Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2011 в 23:58, реферат
Техническая направленность в развитии цивилизации породила проблему защиты человека от им же созданной техносферы. Эта проблема имеет много аспектов. Важнейшим из них является задача обеспечения безопасности человека в производственных условиях.
Для определения методов обеспечения безопасности дадим определение
следующим понятиям:
Ноксосфера – пространство, в котором постоянно существуют или периодически
Основные принципы и методы обеспечения безопасности человека в производственной сфере………………………………………………………………………………3
Производственный травматизм…………………………………………………9
Чрезвычайная ситуация техногенного характера……………………………..11
Литература……………………………………………………………………….13
Б) химические, которые оказывают общетоскическое, раздражающее слизистые оболочки, аллергическое и другое действие;
В) биологические патогенные, т. е. болезнетворные факторы — это микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы растительного и животного происхождения;
Г) психофизиологические: нагрузки физические (статические, динамические, гиподинамия) и нервно-психические (умственное перенапряжение, напряжение анализаторов, монотонность труда и эмоциональные нагрузки). Статические нагрузки — это усилие и время нахождения в вынужденной позе; динамические — максимальная или суммарная масса поднимаемого груза, гиподинамия — ограничение двигательной активности.
Несчастный случай (НС) на производстве — это результат воздействия опасного или вредного производственного фактора. НС заканчиваются: травмой, острым профзаболеванием (после однократного в течение смены воздействия вредного фактора), отравлением, тепловым ударом, ожогом и др. Травма — это нарушение анатомической целостности организма или его функций при внезапном воздействии внешнего фактора (механического, физического, химического и т.д.). Профессиональные заболевания возникают при воздействии специфических для профессии вредных производственных факторов или вызываются другим профзаболеванием. Их латентный (т. е. скрытый) период — до 30 лет.
Производственный травматизм - это совокупность несчастных случаев на производстве (предприятии).
Различают несколько причин производственного травматизма:
Технические, возникающие вследствие
конструкторских недостатков, неисправностей
машин, механизмов, несовершенства технологического
процесса, недостаточной механизации
и автоматизации тяжёлых и вредных работ.
Санитарно - гигиенические, связанные
с нарушением требований санитарных норм
(например, по влажности, температуре),
отсутствием санитарно-бытовых помещений
и устройств, недостатками в организации
рабочего места и др.
Организационные, связанные с нарушением
правил эксплуатации транспорта и оборудования,
плохой организацией погрузочно-разгрузочных
работ, нарушением режима труда и отдыха
(сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением
правил техники безопасности, несвоевременным
инструктажем, отсутствием предупредительных
надписей а др.
Психофизиологические, связанные с
нарушением работниками трудовой дисциплины,
опьянением на рабочем месте, умышленным
самотравмированием, переутомлением,
плохим здоровьем и др.
Количество аварий во всех сферах производственной деятельности неуклонно растет. Это происходит в связи с широким использованием новых технологий и материалов, нетрадиционных источников энергии, массовым применением опасных веществ в промышленности и сельском хозяйстве.
Современные сложные производства проектируются с высокой степенью надежности. Однако, чем больше производственных объектов, тем больше вероятность ежегодной аварии на одном из них. Абсолютной безаварийности не существует.
Все чаще аварии принимают катастрофический характер с уничтожением объектов и тяжелыми экологическими последствиями (например – Чернобыль). Анализ таких ситуаций показывает, что независимо от производства, в подавляющем большинстве случаев они имеют одинаковые стадии развития.
На первой из них аварии обычно предшествует возникновение или накопление дефектов в оборудовании, или отклонений от нормального ведения процесса, которые сами по себе не представляют угрозы, но создают для этого предпосылки. Поэтому еще возможно предотвращение аварии.
На второй стадии происходит какое-либо инициирующее событие, обычно неожиданное. Как правило, в этот период у операторов обычно не бывает ни времени, ни средств для эффективных действий.
Собственно авария происходит на третьей стадии, как следствие двух предыдущих.
Основные причины аварий:
В зависимости от вида производства, аварии
и катастрофы на промышленных объектах
и транспорте могут сопровождаться взрывами,
выходом ОХВ, выбросом радиоактивных веществ,
возникновением пожаров и т.п.
Литература
Информация о работе Основные принципы и методы обеспечения безопасности