Методы анализа опасностей и вредностей производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 13:04, реферат

Краткое описание

Безопасные условия труда – это условия труда, при которых воздействие опасных и вредных факторов исключено или уровень их воздействия не превышают допустимого значения. Опасные производственные факторы – факторы, воздействие которых на работника в определенных условиях может привести к травмам (раскаленные тела, вращающиеся части). Вредные производственные факторы – факторы, воздействие которых на работника в определенных условиях может привести к заболеванию.

Оглавление

1 Методы анализа опасностей и вредностей производства 2
2 Нормирование разрывов и габаритов безопасности 8
3 Назначение и конструктивное выполнение молниезащиты зданий и сооружений. Методы расчета молниеотводов 10
4 Устойчивость функционирования объектов экономики в ЧС. Факторы, определяющие устойчивость функционирования 18
Задача 27
Список литературы 28

Файлы: 1 файл

бжд реферат.docx

— 62.05 Кб (Скачать)

Содержание

1 Методы анализа опасностей и вредностей производства 2

2 Нормирование разрывов и габаритов  безопасности 8

3 Назначение и конструктивное  выполнение молниезащиты зданий  и сооружений. Методы расчета  молниеотводов 10

4 Устойчивость функционирования  объектов экономики в ЧС. Факторы,  определяющие устойчивость функционирования 18

Задача 27

Список литературы 28

 

1 Методы анализа опасностей  и вредностей производства

Производственная деятельность –  это совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения  ресурсов в готовую продукцию. Безопасные условия труда – это условия  труда, при которых воздействие  опасных и вредных факторов исключено  или уровень их воздействия не превышают допустимого значения. Опасные производственные факторы – факторы, воздействие которых на работника в определенных условиях может привести к травмам (раскаленные тела, вращающиеся части). Вредные производственные факторы – факторы, воздействие которых на работника в определенных условиях может привести к заболеванию.

В ГОСТ 12.0.003-74* «Опасные и вредные  производственные факторы. Классификация» все опасные и вредные производственные факторы подразделяются на 4 группы:

1. Физические факторы: движущиеся  части механизмов, повышение или  понижение температуры воздуха,  повышение или понижение температуры  поверхности, повышенная запыленность или загазованность, повышенная влажность, повышенная скорость движения воздуха, повышенный уровень шума, повышенный уровень вибрации, недостаточная освещенность, повышенный уровень излучения (УФИ, лазерное, электромагнитное), опасность поражения электрическим током и т.д.

2. Химические факторы: общетоксичные,  раздражающие, вызывающие аллергию, канцерогенные (вызывают рак), мутагенные, влияющие на репродуктивную деятельность.

3. Биологические факторы: микроорганизмы, макроорганизмы.

4. Психофизиологические факторы:  физическая перегрузка, нервно-психические  перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, эмоциональные  перегрузки, монотонность труда).

Потенциальная опасность и риск - это скрытая от человека опасность, которая в определенных условиях реализуется в виде травм и заболеваний. Совокупность взаимодействия человека и производственной среды, при которой потенциальная опасность превращается в реальную, называется обстоятельствами, а непосредственные события, следствием которых становится несчастный случай – причинами несчастных случаев. Опасность и вредность в производственной сфере локализованы во времени и пространстве и потенциально существует независимо от человека. Опасная зона – это зона действия опасных факторов. Вероятность превращения потенциальной опасности в реальную зависит от взаимного расположения во времени и пространстве человека и опасной зоны.

Существует три варианта: человек  находится в зоне действия опасности, зона действия и место нахождения человека совпадают частично (например, работает пресс), полное совпадение (взрыв).

За критерий возможных последствий  принят риск, т.е. вероятность проявления опасности во время появления  человека в опасной зоне. Риск –  нежелательные последствия в  единицу времени к возможному числу событий. Риск травмирования  человека, выполняющего в течение  года определенную работу, определяется по формуле:

R = n/N                                                          (1)

где N – количество работников;

n– количество травм за год.

За приемлемый риск принята величина  .

