Гигиенические требования при работе с персональными ЭВМ и организация работ

Обеспечение безопасной эвакуации людей.

         Для того чтобы предотвратить воздействие на людей опасных факторов пожара, необходимо при проектировании зданий обеспечить людям возможность быстро покинуть здание.

         В начальной стадии развития пожара опасность для человека создают высокие температуры, снижение концентрации кислорода и появление токсичных веществ в воздухе помещения, а также плохая видимость вследствие задымленности. Время от начала пожара до возникновения опасной для человека ситуации именуется критической продолжительностью пожара.

         Выходы считаются эвакуационными, если они ведут:

•          из помещений первого этажа непосредственно наружу или через вестибюль, коридор, лестничную клетку;

•          из помещений любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий на лестничную клетку, или на лестничную клетку, имеющую выход непосредственно наружу, или через вестибюль, отделенный от примыкающих коридоров перегородками с дверьми;

•          из помещения в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченное выходами, указанными выше.

         Количество эвакуационных выходов из зданий, помещений и с каждого этажа зданий принимается по расчету, но обычно должно быть не менее двух. Они должны располагаться рассредоточено. Лифты и другие механические средства транспортирования людей не относятся к путям эвакуации.

       Обычно в производственных зданиях протяженность путей эвакуации измеряют от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода. Протяженность путей эвакуации для производственных зданий промышленных предприятий регламентируется СНиП П-90 — 81 в зависимости от степени огнестойкости здания, его объема, категории пожарной опасности производства и плотности людского потока в общем проходе. Например, для производств категорий А, Б и Е, размещенных в зданиях I и II степеней огнестойкости объемом 15 тыс. м3, расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не должно превышать 40 м при плотности людского потока до 1 чел/м2 и соответственно 15 м — при плотности свыше 3 до 5 чел/м2. Для производств категорий Г и Д, размещаемых в зданиях I, II, III степеней огнестойкости любого объема, это расстояние не ограничивается. Если же здание имеет, например, V степень огнестойкости, то расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода зависит от плотности людского потока в общем проходе, составляя при плотности до 1 чел/м2 —120 м, свыше 1 до 3 чел/м2— 70 м и свыше 3 до 5 чел/м2 —50 м.

2.1 Классификация производств по пожарной и взрывной опасности.

          В зависимости от характеристики участвующих в техническом процессе веществ и их количества все производства подразделяются по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности на шесть категорий А, Б, В, Г, Д и Е.

              1) Производства категории А (взрыво- и пожароопасные) характеризуются применением или образованием в производственном процессе горючих газов, нижний предел взрывоопасности которых 10% к объему воздуха; жидкостей с температурой вспышки паров до 28 оС.

              2) Производства категории Б (взрыво- и пожароопасные) – нижний предел взрыва емкости газов более 10% к объему воздуха, производства, вырабатывающие горючие пыль и волокна, нижний предел взрываемости которых 65 г/м3.

              3) Производства категории В (пожароопасные) характеризуются наличием горючих жидкостей с температурой вспышки паров выше 61оС горючей пыли и волокон, нижний предел взрывоопасности которых более 65 г/м3 к объему воздуха.

              4) Производства категории Г (пожароопасные) характеризуются наличием веществ и материалов в горячем, или раскаленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

              5) Производства категории Д (пожароопасные) характеризуются наличием только несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии.

              6) Производства категории Е (взрывоопасные) производство, связанное с применением горючих газов без жидкой фазы и взрывоопасных пылей в таком количестве, что они могут образовывать взрывоопасные смеси, превышающие 5% объема помещений, где по условиям производства возможен только взрыв (без последующего горения), а также веществ способных взрываться (без горения) при взаимодействии с водой, воздухом или друг с другом. Это участки электролиза воды, зарядки и разрядки щелочных аккумуляторов.

2.2 Огнестойкость зданий и сооружений.             

- способность конструктивных элементов сохранять прочность в условиях пожара.

Здание считается правильно спроектированным, если наряду с решением функциональных, прочностных, санитарных и др. технических и экономических требований, обеспечены условия пожарной безопасности. В соответствии со СНИП 11.0-011-02-85 все строительные материалы по возгораемости делятся на три группы: несгораемые - под действием огня или высоких температур не возгораются и не обугливаются (металлы и минеральные материалы); трудносгораемые - способны возгораться и гореть только при постоянном воздействии постороннего источника зажигания (древесина с пропиткой антипиринами); сгораемые - способные гореть самостоятельно после удаления источника зажигания. Возгораемость строительных конструкций определяется материалами, из которых они построены.

Кроме того, они нагреваются до высоких температур, прогорают и получают трещины, по которым пожар распространяется в другие помещения. Способность сопротивляться воздействию пожара в течении определенного времени при сохранении эксплуатационных характеристик называется огнестойкостью, характеризуется пределом огнестойкости – временем в часах от начала испытания по стандартному температурному режиму до возникновения одного из следующих признаков: образование трещин или отверстий, сквозь которые проникают продукты горения; потеря несущей способности и повышение температуры поверхности >140О С.

            Повысить огнестойкость можно облицовкой и штукатуркой металлических конструкций. Дерево пропитывается огнестойкой пропиткой, штукатурным раствором

              Здания и сооружения по степени огнестойкости делятся на пять степеней, начиная от самых сложных (I степень), у которых все элементы выполнены из огнестойких материалов с максимальным пределом огнестойкости (от 0,5 до 2,5 часов) и кончая самыми простыми зданиями (V степень), все элементы которого являются сгораемыми.

