ТОСП пояснительная записка к календарному плану

Водоэмульсионную окраску  потолков и стен и масленую окраску окон и дверей выполняет звено маляров. Окраска стен и потолков выполняется электрокраскопультом за два раза, перед окраской выполняют торцевание оштукатуренных поверхностей.

Устройство покрытия из безосновного линолеума состоит в сплошной наклейке его на основание. Рулоны выдерживают  в помещении при температуре не ниже 15 градусов. Полотнища укладывают с нахлесткой 1.5 – 2 си  для прирезки кромок.

Устройство бетонного  пола производится звено бетонщиков и включает в себя следующие рабочие операции:

— установка маячных досок;

— укладка бетонной смеси;

— уплотнение и выравнивание бетонной смеси виброрейками;

— снятие маячных реек и заделка борозд;

— заглаживание поверхности металлическими гладилками.

Устройство подготовки из битого кирпича выполняет звено  бетонщиков. При устройстве подготовки используют отходы кирпича используемого при кирпичной кладки стен, устанавливают маячные колышки, кирпичный щебень разравнивают и трамбуют и заливают раствором

Устройство отмостки из литого асфальта ведут бетонщики и асфальтировщики.  Готовую асфальтовую смесь укладывают, разравнивают и уплотняют катками, затем поверхность посыпают песком. При работе в летнее время, во избежании растрескивания поверхности отмостки, выполняется поливка водой.

Принятые методы производства работ предусматривают  использование  комплексной механизации и высокопроизводительных строительных машин, обеспечивают высокое качество работ и безопасность труда, поточность и бесперебойность  строительного процесса. 

 

   3.1.13. Выбор монтажного  крана.

 

Выбор монтажного крана ведем  по самому высокому элементу.

 

Схема монтажа плит покрытия:

 

-Определяем необходимую  грузоподъёмность крана:

Q=т_эл.+т_стр.+т_осн.; где

т_эл- масса монтируемого элемента;

т_стр - масса строповки;

т_осн- масса монтажной оснастки;

Q=2,35+0,25+0,1=2,7 т;

-Определяем необходимую  высоту подъёма крюка:

H=h₀+h_зап.+h_эл.+h_стр.+h_пал; где

h₀- расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента;=5,6 м

h_зап.- высота запаса =0,5 м

h_эл – высота элемента =0,22 м

h_стр- высота строповки; =4,5 м

h_пал- высота палиспаста = 6,0 м

H= 6,5 +0,5+0,22+4,5+3,0=14,72 м

-Определяем необходимый  вылет стрелы:

а) ℓ_стр.= ((е+с+d)(H-h_ш)/h_стр+h_пал)+а , где

е- половина толщины стрелы на уровне монтируемого элемента =0,5 м

c- расстояние от края монтируемого элемента до края стрелы =1,0 м

d- половина длины или ширины элемента =2,7 м

h_ш- расстояние от уровня стоянки крана до оси шарнира пяты стрелы =1,5 м

h_стр- высота строповки; =4,5 м

h_пал- высота палиспаста =3,0  м

а- расстояние от оси вращения крана до пяты шарнира стрелы =1,5 м

ℓ_стр=((0,5+1,0+2,7)(14,72 -1,5)/ 4,5+3,0)+1,5=8,9м

б )ℓ_тр=√(8,9+5,4) ²+4,5 ²= 14,96 м

Длина стрелы определяется по формуле:

L=√(ℓ_тр-1,5)²+(H-1,5)²

L=√(14,96 - 1,5)²+(14,72 - 1,5)²=18,85 м

Данным параметрам удовлетворяют  два крана КС-5363 и ДЭК-251

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технико-экономические показатели кранов

 

Таблица 3.3.

Монтируемые элементы	Масса элементата, т	Характеристики захватных приспособлений		Требуемые параметры			Марка крана	Вылет крюка		Высота под. кр.
		Высота  строповки	Масса строповки т	Q	Н	ℓмин. ℓмакс.		максимальный	минимальный	минимальный й	максим.
Плита перекрытия	2,35	4,5	0,25	2,7	12,9	8,9 11,96	КС-4361А Длина стрелы 25м	22,1	5,8	12,2	22,8
							ДЭК-251 Длина стрелы 30м	30	5,4	16,6	28,2

 

      Окончательное  решение по выбору крана принимаем  на основании технико-экономического сравнения.