Процесс проведения анализа риска  включает следующие основные этапы:

- планирование и организация  работ;

- идентификация опасностей;

- оценка риска;

- разработка рекомендаций по  уменьшению риска.

На этапе планирования работ  следует:

- определить анализируемый опасный  производственный объект и дать  его общее описание;

- описать причины и проблемы, которые вызвали необходимость  проведения анализа риска;

- подобрать группу исполнителей  для проведения анализа риска;

- четко определить цели и  задачи проводимого анализа риска; 

- обосновать используемые методы  анализа риска; 

- определить критерии приемлемого  риска. 

Для обеспечения качества анализа  риска следует использовать знание закономерностей возникновения  и развития аварий на опасных производственных объектах.

На этапе размещения (обоснования  инвестиций или проведении предпроектных  работ) или проектирования опасного производственного объекта целью  анализа риска, как правило, является:

- выявление опасностей и априорная  количественная оценка риска  с учетом воздействия поражающих  факторов аварии на персонал, население, имущество и окружающую  природную среду;

- оценка альтернативных предложений  по размещению опасного производственного  объекта или техническим решениям.

На этапе ввода в эксплуатацию (вывода из эксплуатации) опасного производственного  объекта целью анализа риска  может быть:

- выявление опасностей и оценка  последствий аварий, уточнение оценок  риска, полученных на предыдущих  этапах функционирования опасного  производственного объекта;

- проверка соответствия условий  эксплуатации требованиям промышленной  безопасности,

- разработка и уточнение инструкций  по вводу в эксплуатацию (выводу  из эксплуатации).

На этапе эксплуатации или реконструкции  опасного производственного объекта целью анализа риска может быть:

- проверка соответствия условий  эксплуатации требованиям промышленной  безопасности;

- уточнение информации об основных  опасностях и рисках (в том  числе при  декларировании  промышленной безопасности);

- разработка рекомендаций по  организации деятельности надзорных  органов;

- совершенствование инструкций  по эксплуатации и техническому  обслуживанию, планов ликвидации (локализации)  аварийных ситуаций на опасном  производственном объекте;

- оценка эффекта изменения в  организационных структурах, приемах  практической работы и технического  обслуживания в отношении совершенствования  системы управления промышленной  безопасностью.

На этапе планирования выявляются управленческие решения, которые должны быть приняты, а также требующиеся для этого исходные и выходные данные.

Основные задачи этапа идентификации  опасностей – выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это  ответственный этап анализа, так  как не выявленные на этом этапе  опасности не подвергаются дальнейшему  рассмотрению и исчезают из поля зрения.

При идентификации следует определить, какие элементы, технические устройства, технологические блоки или процессы в технологической системе требуют более серьезного анализа и какие представляют меньший интерес с точки зрения безопасности.

Основные задачи этапа оценки риска  связаны с:

1)     определением частот  возникновения инициирующих и  всех нежелательных событий;

2)     оценкой последствий  возникновения нежелательных событий;

3)     обобщением оценок  риска.

Для определения частоты нежелательных  событий рекомендуется использовать:

- статистические данные по аварийности  и надежности технологической  системы, соответствующие специфике  опасного производственного объекта  или виду деятельности;

- логические методы анализа  «деревьев событий», «деревьев отказов», имитационные модели возникновения  аварий в человеко-машинной системе;

Оценка последствий включает анализ возможных воздействий на людей, имущество и/или окружающую природную  среду. Для оценки последствий необходимо оценить физические эффекты нежелательных  событий (отказы, разрушение технических устройств, зданий, сооружений, пожары, взрывы, выбросы токсичных веществ и т.д.), уточнить объекты, которые могут быть подвергнуты опасности. При анализе последствий аварий необходимо использовать модели аварийных процессов и критерии поражения, разрушения изучаемых объектов воздействия, учитывать ограничения применяемых моделей. Следует также учитывать и, по возможности, выявить связь масштабов последствий с частотой их возникновения.

