Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2012 в 17:06, дипломная работа
Сварка – такой же необходимый технологический процесс, как и обработка металлов, резанием, литье, ковка. Большие технологические возможности сварки обеспечили ее широкое применение при изготовлении и ремонте судов, автомобилей, самолетов, турбин, котлов, реакторов, мостов и других конструкций. Перспективы сварки, как в научном, так и в техническом плане безграничны. Её применение способствует совершенствованию машиностроения и развития ракетостроения, атомной энергетики, радио электроники.
Введение
1 Характеристика предприятия ОАО «КУМЗ» (общие сведения о предприятии, краткая характеристика выпускаемой продукции, технологических процессов).
2 Общая характеристика цеха и сварочного участка (характеристика сварки, основных и вспомогательных технологических материалов, используемых в процессе сварки).
3 Исследование условий и безопасности труда в процессе сварки (опасные и вредные производственные факторы, факторы травмобезопасности рабочего места, оценка обеспечения работника СИЗ, анализ методов и средств улучшения условий труда на сварочном участке).
4. Разработка рекомендаций по улучшению условий и безопасности труда на сварочном участке (модернизация системы вентиляции и защиты окружающей среды, методы и средства борьбы с шумом, улучшение СИЗ).
5. Экономическое обоснование проекта.
Заключение
Список использованных источников
Оценка факторов рабочей среды с учетом принятых мер
Профессия | Фактор рабочей среды и условия труда | Значение показателя | Продолжительность действия фактора, мин |
Сварщик (ручная электродуговая) | Температура воздуха РМ в теплый период года, оС | 21…22 |
350 |
| Токсичное вещество, кратность превышения ПДК, раз | <1.0 | 350 |
| Промышленная пыль, кратность превышения ПДК, раз | <1.0 | 350 |
| Интенсивность теплового излучения, Вт/м2 | <140 | 350 |
Фактор рабочей среды и условия труда (по результатам анализа техпроцесса и рабочего места) | Показатель | Значение показателя
| Балльная оценка фактора
| Продол-жительность действия фактора ti | Удельный вес времени действия фактора tуд i
| Оценка удельной тяжести фактора рабочей среды Хф
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Температура воздуха РМ в теплый период года, оС | Х1 | 21…22 | 2 | 350 | 0,73 | 1.46 |
Токсичное вещество, кратность превышения ПДК, раз | Х2 | ≤ 1.0 | 2 | 350 | 0,73 | 1.46 |
Промышленная пыль, кратность превышения ПДК, раз | Х3 | <1.0 | 2 | 350 | 0,73 | 1.46 |
Интенсивность теплового излучения, Вт/м2 | Х4 | <140 | 1 | 350 | 0,73 | 0.73 |
Содержание различных вредных газов и аэрозолей является главным опасным фактором в процессе дуговой сварки.Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, шлака и покрытия электродов.Состав сварочного аэрозоля зависит от состава сварочных и свариваемых материалов.В силу своих мельчайших размеров (иногда меньше 1 микрометра)сварочный аэрозоль беспрепятственно проникает в глубинные отделы легких(легочные альвеолы)и частично остается в их стенках, вызывая профессиональное заболевание— «пневмокониоз сварщика», а частично всасывается в кровь. Если сварочный аэрозоль содержит значительное количество марганца, а так бывает при сварке легированных и нержавеющих сталей качественными электродами,то, распространяясь с кровью по организму, этот чрезвычайно токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание— марганцевую интоксикацию.При этом страдает,главным образом,центральная нервная система.Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы.Другие элементы сварочного аэрозоля, а также так называемые сварочные газы,обладая сильным раздражающим действием,способны вызвать хронический бронхит.
В последние годы установлено,что многие компоненты сварочного аэрозоля, хоть и не вызывают профессиональных специфических болезней, но при длительном воздействии увеличивают риск возникновения сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний,а также уменьшают продолжительность жизни.
Для снижения содержания вредных газов и аэрозолей,выделяющихся при сварке необходимы:
1. механизация и автоматизация производственных процессов,дистанционное управление ими;
2. исключение или резкое уменьшения выделения вредных веществ в воздух производственных помещений(заменой токсичных веществ нетоксичными);
3. усовершенствование системы вентиляции и ионизации воздуха.
Требуемое количество поступающего воздуха L рассчитывается по формуле:
L=kV
где к - кратность воздухообмена,показывающая,
Для участка сварки требуемое количество поступающего воздуха равно(V цеха = 151,74, к = 26):
L= 26*151,74= 3945,24 м3/ч
Интенсивное теплое излучение.Спектр излучения сварочной дуги включает в себя диапазон инфракрасных волн (3430–750 нм), видимый диапазон (750–400нм) и ультрафиолетовый диапазон (400–180нм). При этом доля инфракрасных лучей составляет от 30 до 70 % всей энергии излучения дуги. Именно инфракрасные лучи способны вызвать профессиональную катаракту.Видимый свет электрической дуги нестерпимо ярок. Смотреть на него сколько-нибудь долго невозможно,поэтому ни у кого из сварщиков не вызывает сомнения необходимость использования светофильтров.
Самое опасное воздействие на организм,с точки зрения охраны труда,имеет ультрафиолетовая часть спектра.Даже кратковременное воздействие ультрафиолетовых лучей на незащищенный глаз способно вызвать ожог роговой оболочки— электроофтальмию.Неопытные сварщики чаще других страдают этим заболеванием из-за того, что не умеют еще своевременно,в момент возбуждения сварочной дуги,устанавливать в нужное положение щиток со светофильтром.Ультрафиолетовое излучение,воздействуя на открытые участки кожи,вызывает ожоги,подобные тем,которыми страдают люди, злоупотребившие солнечными лучами при загорании.Ожоги от сварочной дуги могут быть, однако,гораздо сильнее и опаснее, чем от солнца. Чем выше сила тока при сварке, тем сильнее излучение сварочной дуги.
Для снижения вредного воздействия теплового излучения необходимо:
1. Использование теплозащитных экранов (для локализации источников теплового излучения,снижения облученности на рабочих местах, а также для снижения температуры поверхностей,окружающих рабочее место).Часть теплового излучения экраны отражают,а часть поглощают.
2. Правильная организация труда и отдыха работников.Для них нужно устраивать специальные места отдыха в помещениях с нормальной температурой,оснащенных системой вентиляции и снабжения питьевой водой.
Искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака.Искры и брызги могут служить причиной ожогов различной степени. Грамотный подбор и применение комплексных средств индивидуальной защиты позволит свести к минимуму риск поражения данным фактором.Необходимо снабжение рабочих куртками,брюками, обувью специальной конструкции,при которой искры от сварки и горячая окалина не смогут задержаться на их поверхности долгое время,попасть между деталями одежды или ботинок.Для производства такой одежды нужно использовать хлопковые ткани нового поколения высокой плотности с огнестойкими отделками.
Обувь должна обладать жаростойкими и антистатическими свойствами;иметь простые застежки, позволяющие быстро снять обувь в случае аварийной ситуации, связанной с угрозой здоровью работника.
|
|
Информация о работе Характеристика цеха и сварочного участка