2.3 Классификация пожаров

           Выбор огнегасительного вещества зависит от класса пожара.

           Классификация пожаров и горючих веществ

По типу:

– индустриальные (пожары на заводах, фабриках и хранилищах.)

– бытовые пожары (пожары в жилых домах и на объектах культурно-бытового назначения).

–природные пожары (лесные, степные, торфяные и ландшафтные пожары).

Классификация пожаров по плотности застройки

Отдельный пожар - это пожар, возникший в отдельном здании или сооружении. Продвижение людей и техники по застроенной территории между отдельными пожарами возможно без средств защиты от теплового излучения.

Сплошной пожар - одновременное интенсивное горение преобладающего количества зданий и сооружений на данном участке застройки. Продвижение людей и техники через участок сплошного пожара невозможно без средств защиты от теплового излучения.

Огневой шторм - это особая форма распространяющегося сплошного пожара, характерными признаками которого являются наличие восходящего потока продуктов сгорания и нагретого воздуха, а также приток свежего воздуха со всех сторон со скоростью не менее 50 км/ч по направлению к границам огневого шторма.

Массовый пожар представляет собой совокупность отдельных и сплошных пожаров.

В настоящее время все пожары делят на 5 классов – А, В, С, D, E

Классификация в зависимости от вида горящих веществ и материалов:

Пожар класса «А» — горение твёрдых веществ.

А1 — горение твёрдых веществ, сопровождаемое тлением (уголь, текстиль).

А2 — горение твёрдых веществ, не сопровождаемых тлением (пластмасса).

Пожар класса «B» — Горение жидких веществ.

B1 — горение жидких веществ нерастворимых в воде (бензин, эфир, нефтепродукты). Также, горение сжижаемых твёрдых веществ (парафин, стеарин).

B2 — Горение жидких веществ растворимых в воде (спирт, глицерин).

Пожар класса «C» — горение газообразных веществ.

Горение бытового газа, пропана и др.

Пожар класса «D» — горение металлов.

D1 — (горение лёгких металлов, за исключением щелочных). Алюминий, магний и их сплавы.

D2 — Горение редкоземельных металлов (натрий, калий).

D3 — горение металлов, содержащих соединения.

Пожар класса «E» — горение электроустановок.

3 Методы анализа производственного травматизма.

Производственный травматизм характеризуется совокупностью травм. Травма (рана) – повреждение целостности тканей или органов тела, вызванное каким-либо фактором внешней среды. Различают производственные и бытовые травмы. На производстве травма обычно бывает вследствие внезапного воздействия на работника какого-либо опасного производственного фактора при выполнении им трудовых обязанностей или заданий руководителя работ. Проведение анализа травматизма и заболеваний на производстве позволяет выявлять неблагоприятные факторы условий и безопасности труда и своевременно принимать меры по его устранению. Наиболее распространенными методами анализа травматизма, взаимно дополняющими друг друга являются: статистический и монографический. В настоящее время всё больше внимание привлекают экономический и эргономический методы. Статистический метод основан на анализе статистического материала по травматизму, накопленного за несколько лет на предприятии или в отрасли. Результаты анализа статистического материала дают в виде таблиц, диаграмм и графиков. При рассмотрении итогов работы предприятий по борьбе с травматизмом чаще всего анализируют динамику частоты, и тяжести травматизма с течением времени. Сравнивая по этим показателям цехи, участки или предприятия, можно выявить те из них, которые требуют особого внимания с точки зрения профилактики травматизма. Разновидностью статистического метода являются групповой и топографический методы. При групповом методе травмы группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования; возрасту, квалификации и специальности пострадавших; видам работ; причинам несчастных случаев и т.д. При топографическом методе все несчастные случаи систематически наносят условными знаками на план расположения оборудования в цехе, на участке. Скопление таких знаков на каком-либо месте характеризует его повышенную травмоопасность и способствует принятию соответствующих профилактических мер. Монографический метод анализа травматизма по существу представляет собой анализ опасных и вредных производственных факторов, свойственных тому или иному одному (моно) участку производства, оборудования, технологическому процессу. По этому методу углубленно рассматриваются все обстоятельства несчастного случая, при необходимости проводить соответствующие исследования и испытания. Для выявления потенциальных опасностей на изучаемом участке. Можно его использовать и для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемого производства. Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от травматизма для того, чтобы выяснить экономическую эффективность затрат на разработку внедрения мероприятий по охране труда. Однако этот метод не позволяет выявить причины травматизма и поэтому является дополнительным.

              Список использованных источников:

1. Конспект лекций по безопасности жизнедеятельности Гривановой С. М., ВГУЭС.
2. Микрюков В. Ю. Безопасность жизнедеятельности: Учебник. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2006. – 560 с.
3. СанПиН 2.2.2.542–96. Гигиенические требования к  видеодисплейным        терминалам,  персональным электронно-вычислительным машинам и  организация работы.
4. Пышкина Э.П. Охрана труда на предприятиях БО (учебник для вузов), М.,1990г.
5. Денисенко Г.Ф. Охрана труда (учебное пособие для  инж.-экон. спец.вузов), М., Изд.  Высшая школа,1985 г.