Трубопровод через водную преграду

 

Сооружение переходов трубопроводов методом наклонно-направленного бурения, осуществляемое с учетом рельефа местности, стесненности территории, геологических и других условий, может выполняться по различным технологическим схемам. Наиболее широко используется схема, предусматривающая бурение пионерной скважины, ее расширение и протаскивание в расширенную скважину рабочего трубопровода, смонтированного на противоположном берегу (рис.1). Технологическая схема строительства перехода уточняется в ППР с учетом анализа исходных природных факторов, установленных перед строительством.

 

Этап 1. Бурение пионерской скважины

Окончание бурения пионерской скважины (буровая головка вышла  на противоположном берегу)

 

Этап 2. Многократное расширение пионерской скважины

 

Этап 3. Протаскивание трубопровода за расширителем к буровой установке

 

Этап 4. Гидравлическое испытание трубопровода в скважине

Рис. 1. Технологическая схема строительства  перехода трубопровода через водные преграды способом направленного бурения:

1 - буровая головка с забойным двигателем; 2 - бурильная колонна труб; 3 - вторая бурильная колонна труб; 4 - буровая установка; 5 - вертлюг; 6 - расширитель; 7 - трубопровод; 8 - цилиндрический расширитель

 

Направленное бурение  скважины целесообразно проводить  в грунтах до IV категории (глины, супеси, пески и т.д.).

Не рекомендуется производить  направленное бурение скважин на переходах с содержанием в  грунте свыше 20 % включений гравия с  размерами частиц более 5 - 10 мм и  значительных прослоек гальки или включений  валунов.

Монтаж трубопровода на полную длину или в виде отдельных  секций или плетей и связанные  с ним другие операции рекомендуется  выполнять на противоположном берегу от буровой установки на специальной  строительной площадке (рис.2), а бурение  скважины, закачку бентонита и его сбор после бурения проводить с той же площадки, где расположена буровая установка.

При строительстве трубопровода способом ННБ антикоррозионное полиэтиленовое покрытие рабочего трубопровода, выполненное в заводских условиях или на строительной площадке и указываемое в проекте, должно отвечать следующим требованиям:

толщина слоя - не менее 3,5 мм;

сопротивление ударной  нагрузке - не менее 18 Нм;

сопротивление отслаиванию  изоляции - не менее 35 Н/см.

Покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом постоянного тока на щупе 17,5 кВ для толщины 3,5 мм.

 

Рис. 2. Схема размещения оборудования на строительной площадке при ННБ:

1 - буровая установка; 2 - станция контроля; 3 - бокс для буровых штанг; 4 - станция приготовления бентонитовой смеси; 5 - склад для отработанной пульпы; 6 - входной и выходной приямки

 

 

Заключение

 

Все проектные и монтажные  работы должны выполняться согласно нормативным документам, таким как:

• Магистральные трубопроводы – СниП 2.05.06-85*
• Сооружение подводных переходов – СП 108-34-96
• Балластировка, обеспечение устойчивости положения газопроводов на проектных отметках – СП 107-34-96
• Организация строительства. – СП 102-34-96
• Подготовка строительной полосы. – СП 103-34-96
• Производство земляных работ – СП 104-34-96
• Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений – СП 105-34-96 и многими другими.

В результате проделанной  работы, была достигнута цель, был увеличен информационный объем знаний в изучаемой дисциплине. Был изучен и разобран расчет перехода трубопровода через водную преграду.

 

 

 

Список литературы.

 

1. Айнбиндер А.Б., Камерштейн А.Г. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость. Справочное пособие. М., Недра, 1982, 341с.
2. Бабин Л.А., Быков Л.И., Волохов В.Я. Типовые расчеты по сооружению трубопроводов. М., «Недра», 1979, 176с.
3. Бородавкин П.П., Березкин В.Л. Сооружение магистральных трубопроводов: Учебник для вузов. – 2-е издание, перераб. И доп. – М.: Недра, 1987. – 471с.
4. ГОСТ 25100-95 Классификация грунтов.
5. Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов (ВНТП 2 – 86).
6. СНиП 2.05.06 – 85 Магистральные газопроводы
7. СНиП 2.01.07 – 87 Нагрузки и воздействия.
8. СНиП 2.04.12 – 86 Расчет на прочность стальных трубопроводов.
9. Тугунов П.И., Новоселов В.Ф. и др., Типовые расчеты при проектирование и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. Учебное пособие для ВУЗов. – Уфа: «Дизайн-ПолиграфСервис», 2002. – 658с.
10. ВН 39 – 1.9 – 004 – 98 Инструкция по проведению гидравлических испытаний трубопроводов повышенным давлением.
11. СП 108-34-97 Сооружение подводных переходов.