Стоимость машиносмен:    ДЭК-251=4,71х8=37,68   

КС-5363=4,84х8=38,72

Стоимость единовременных затрат: ДЭК-251=29,50 руб.

 КС-4361А=36,43 руб.

Себестоимость монтажа единицы  конструкции, руб. определяется по формуле:

С_ед.з=[1,08х(С_маш.см.хТ_маш.см.+С_ед.з)+1,5хЗП];  где

                     V

1,08 и 1,5- коэффициенты, учитывающие  накладные расходы на производство  работ и заработную плату;

С_маш.см.- стоимость машино-смены крана;

С_ед.з- стоимость единовременных затрат на монтаж, демонтаж, транспортировку и устройство путей;

ЗП- сумма зарплаты монтажников;

ЗП= 140 х 0,967= 134,40 руб

V- объем работ, м³,

V= 112,93х0,9=101,63 м³

ДЭК-251 С_ед.з=[1,08(38,68 х 3+29,5)+1,5  х 134,4]= 15,34 руб

                              101,63 

КС-5363 С_ед.з=[1,08(38,72 х 3+36,43)+1,5 х 134,4]=18,20 руб

                              101,63

Вывод: В результате технико-экономического сравнения кранов наиболее выгодным оказался ДЭК-251

 

 

3.1.14. РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТА.

 

Коэффициент грузоподъемности определяется по формуле: К_гр=Р_ф/Р_т. где Р_ф- фактический вес груза,т; Р_т- паспортная грузоподъемность транспорта.

К_гр=11,75/14=0,84.

1. Определяем время цикла: t_ц=(2s/U_ср)+t_п+t_р, где S- расстояние от объекта до завода, км; U_ср- средняя скорость машины, км/ч; t_п- время погрузки, ч; t_р- время разгрузки, ч.

t_ц=(2х10/50)+4/60+4/60=0,53ч.

2. Определяем сменную производительность

П_с=(РхТ_IхК_гр/t_ц), где Р- транспортная грузоподъемность по паспорту, т; Т_I- продолжительность работы, ч.

П_с=14х8х0,84/0,53=177,5 т/см.

3. Определяем число транспортных единиц.

N=Q/(П_схТхК_I), где Q- вес груза всего, т; Т- продолжительность расчетного периода в сутки, К_I- коэффициент сменности. Q=329 т. N=329/(177,5х1х1)=1,85=2 машины.

Подбираем седельный тягач  с полуприцепом Камаз-5410 (для плит перекрытий).

Для кирпича подбираем- автосамосвал Камаз 5320 с вместимостью кузова 12,6 м³.

 

3.1.15. Технико – экономические показатели кален-

       дарного плана.

 

а) Продолжительности строительства  принимается по календарному плану:

Пр^Н = 5,6месяца;

 Пр^П=4,6 месяца;

б) Общая трудоемкость принимается  по календарному плану :

Q_Н.=676 ч-дн; 

Q_П=624 ч-дн.,

В том числе трудоемкость общестроительных  работ:

Q_Н= 561 ч-дн.;

 Q_П =  559 ч-дн.  

в) Производительность труда  нормативная равна:

Пт^Н = 100%;

производительность труда  принятая

  Пт^П=Q_НОР/Q_ПРх100%

Пт^П= 561 / 559 х100%=100 %

г) Трудоемкость в чел-дн на 1 м³ здания нормативная:

Пт^Н=Q_Н/V = 561 / 2818=0,199; ч-дн.  

Принятая  Пт^П= Q_П/V = 559 / 2818 = 0,197 ч-дн.  

д) Коэффициент неравномерности движения рабочих:

 

е) Охват комплексной механизации:

 

ж) Охват механизации:

 

з) Коэффициент сменности:

3.3 СТРОЙГЕНПЛАН

 

3.3.1. Исходные данные.

 

Стройгенплан разработан на строительство надземной части двухэтажного двухсекционного дома на 8 квартир.

Исходные данные для разработки стройгенплана служат:

— календарный план с графиком движения рабочих;

— генеральный план участка;

— ведомость в потребности конструкций;

— перечень, количество временных зданий и складов;

— нормативные данные по проектированию стройгенпланов.

