, ледяные валики в водостоках, а  затем и сосульки. Парадокс: в  домах с холодными и хорошо проветриваемыми чердаками обледенение  не имеет такого массированного характера.

Для борьбы с наледью на крышах монтируют антиобледенительные  системы. Основными элементами таких  систем являются специальный нагревательный кабель, энергораспределительная сеть и контроллер с датчиками температуры  и влаги, установленными на кровле. Водостоки свободны от наледи в течение  всей зимы благодаря саморегулирующимся кабелям с диапазоном номинальной  мощности от 7 до 65 Вт/м.

Нагревательные  кабели укладывают в места, где скапливается снег и образуется наледь, вокруг мансардных окон и водостоков. Обеспечивается питание элементов нагревательной части, передача сигналов от температурных  датчиков к блоку управления. Блок управления работает как метеостанция, автоматически включая - выключая систему. Антиобледенительная система закладывается  на этапе проектирования, а монтируется в процессе кровельных работ. Монтажные работы не проводятся при температуре ниже -5°С.

 

Кровля бывает мягкой (из рулонных и мастичных материалов) и жесткой (из листовых и штучных материалов).

Монтаж кровли с использованием рулонных и мастичных материалов включает: пароизоляцию, теплоизоляцию, выравнивающую стяжку и кровельное покрытие с защитным слоем. Эти работы могут выполняться как в условиях строительной площадки, так и заводским способом, при котором на сборные конструкции покрытия укладываются все слои кровли, кроме верхнего.

Монтаж кровли с использованием листовых и штучных материалов обеспечивает прочное, герметичное соединение элементов конструкций без использования дополнительных соединительных деталей, механизмов и приспособлений. В результате применения данного метода намного упрощается технология устройства конструкций, а соединительный шов, образующийся при сборке, является полностью герметичным, эластичным и прочным.

 

Технология  устройства кровель из современных  наплавляемых битумно-полимерных материалов.

До  начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты все строительно-монтажные  работы на изолируемых участках, включая  замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку  и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным  настилам водосточных воронок, компенсаторов  деформационных швов, патрубков (или  стаканов) для пропуска инженерного  оборудования, анкерных болтов, антисептированных  деревянных брусков (или реек) для  закрепления изоляционных слоев  и защитных фартуков, нанесены слои паро- и теплоизоляции, стяжки, а  затем проведена контрольная  проверка уклонов и ровности основания  под кровлю на всех поверхностях, включая  карнизные участки кровель и  места примыканий к выступающим  над кровлей конструктивным элементам.

На  покрытии зданий с металлическим  профилированным настилом и теплоизоляционным  материалом из сгораемых и трудносгораемых  материалов должны быть заполнены пустоты  ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, по деформационным швам, стенкам фонарей, а также  с каждой стороны конька кровли и  ендовы. Основанием под кровлю могут  служить:

• ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции  без устройства по ним выравнивающих  стяжек (затирок);

  • выравнивающая стяжка из  цементно-песчаного раствора или  асфальтобетона.

В стяжках выполняют температурно-усадочные  швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6x6 м, а из песчаного  асфальтобетона - не более 4x4 м (в покрытиях  с несущими плитами длиной 6 м  эти участки из асфальтобетона должны иметь размер 3x3 м). Швы должны располагаться  над торцевыми швами несущих  плит и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции. По ним укладывают полоски шириной 150-200 мм из рулонного материала с посыпкой, обращенной вниз, и точечной приклейкой с одной стороны шва. Все поверхности оснований из железобетона, бетона, раствора и штукатурки из цементно-песчаного раствора, к которым будут приклеиваться слои кровельного ковра, должны быть огрунтованы составом (праймером) из битума марки 5 и растворителя (керосина, солярного масла, уайт-спирита, нефраса), приготовленного в соотношении 1:3.