Обобщенная оценка риска (или степень  риска) аварий должна отражать состояние промышленной безопасности с учетом показателей риска от всех нежелательных событий, которые могут произойти на опасном производственном объекте, и основываться на результатах:

- интегрирования показателей рисков  всех нежелательных событий (сценариев  аварий) с учетом их взаимного  влияния;

- анализа неопределенности и  точности полученных результатов;

- анализа соответствия условий  эксплуатации требованиям промышленной  безопасности и критериям приемлемого  риска.

Разработка рекомендаций по уменьшению риска является заключительным этапом анализа риска. В рекомендациях  представляются обоснованные меры по уменьшению риска, основанные на результатах оценок риска.

Меры по уменьшению риска могут  иметь технический и (или) организационный  характер. В выборе типа меры решающее значение имеет общая оценка действенности  и надежности мер, оказывающих влияние  на риск, а так же размер затрат на их реализацию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Нормирование  разрывов и габаритов безопасности

В целях  безопасности  труда  при обслуживании технологического оборудования, обеспечения  безопасности  зданий и сооружений, предупреждения аварий при эксплуатации различных  видов транспорта, подъемно-транспортных средств и в некоторых других случаях системой средств техники  безопасности  предусмотрено нормирование разрывов между производственными  зданиями и сооружениями, машинами и различными устройствами и установление габаритов  безопасности .

Под разрывом и габаритами  безопасности  обычно понимают минимально допустимые расстояния между объектами, из которых  один или оба представляют потенциальную  опасность, могущую легко проявиться при меньших расстояниях между  ними. Для конкретных производственных условий  разрывы  и  габариты   безопасности  устанавливаются соответствующими стандартами, нормами технологического проектирования, общими и специальными правилами безопасности. Для обеспечения безопасности труда человека в системе человек — машина — среда требуется создание определенной пространственной совместимости. Необходимо, чтобы взаимное расположение всех элементов производственной среды в состоянии покоя или передвижения не создавало опасности травмирования. Системой средств безопасности предусмотрен метод нормирования разрывов и габаритов безопасности.

Нормы технологического проектирования регламентируют ширину проходов и проездов, расстояние между оборудованием при их различном взаимном расположении. Так, на территории ремонтной мастерской ширина дороги (проезда) при одностороннем движении транспорта должны быть на 1,8 м, а при двухстороннем движении на 2,7 м больше ширины сельскохозяйственной машины; ширина пешеходной дорожки должна быть не менее 0,9 м.

Требования безопасности к конструкции  ремонтно-технологического оборудования устанавливают следующие разрывы  при установке оборудования на сборочном  участке ремонтного предприятия.

Расстояние между оборудованием, мм

по фронту ......................................................500...1200

между тыльными сторонами оборудования500...1000

расстояние от стены, мм ................................. 1200....1500

до тыльной и боковых сторон оборудования500.. .800

Расстояние между сборочными столами  при расположении, мм

по фронту............... 2000...2500

в «затылок» ........ .... .....1000...1700

Расстояние между слесарными верстаками при расположении, мм

попарно по фронту ............... 2000

в «затылок» .................. 1000

Разрывы и габариты безопасности определяют на основе изучения характерных особенностей объектов, условий проявления их потенциальных  опасностей, степени разрушающего действия и зоны распространения появившейся  опасности. В ряде случаев разрывы  и габариты безопасности определяют путем изучения условий работы в  зоне разрыва антропометрических характеристик  человека.

Для конкретных производственных условий  работы разрывы и габариты безопасности устанавливаются соответствующими стандартами, нормами технологического проектирования, общими и специальными правилами безопасности.

 

 

 

 

 

3 Назначение  и конструктивное выполнение  молниезащиты зданий и сооружений. Методы расчета молниеотводов

В соответствии с назначением зданий и сооружений необходимость выполнения молниезащиты и ее категория, а при  использовании стержневых и тросовых молниеотводов — тип зоны защиты определяются по табл. 1 в зависимости от среднегодовой продолжительности гроз в месте нахождения здания или сооружения, а также от ожидаемого количества поражений его молнией в год. Устройство молниезащиты обязательно при одновременном выполнении условий, записанных в графах 3 и 4 табл. 1.

Таблица 1 – Тип зоны защиты

№ пп.