 

3.2. Расчет складских площадок.

 

В целях повышения правильной организации складского хозяйства, на стройгенплане предусмотрены открытые площадки для хранения кирпича и железобетонных конструкций, на которые не влияют температурные перепады и влажность.

Площадь складов рассчитываем по количеству запаса материала:

Т - продолжительность расчетного периода; Q_ОБЩ- общее количество материалов; k - коэффициент неравномерности поступления материалов;a - 1,1;

 n - норма запаса материала в днях;

Полезная площадь склада F без проходов определяется по формуле:

 q - количество материалов укладываемых на 1 м²

Общая площадь склада:

β - коэффициент на проходы.

 

а) Для кирпича

Q_общ= 625,84х395/1000= 247 тыс. шт.

Q_зап=247/18  х1,1х1х1,3=19,62 тыс. шт.

F=19,62/0,7=28 м²

S=28/0,6=46 м²

 

б) Для панелей перекрытия 0,972х68+0,648х18+0,778х18+0,504х6+

0,605х14+0,69х8+0,436х4+0,607х4=66,1+11,66+14+3,02+8,47+5,52+1,74+

2,42=112,93

Q_общ= 0,9 х 112,93 = 101,63 м³

Q_зап=101,63/6  х1,1х1х1,3=24,22 м³

F=24,22/0,5=48,44 м²

S=48,44/0,6=80 м²

г) общая площадь складов:

S_ОБЩ=23 + 40 = 63 м²

3.3.3. Расчет временных  зданий.

 

Определение площади временных  помещений производят по максимальному  количеству рабочих:

М_MAX=12чел; N_ОБЩ.=( N_ИТР+N_СЛ+N_МОП+N_РАБ)хk;

 Соотношение категорий  работ: рабочие-85%; ИТР-8%; служащие-5%; МОП-2%;

N_РАБ=12х100/85=14,11=14раб;

На 1% приходится 0,14 чел;

 N_ИТР=8х0,14=1,12= 2 чел;

N_СЛ=5х0,14=0,7=1 чел;

N_МОП=2х0,14=0,28=1 чел;

N_ОБЩ=(14+2+1+1)х1,05 =18,9 = 19чел.

 

Расчет площадей временных  помещений.

Таблица 3.9.

№ п/п	Временные здания	Кол-во	Кол-во пользующ %	Площадь помещений, м2		Тип временного здания	Размеры
				На 1 чел.	Общая
1	Проходная	—	—	—	6	Сборно-разборная	2х3
2	Контора	4	100	4	16	Вагончик	9х2,7
3	Гардеробная	19	70	0,7	13,3	Вагончик	9х2,7
4	Душевая	19	50	0,54	10,26	Вагончик	9х2,7
5	Помещение для приема пищи и отдыха	19	50	1,0	19	Вагончик	9х2,7
6	туалет	19	100	0,1	1,9	Контейнер	6х3

 

3.3.4.Расчет потребности  строительства в воде

.

Водоснабжение в строительстве  должно осуществляться с учетом действующих  сетей водоснабжения.

Подбираем диаметр трубопровода подающего воду на следующие нужды:

— производственные В_ПР;

— хозяйственно-бытовые В_ХОЗ;

— на душевые установки В_ДУШ;

В_ОБЩ=(В_ПР + В_ХОЗ + В_ДУШ)х0,5хВ_ПОЖ;

Расход воды на производственные нужды определяется на основании  календарного плана и норм расхода воды.

 

График потребления воды на производственные нужды

Таблица 3.10.

№ п/п	Потребность Воды	Ед. изм.	Кол-во	Норма  расхода на ед. изм.	Общий расход в смену	март	апрель	май	июнь	июль
1	Работа экскаватора	м-ч	8	10	80	80	-	-	-	-
2	Заправка	м-см	1	100	100	100	-	-	-	-
3	Уход за бетоном	м3	25	100	2500	-	2500	-	-	-
4	Штукатурные работы	м2	200	8	1600	-	-	-	1600	-
5	Малярные работы	м2	1020	1	1020	-	-	-	-	1020
6	Поливка кирпича	Т.шт.	9,0/ 3,9	200	1800/ 780	-	1800	780	-	-
	Итого					180	4300	.780	1600	1020