Грунтовку, приготовленную на медленно испаряющихся растворителях, наносят на свежеуложенные цементные или бетонные поверхности  или не позднее 4 ч после укладки  цементного основания. Затвердевшие и  просушенные изолируемые цементные  или бетонные поверхности должны покрываться грунтовками, приготовленными  на быстроиспаряющихся растворителях. Расход грунтовки - 1 л/м². Огрунтованные поверхности должны быть просушены до полного испарения растворителя. В тех случаях, когда основанием для устройства кровель служат ровные поверхности сборных плит, полоски из рулонных материалов также укладывают по всем швам между плитами. В местах пропуска через кровлю труб должны быть установлены патрубки (стаканы из металла, морозо- и теплостойкого поливинилхлорида или других материалов), опирающиеся на несущие плиты или настилы покрытий. Для закрепления на примыканиях верхних концов рулонного ковра и фартуков из оцинкованной стали должны быть установлены деревянные рейки или пробки на высоте, требуемой проектом.

Устройство  кровельного ковра начинают с  пониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водоприемных воронок. Работы производят в следующей  технологической последовательности:

• оклеивают воронки внутренних водостоков дополнительным слоем;

  • оклеивают ендовы и карнизные  участки кровель дополнительным  слоем;

  • наклеивают слои основного  кровельного ковра; 

• оклеивают примыкания к вертикальным конструкциям дополнительными слоями.

Приклейка наплавляемых материалов осуществляется путем разогрева (расплавления) слоя мастики горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане или  жидком топливе. При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать  нахлестку смежных полотнищ на 80-100 мм.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного  материала выполняют в следующей  последовательности.

На  подготовленное основание раскатывают 2-3 рулона, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают  концы всех рулонов с одной  стороны и полотнища рулонного  материала обратно скатывают  в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве  ручной горелкой наружной поверхности  рулона).

Конец полотна приклеивают к основанию  при помощи ручной газовой или  жидкостной горелки. Воронки внутренних водостоков должны быть установлены согласно проекту в пониженных местах с креплением их к конструкциям здания.

До  начала работ по обделке воронок  внутренних водостоков необходимо очистить основание воронок от мусора и  пыли и, при необходимости, просушить. Кровельный материал, предназначенный  для оклейки воронок, заранее  заготавливают полотнами 1x1 м. Наложив  подготовленное полотно на воронку, кровельщик в центре над воронкой делает крестообразный надрез, затем  с помощью горелочного устройства приклеивает надрезанные части. Приклейка полотнища осуществляется за счет расплавления покровного слоя и плотного прижатия полотнища. Ендову в кровлях с уклоном 2% и более  оклеивают одним дополнительным слоем. Наклейка дополнительных слоев  производится в направлении от воронки  к водоразделу отдельными, очищенными от посыпки, полотнищами, которые должны быть заведены на поверхность ската  на 500-750 мм (от линии перегиба).

Поверхность сначала насухо примеряют по месту, затем одну половину полотнища отгибают вдоль продольной оси ендовы и  с помощью горелки плотно приклеивают  к основанию. Вслед за первой половиной  полотнища таким же способом производят наклейку второй половины. Карнизные  участки кровли при наружном водоотводе усиливают одним слоем рулонного  материала шириной 400 мм.

 

Противопожарные требования при проведении кровельных работ.

При производстве работ по устройству покрытия площадью 1000 м² и более с применением горючего или трудногорючего утеплителя на кровле для целей пожаротушения следует предусматривать устройство временного противопожарного водопровода. Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

По  окончании рабочей смены не разрешается  оставлять неиспользованный горючий  утеплитель и кровельные рулонные материалы  внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных  разрывах.

Не  разрешается использовать открытый огонь в радиусе 50 м от места  смешивания битума с растворителями.

Доставку  горячей битумной мастики на рабочие  места необходимо осуществлять:

• в специальных металлических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой стороной вниз с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства, исключающие открывание при падении бачка. Переносить мастики в открытой таре не разрешается;
• насосом по стальному трубопроводу, закрепленному на вертикальных участках к строительной конструкции, не допуская протечек. На горизонтальных участках допускается подача мастики по термостойкому шлангу.