Здания и сооружения

Местоположение

Тип зоны защиты при использовании стержневых и тросовых молниеотводов

Категория молниезащиты

1

Здания и сооружения или их части, помещения которых согласно ПУЭ относятся к зонам классов В-I и В-II

На всей территории СССР

Зона А

I

2

То же классов В-Iа, В-Iб, В-IIа

В местностях со средней  продолжительностью гроз 10 ч в год и более

При ожидаемом количестве поражений молнией в год здания или сооружения N>1 — зонаА; при N£1 — зона Б

II

3

Наружные установки, создающие согласно ПУЭ зону класса В-Iг

На всей территории СССР

Зона Б

II

4

Здания и сооружения или их части, помещения которых согласно ПУЭ относятся к зонам классов П-I, П-II, П-IIа

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более

Для зданий и сооруженийI и II степеней огнестойкости при 0,1<N£2 и дляIII — V степеней огнестойкости при 0,02<N£2 -зона Б, при N > 2- зона А

III

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение Таблицы 1

5

Расположенные в сельской местности небольшие строения III — V степеней огнестойкости, помещения которых согласно ПУЭ относятся к зонам классов П-I, П-II, П-IIа

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более приN<0,02

-

III (п. 2.30)

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Наружные установки и открытые склады, создающие согласно ПУЭ зону классов П-III

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более

При 0,1<N£2 — зона Б, при N>2 — зона А

III

7

Здания и сооружения III, IIIa, IIIб, IV, V степеней огнестойкости, в которых отсутствуют помещения, относимые по ПУЭ к зонам взрыво- и пожароопасных классов

То же

При 0,1<N£2 — зона Б, при N>2 — зона А

III

8

Здания и сооружения из легких металлических конструкций со сгораемым утеплителем (IVa степени огнестойкости), в которых отсутствуют помещения, относимые по ПУЭ к зонам взрыво- и пожароопасных классов

В местностях со средней  продолжительностью гроз 10 ч в год и более

При 0,02<N£2 — зона Б, при N>2 — зона А

III

9

Небольшие строения III-Vстепеней огнестойкости, расположенные в сельской местности, в которых отсутствуют помещения, относимые по ПУЭ к зонам взрыво- и пожароопасных классов

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более для III, IIIa, IIIб, IV, V степеней огнестойкости при N<0,1, для IVa степени огнестойкости при N<0,02

-

III (п. 2.30)

10

Здания вычислительных центров, в том числе расположенные в городской застройке

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более

Зона Б

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание Таблицы 1

11

Животноводческие и птицеводческие здания и сооружения III-V степеней огнестойкости: для крупного рогатого скота и свиней на 100 голов и более, для овец на 500 голов и более, для птицы на 1000 голов и более, для лошадей на 40 голов и более

В местностях со средней  продолжительностью гроз 40 ч в год и более

Зона Б

III

12

Дымовые и прочие трубы предприятий и котельных, башни и вышки всех назначений высотой 15 м и более

В местностях со средней  продолжительностью гроз 10 ч в год и более

-

 

 

 

 

 

III (п. 2.31)

13

Жилые и общественные здания, высота которых более чем на 25 м превышает среднюю высоту окружающих зданий в радиусе 400 м, а также отдельно стоящие здания высотой более 30 м, удаленные от других зданий более чем на 400 м

В местностях со средней  продолжительностью гроз 20 ч в год и более

Зона Б .

III

14

Отдельно стоящие жилые и общественные здания в сельской местности высотой более 30 м

То же

Зона Б

III

15

Общественные здания III-V степеней огнестойкости следующего назначения: детские дошкольные учреждения, школы и школы-интернаты, стационары лечебных учреждений, спальные корпуса и столовые учреждений здравоохранения и отдыха.

То же

Зона Б

III

16

Открытые зрелищные учреждения (зрительные залы открытых кинотеатров, трибуны открытых стадионов и т.п.)

То же

Зона Б

III

17

Здания и сооружения, являющиеся памятниками истории, архитектуры и культуры (скульптуры, обелиски и т.п.)

То же

Зона Б

III

Информация о работе Методы анализа опасностей и вредностей производства