В месте соединения шланга со стальной трубой должен надеваться предохранительный  футляр длиной 40-50 см (из брезента или  других материалов).

После наполнения емкости установки для  нанесения мастики следует откачать мастику из трубопровода.

Запрещается ремонтировать (производить сварку, пайку и другие работы) металлическую  тару из-под горючих жидкостей  до ее промывки водой.

Помещения, связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий, должны быть изолированы  от смежных помещений и оборудованы  приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

Оборудование, используемое для подогрева наплавляемого  рулонного кровельного материала (газовые горелки с баллонами  и оборудованием), не допускается  использовать с неисправностями, способными привести к пожару, а также при  отключенных контрольно-измерительных  приборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимов  температуры, давления и других регламентированных условиями безопасности параметров.

(Белевич  В. Б. «Кровельные работы: Практическое пособие для кровельщика»; Справочник «Крыши. Мансарды»,2002, НТС «Стройинформ»; СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»)

 

 

Фонари

Для освещения помещений верхним  естественным светом в покрытиях  общественных и промышленных здании предусматривают проемы, заполняемые  специальными конструкциями со светопропускающим  ограждением, которые называют световыми  фонарями.

  По назначению фонари бывают:

- световые с глухими остекленными переплетами, служащие только для освещения помещений;

- аэрационные  без остекления, предназначенные  для цехов со значительными газо- и тепловыделениями. Выбор вида и размеров аэрационных фонарей производится исходя из аэрационной схемы производственного здания. Аэрационная схема здания состоит из системы приточных и вытяжных отверстий, допускающих регулирование поступающего и удаляемого воздуха.

Действие  аэрации основывается на тепловом подпоре, возникающем вследствие разности температур внутреннего и наружного воздуха. Теплый внутренний воздух поднимается  вверх и выходит через вытяжные отверстия, а на смену ему через  нижние (приточные) отверстия проникает  в помещение холодный наружный воздух. Аэрация происходит также за счет высотного перепада между вытяжными  и приточными отверстиями. Действие аэрации усиливает ветер, который, обдувая здание, создает на подветренной стороне разряжение воздуха.

В качестве приточных отверстий используются открывающиеся створки оконных  переплетов или специальные каналы, а в качестве вытяжных - створки  аэрационных или комбинированных  фонарей.

Недостатком аэрационных фонарей является необходимость  закрывать переплеты с наветренной  стороны, так как иначе может  происходить задувание ветром загрязненного  воздуха обратно в здание. Поэтому  одним из основных требований к аэрационным  фонарям является незадуваемость, т.е. возможность одновременного использования  вытяжных отверстий с обеих сторон фонаря при любом направлении  ветра.

- комбинированные (светоаэрационные) с открывающимися остекленными створками, служащие одновременно для освещения и проветривания помещений.

Под ограждением из стекол натягивают металлическую  сетку с шириной ячеек не более 50 мм по условиям обеспечения безопасности в случае разрушения стекла. Сетка  может отсутствовать, если стекла армированы или выполнены из полимерных материалов.

 

Конструкция фонарей

Конструкция фонарей является каркасной. Каркас фонаря состоит из ряда поперечных рам, опирающихся на верхние пояса  ферм или балок покрытия, и системы  продольных связей. Рамы фонарей выполняют  стальными и крепят к несущим  элементам покрытия при помощи сварки.

Ограждение  фонаря состоит из покрытия, боковых  и торцовых стенок. Покрытия фонарей  решают аналогично основному покрытию здания. Боковые стенки световых и  комбинированных фонарей состоят  по высоте из трех частей: нижнего глухого  борта, средней остекленной полосы и карниза . Высота бортовой части  над примыкающей кровлей должна быть не менее 400 мм. Остекленная часть состоит из фонарных переплетов, расположенных в один или два яруса.